1. 挤压造粒设备
可以，我们好几个用户在这样做。电机功率要加大。
2. 柱状挤压造粒设备
生物有机肥球状柱状没有任何优劣之分，这只是机器造粒的模具问题。是好还是差，第一看它的执行标准是否复合ny525或者ny884的国标，第二看它的原材料来源，大豆菜籽饼和鱼类动物类是最好的，比较一般的是秸秆草木灰蘑菇渣酒糟渣。不过这些都可以生产出复合国标的有机质肥料
3. 化工挤压造粒机
1、投资较低，由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。
2、原料组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝·酸钙，氯·化钾、硫酸钾等。
此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。
3、绿色环保无三废排放，挤压造粒消费的能力，仅为电力，环保无三废排放，适应国家关于环境保护的基本国策，也符合企业环保化的发展战略。
4. 有机肥挤压造粒设备
个人觉得国内最好的两家是：
1.大连橡塑 ，他的挤出机产品已经可以做到系列化了，并且去年的国家重点项目：大型挤压造粒机组国产化项目就是他们与几家科研单位和高校一起合作设计并负责生产加工的
2.南京科亚，他们做的也很好，所以后来被科贝隆公司收购，产品质量很好，设计能力也很强 其它一些个人感觉一般，以前在实验室都是和他们两家合作的 我认为佛山和新精密挤出技术公司，机器稳定好、对物料塑化好，我是从使用和新公司的机器产品质量上了一个台阶。 舟山金地塑机，
5. 挤压造粒设备的研究内容
对辊挤压造粒机的挤出形式有前出料和侧出料两种，配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入，其槽内有一个竖直的螺旋杆，通过螺旋杆的旋转，物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压，双辊相对旋转，使送来的物料变成饼状，饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。
合格的颗粒通过被送到外部。
而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。
通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状等物料。