1. 塑料混炼机造粒机
混合就是将不同种类的塑胶、色粉、母粒或其他添加剂搅拌在一起作为原料注塑。
混炼是将不同塑胶混合在一起，但仅靠搅拌在一起，不能很好的注塑，需要将他们进行熔融再造粒才行。比如塑胶加玻纤，只有通过再造粒成为一个新的塑胶粒子才能注塑，直接在塑胶中加玻纤是无法注塑的。
混合只要用搅拌机就行，混炼要挤出造粒机
2. 塑料粉料造粒机
一·如果你原来是正常的，那就是进了铁或者其他东西了。或是你入料的时候放进大块硬料憋住了。
二·如果是刚买的螺杆，那就是阻料梗打的高了。抽出螺杆磨低点就好了
3. 复合料造粒机
一、两者之间的区别：
1、原理不同：
a、高塔熔体造粒工艺技术是利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等各自加热后，加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的NPK共熔体，再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔，在空气中冷却固化成颗粒，获得养分分布均匀，颗粒性状较好的复合肥料。
b、安化造粒将多种基础肥料及添加剂按工艺配方要求分批计量，经混料机搅拌均匀后与返料一起，由电子计量皮带输送入造粒机内。浓度98%或93%的硫酸经槽车外购入硫酸储槽存放，经泵打入硫酸稀释储槽并计量后供造粒所需。液氨经蒸发为气氨由管道输送入造粒机内。氨和硫酸在造粒机内的管道中连续反应直接进入造粒机料层进行造粒工作。物料在70~80℃温度和蒸汽的调节下在造粒机内团聚成粒。成粒的湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入烘干机干燥脱水。烘干后的物料由提升机输送到筛分机，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。
2、工艺流程不同
a、高塔熔体造粒工艺生产流程主要分为三个部分：原料处理、造粒、冷却处理。
b、氨化生产的工艺是采用的管式反应器
3、技术不同：高塔熔体造粒工艺主要利用了熔体造粒法技术。由于其操作条件范围较小，操作较难控制，生产正常的厂家不多，目前我国只有不到10家的企业在使用这种工艺，而真正采用全料浆形式的只有8、9家。
二、安化造粒与高塔介绍
1、安化造粒是采用氨化、二次脱氯造粒生产工艺，原理是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的HCL气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸。将该混酸与合成氨按比例在管式反应器反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中生成氮、磷、钾一定比例的硫基复合肥。具有造粒均匀、色泽光亮、质量稳定、养分足、易溶解和被作物吸收等特点，特别是作种肥对种子相对安全。
2、高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物，从高空抛撒，在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。颗粒因为经受高温过程水分少，不容易结块。物料充分混合反映，颗粒晶莹。卖相好。
4. 塑料造粒机全套设备
造粒机价位一般看你要什么质量，多少产量的设备。
一般低端地产的约2-4万，中端地产的约4-6万，中端中产6-8万，高端高产的8-28万左右。
5. 混炼挤压造粒机
HL-150型塑料造粒机
又称废旧塑料再生塑料造粒机，适用于吹塑薄膜、造粒、单丝、管材、板材等成型 加工。本机是低中心塑料造粒机，机筒和螺杆均采用特殊的结构，产量高。材料均采用 38CrMoAlA经离子氮化处理。使用适合的螺杆，可加工PE、PVC、PP等热塑性塑料，配以相应的辅机，可加工 PE、PP单丝、扁丝、薄膜等，还可生产各种塑料鞋类、塑料管材及吹瓶等。该塑料造粒机的螺杆与机筒等主要部件都进行了氮化处理，具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。
HL-150B型塑料造粒机
本机配置相应的机头和鼴夺f，可挤出spvr、RPVC，、PE等铟料制品.如膜、管、板造粒等，粒料由加料斗加入，经加热器和螺杆的输送、压缩、混炼、熔融等，完成塑料的塑化，保证机组的连续生产。
HL-150C贺银料塑料造粒机
本机用于各种热费性眾料.可供生产管.带、胶、丝、电缆绝缘层及中空制品等.本机配置相应的机头和辅机可挤出SPVC、RPVC、PE、PS、PP、聚酰胺等多种热 塑性塑料制品或半成品的废旧塑料，如挤出板材、管材、捧材、异型材或单钬、吹塑膜、中空容器及包覆电线电缆和造粒等。本机采用工频感应器加热，升温速度快、稳定性好、耗电少、使用寿命长；采用TW- iU 和 TW-101 电子调节器控制温度； 机身分三个A动定温点，机头两点，动作可靠、温度 波动小、维修方便：采用抽风冷却装置，超温时能自动冷却；为防止意外超载.本机采用剪 切销和电流过载双重保护装置。
6. 塑料机械造粒机
你能说的详细点吗？塑料造粒机价格主要是看你对产量、自动化程度的要求以及质量来决定的。
小型的低至2~3万中型的7~8万大型的10几万至几十万都正常。且同一型号的机每个厂家的用材及加工工艺不同和客户要求配置不同，其自动化程度、产量、质量相差也甚远，价格也是可以用倍数来说了！
7. 塑料粉碎混炼造粒机
从价格方面分析：价格低的造粒机在质量、产品稳定性方面、使用寿命上会有影响。另外：
1、105型，筒长1.8米左右。
2、转速在45转左右。
3、每小时生产PE造粒75公斤左右。
4、寿命在200吨左右，就是螺杆加工处理料的时候，所处理的料的数量在200吨以上后，其产量和密度就有些退化。
5、每吨耗电250元左右，部分造粒机每吨耗电400元。
如果选择125型或150型的，费用大,成本高，产量较高。 另外考虑一下螺杆。
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扩展资料：
高压PE塑料和低压PE塑料的区别：
高压聚乙烯是指高压工艺生产的聚乙烯，是低密度聚乙烯（LDPE）低压聚乙烯是指低压工艺生产的聚乙烯能够生产高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。
LDPE低密度聚乙烯是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳 白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到最佳的平衡。
LLDP线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918～0.935g/cm3。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。
并可耐酸、碱、有机溶剂等。用途 适用于制作农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。
综上所述，高压聚乙烯：以聚合级乙烯为原料，以氧或有机过氧化物为触媒，在管式反应器货釜式反应器内，使用130-280Mpa超高压和300摄氏度左右高温工艺进行聚合而成。就是低密度聚乙烯(LDPE);一般 小于0.925。
低压聚乙烯：以高纯度乙烯为原料，丙烯或1-丁烯等为共聚单体，以烷烃做溶剂，在高活性催化剂存着下，使用一定的温度和压力进行溶液聚合，在经分离，干燥，混炼，造粒而成。就是高密度聚乙烯(HDPE). 一般密度大于0.94。