1. 双辊挤压造粒机价格
对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种,配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格的颗粒通过被送到外部。
而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。
通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料。
2. 对辊式造粒机
对辊造粒机原理是原料由进料斗进入,通过2个辊皮上面的模具壳挤压成型,脱模后进入辊体下部的破碎成型模块,将整张颗粒板破碎成散状颗粒流出机外。颗粒呈扁球状,形似杏核。颗粒大小由模具大小而定,模具可以定制。
对辊造粒机用于有机肥、复合肥、石墨、矿粉、工业盐、融雪剂、留香珠等行业,部分粗纤维的物料也可以使用。
3. 双辊对压造粒机
挤压造粒机、对辊挤压造粒机的工作原理: 挤出形式有前出料和侧出料两种,配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料
。 对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,居国内领先水平,也是环保工程的推广项目
4. 颗粒机压辊
轴承加黄油的正确方法:取下两面油封,然后用柴油把轴承清洗干净并擦干轴承上的柴油,先涂抹一面黄油装上油封然后再涂抹另一面黄油装好油封就可以。
润滑油是一种不挥发的油状润滑剂,按其来源分为动、植物油、石油润滑油和合成润滑油三大类,广泛用于汽车和工业机械上。黄油是一种通俗的叫法,比如就像一个人的别名一样,就是润滑脂,而润滑脂是属于石油润滑油中的一种,
5. 对辊挤压造粒机哪个厂家好
我国有机肥造粒大至分五类:圆盘造粒成本最低,滚筒造粒与之差不多,但是生产成本要稍高一些,对辊造粒适合生物发酵后的干粉造粒,是椭圆型的,挤压拋圆一体机是生产成本较高的一类,但是颗粒硬度和外观较好,还有一种就是喷浆造粒,成本要高的多,但是外观很不错。
高塔造粒等前期投资比较高,少则几十万元,不太合适刚建厂的。