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工厂生产自动化设备(自动化设备加工厂)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-13 03:16   点击:297  编辑:admin   手机版

1. 自动化设备加工厂

机械制造自动化系统的五个组成部分

(1) 具有一定技术水平和决策能力的人

现代自动化制造系统是充分发挥人的作用、人机一体化的柔性自动化制造系统。因此,系统的良好运行离不开人的参与。对于自动化程度较高的制造系统如柔性制造系统(Flexible Manufacturing System,FMS),人的作用主要体现在对物料的准备和对信息流的监视和控制上,而且还体现在要更多地参与物流过程。总之,自动化制造系统对人的要求不是降低了,而是提高了,它需要具有一定技术水平和决策能力的人参与。目前流行的小组化工作方式不仅要求“全能”的操作者,还要求他们之间有良好合作精神。

(2) 一定范围的被加工对象

现代自动化制造系统能在一定的范围内适应被加工对象的变化,变化范围一般是在系统设计时就设定了的。现代自动化制造系统加工对象的划分一般是基于成组技术(GroupTechnology, GT)原理的。

(3) 信息流及其控制系统

自动化制造系统的信息流控制着物流过程,也控制产品的制造质量。系统的自动化程度、柔性程度以及与其他系统的集成程度都与信息流控制系统密切相关,应特别注意提高它的控制水平。

(4) 能量流及其控制系统

能量流为物流过程提供能量,以维持系统的运行。在供给系统的能量中,一部分能量用来维持系统运行,做了有用功;另一部分能量则以摩擦和传送过程的损耗等形式消耗掉,并对系统产生各种有害效果。所以,在制造系统设计过程中,要格外注意能量流系统的设计,以优化利用能源。

(5) 物料流及物料处理系统

物料流及物料处理系统是自动化制造系统的主要运作形式,该系统在人的帮助下或自动地将原材料转化成最终产品。般地讲,物料流及物料处理系统包括各种自动化或非自动化的物料储运设备、工具储运设备、加工设备、 检测设备、清洗设备、热处理设备、装配设备、控制装置和其他辅助设备等。各种物流设备的选择、布局及设计是自动化制造系统规划的重要内容。

2. 全自动化生产设备

1、漓之龙办公

主营:装订耗材;办公自动化设备;办公家具;办公文具;打印耗材;电脑用品及周边设备等;

2、青岛峻迈文具

主营:文仪用品;办公自动化设备;

3、苏州市联佳办公设备有限公司

主营:办公自动化设备;

4、南京苏适数码科技

主营:办公自动化设备;

5、北京友辉办公设备有限公司

主营:办公自动化设备;

6、无锡市英瑞科技有限公司

主营:计算机软硬件及配套设施;计算机及配件;办公自动化设备;电子产品及通讯设备;五金交电;电器机械及器材;普通机械及配件;化工产品及原材料;金属材料;通用零部件;润滑油;百货销售;

7、太原市禾成科技有限公司

主营:办公自动化设备;

3. 化工厂自动化设备

化工厂是自动化仪表和自动控制应用比较集中的地方,这些自控设备要设计、安装、维护、修理,化工自动化技术专业就是干这个的。

相应的电厂,制药,酿造,冶金行业的自动化设备,虽然专业对口差一些,但基本上相差不多,也能用上。

这个行当缺人,但能到到用人标准,长期干下来的不多。要想独当一面先要找个地方练历3~5年。

10年前扬子巴斯夫公司招聘自动化仪表专业主管,许的年薪是60万;我一个同事应聘时直说一年没有15万免谈;但刚工作时大多数是比最低工资标准稍高一些。

最好的路子(不算后门)是进大企业干几年后另找门路。

4. 工厂生产自动化设备的公司

邦定机、贴片机、电子设备的生产与销售;智能电子产品、液晶设备、检测设备、自动化设备的研发与销售;投资实业;信息技术开发、软件开发;设备租赁;国内贸易

5. 工厂 自动化

工业自动化是指将多台设备(或多个工序)组合成有机的联合体,用各种控制装置和执行机构进行控制,协调各台设备(或各工序)的动作,校正误差,检验质量,使生产全过程按照人们的要求自动实现,并尽量减少人为的操作与干预。

从生产过程的三大环节、八个主要过程看,目前工业自动化的主要内容如下:

(1)设计过程

在采用CAD(计算机辅助设计)技术之前,机械(或材料加工)工业的设计人员约占技术人员的10%~15%,设计工作50%~60%的工作量是制图与其他一些重复性劳动,且设计多凭经验设计,工作量大,周期长,设计图纸修改不便,设计的安全系数通常较大。随着计算机技术的广泛采用,设计过程中可应用计算机辅助进行产品设计、性能分析、模拟试验等,进一步的发展是将CAD技术与CAE(计算机辅助工程)技术和CAM(计算机辅助制造)技术等结合起来,实现CAD/CAE/CAM一体化,从而大大缩短了设计过程,提高了设计的准确性与可靠性,设计方案与图样的修改和保存也非常便利,设计过程的发展趋势是设计自动化。

(2)生产准备过程

该过程包括:根据公司企业销售和市场信息部门提出的产品订货订单,考虑生产纲领、本厂设备及库存情况;编制材料、刀具、元器件、专用设备等需用,采购、外协加工委托计划;必要时,甚至包括专用生产基地厂房的建设等任务。在这些工作中相应地采用各种自动化技术与手段可提高效益,减少差错。

(3)工艺准备过程

该过程包括:根据设计图样、技术装备水平及产品批量等因素,选择加工设备;确定加工工艺及技术要求;设计零件制造、产品装配的工艺过程,编制材料明细表;确定工装模具、量具等的设计制造,准备外协加工件的验收方法及手段。在这些工作中,有些已经实现了相当程度的自动化,如工艺过程模拟及自动设计方面。

(4)加工过程

自动化的加工过程包括:从大批量生产中采用的各种高效专用机床、组合机床、自动化生产线,到多品种、小批量生产中采用的数控机床、组合机床,直至近年来采用的成组技术和柔性加工系统。各种类型的调节器、控制器,特别是计算机、微型机的大量应用,加快了加工过程自动化速度。

(5)检验过程

在自动化单机、自动线等的工作过程中,出于保证产品质量、提高精度和为操作者提供安全保护等目的,往往需要进行自动测试。各种传感器的出现,使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特征,加工和装配的工位状况,设备工作状况,材料、零件的传送情况,产品性能等的检测都成为可能。各种各样的放大器、转换器、传送器显示记录装置促进了自动检测技术的发展,使得机械及材料加工工业的检测技术,由过去的离线、被动、单参数、接触式逐步转向使用计算机的在线、主动、多参数、非接触式快速检测。

(6)装备过程

装配作业自动化包括零件供给、装配作业、装配成品、运送等方面的自动化。从装配作业来看,方向是研制高生产率的数控装配机、自动装配线、装配机器人;从整个生产过程来看,是如何将装配作业与CAN、零件后处理和自动化立体仓库相连接。

(7)辅助生产过程

该过程包括毛坯、原材料、工件、刀具、工夹具、废料等的处理、搬运、抓取、中间存贮、检修等,由于该过程的时间占生产时间的95%以上,费用占30%—40%,因此研制各种自动化物流装置得到世界各国普遍重视。各种悬挂输送、自动小车输送、高架立体仓库、机械手和工业机器人已广泛应用于各个领域。

(8)生产管理过程

生产管理包括车间或工厂的各种原材料、工具、存货的管理,生产调度,中长期规划,生产作业计划,产品订货与销售,市场预测与分析,财务管理,工资计算,人事管理等。生产管理自动化就是利用计算机技术按照订货或任务要求,通过各个管理子系统及时、准确地处理大量数据,对器件、设备、人力、技术资料进行组织、协调,保证在规定的时间、人力和消耗限额(包括能源、资金、器材等)内完成生产任务。

综上所述,工业生产过程自动化所研究的内容主要有两个方面:对上述各个过程,实现不同程度自动化时的各种方法和手段;对上述几个过程或全部过程按照一定的目标和要求(如技术上先进、经济上合理、具体所要求的生产率)联系起来,组成不同规模的自动线、自动化车间或自动化工厂。

从另一种角度看,生产过程所进行的生产活动,实际上由物质流和信息流两个主要部分组成。物质流是指物质的流动和处理,包括原材料、毛坯、工夹具、模具、半成品、成品、废料、能源的流动、处理(加工)、变换。信息流指信息(包括加工指令、数据、反映生产过程各种状态的资料等)的流动和处理。

实现物质流动和处理的自动化必须有相应的自动化设备,如自动化单机、生产线、装配线以及各种物料搬运系统;实现信息的流动和处理的自动化,则必须适时检测、收集信息,然后利用计算机进行自动处理。

6. 工厂自动化设备有哪些

一、控制器-自动化工厂的大脑;

二、工业机器人-自动化工厂的坚定执行者;VCOM自动化实训,三、伺服电机-自动化工厂提供动力的肌肉;

四、传感器-自动化工厂感受外界信息的触觉;

五、变频器-自动化工厂节能器;

六、电磁阀-自动化工厂的筋;

七、工业相机-自动化工厂的视觉;

八、仪器仪表-自动化工厂的脉搏;

九、自动化软件自动化工厂的思维;

十、控制柜。

7. 工厂生产自动化设备有哪些

自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志!

机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。

采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。

因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

发展简况 1946年,美国福特公司的机械工程师D.S.哈德最先提出“自动化”一词,并用来描述发动机汽缸的自动传送和加工的过程(见自动化技术史)。

50年代,自动调节器和经典控制理论的发展,使自动化进入到以单变量自动调节系统为主的局部自动化阶段。

60年代,随着现代控制理论的出现和电子计算器的推广应用,自动控制与信息处理结合起来,使自动化进入到生产过程的最优控制与管理的综合自动化阶段。

70年代,自动化的对象变为大规模、复杂的工程和非工程系统,涉及许多用现代控制理论难以解决的问题。这些问题的研究,促进自动化的理论、方法和手段的革新,于是出现了大系统的系统控制和复杂系统的智能控制,出现了综合利用计算器、通信技术、系统工程和人工智能等成果的高级自动化系统,如柔性制造系统、办公自动化、智能机器人、专家系统、决策支持系统、计算器集成制造系统等。

研究内容 自动化是一门涉及学科较多、应用广泛的综合性科学技术。

它的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面,包括理论、方法、硬件和软件等,从应用观点来看,研究内容有过程自动化、机械制造自动化、管理自动化、实验室自动化和家庭自动化等。

过程自动化 石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理自动化。一般采用由检测仪表、调节器和计算器等组成的过程控制系统,对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行最优控制(见化工自动化)。

采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和最优控制等。

机械制造自动化 这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果,处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。

20世纪60年代以后,由于电子计算器的应用,出现了数控机床、加工中心、机器人、计算器辅助设计、计算器辅助制造、自动化仓库等。

研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统 (FMS)。以柔性制造系统为基础的自动化车间,加上信息管理、生产管理自动化,出现了采用计算器集成制造系统(CIMS)的工厂自动化。

管理自动化 工厂或事业单位的人、财、物、生产、办公等业务管理自动化,是以信息处理为核心的综合性技术,涉及电子计算器、通信、系统与控制等学科。

一般采用由多台具有高速处理大量信息能力的计算器和各种终端组成的局部网络。

现代已在管理信息系统的基础上研制出决策支持系统(DSS),为高层管理人员决策提供备选的方案。

对社会的影响 自动化是新的技术革命的一个重要方面。自动化技术的研究、应用和推广,对人类的生产、生活等方式将产生深远影响。

生产过程自动化和办公室自动化可极大地提高社会生产率和工作效率,节约能源和原材料消耗,保证产品质量,改善劳动条件,改进生产工艺和管理体制,加速社会的产业结构的变革和社会信息化的进程。

发展趋势 现代生产和科学技术的发展,对自动化技术提出越来越高的要求,同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。

70年代以来,自动化开始向复杂的系统控制和高级的智能控制发展,并广泛地应用到国防、科学研究和经济等各个领域,实现更大规模的自动化,

例如大型企业的综合自动化系统、全国铁路自动调度系统、国家电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。

自动化的应用正从工程领域向非工程领域扩展,如医疗自动化、人口控制、经济管理自动化等。自动化将在更大程度上模仿人的智能,机器人已在工业生产、海洋开发和宇宙探测等领域得到应用,专家系统在医疗诊断、地质勘探等方面取得显著效果。

工厂自动化、办公自动化、家庭自动化和农业自动化将成为新技术革命的重要内容,并得到迅速发展。

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