1. 自制小型切割机
1、 首先要确定你要铺床的尺寸，然后根据尺寸购买木板。
首先，做床的基架，也就是床的轮廓，可以先用四块木板，在接缝处水平放置，用钉子固定。
钉子的长度一般应在米以上，以便充分连接和固定木板。木板之间的连接处至少使用一个钉子。
这样做的目的是防止木板倾斜，以免在后续使用中倒塌。
2、 将床板固定到外围框架后，下一步是在内部制作模板支架。
一般平均水平摆放两三块板是必须的。尺寸好的时候可以直接贴进去。但是，为了防止木板掉落，尽量在木板的接缝处用钉子固定。
同样的方法用于上下两块板。只有这样才能保证板与板之间的连接高，不容易脱落，支撑力也会强。
2. 自制小型切割机器
看你要做多大的飞机和什么类型的了。机身：1、最简单的 KT泡沫板。就是做广告的那种，网上很多图纸下载，这种飞机容易做，简单，花销少。2、EPP、EPA发泡这类的材料。一般做中型电动飞机使用。不过成品机用的比较多，自己制稍有困难。需要购买或自制热切割工具。3、轻木。恩，老材料了，在这些高分子材料出现以前就是航模的首选材料。目前燃油机，大部分像真机、大型电动机都是使用轻木做骨架，然后用其他材料制作蒙皮。这三大类是目前航模的主力军。几乎都是由这三大类组成。动力源：首选当然是锂聚合物电池。优点：放电能力强，容量大，重量轻。缺点：不能过冲过放，会怀孕，大肚子。（其实就是气鼓，影响电池容量与寿命），不耐冲击（会自燃），结构损伤后较长时间才发热起火。不过小心谨慎即可。镍类电池（镍氢、镍镉二兄弟）。优点：皮实。不怕过冲过放。缺点：放电能力稍差，容量一般，重量太大。大电池组不适合飞机。至于锂离子，想都不要想。能力差，脾气大。动不动，就爆炸。动力系统：无刷呗。目前航模的主力动力来源。能效转换高。有刷电机仅为40%-60%（既电力的40%-60%转化为动能），而无刷电机高达80%-95%。所以一般的无刷系统比有刷动力更强劲，因为无电刷这样的机械结构，寿命几乎是有刷的N倍。前提是配合无刷专用电子调速器。舵机：不多说，控制飞机舵面的。分电磁类（微型飞机），标准结构舵机类（从3g重量的到超大型的）。对了，最重要的，遥控器。呵呵，种类太多，ppm、pcm、2.4G，除了AM，其他都可以。最重要的，要4通道以上。
3. 自制小型切割机视频教程
G00 快速定位G01 直线加工G02 顺圆加工G03 逆圆加工G41 向左补偿 割缝G42 向右补偿 割缝G90 绝对坐标G91 增量坐标G92 加工坐标系原点设置指令M02 程序结束M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）
M08 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）
示例 用TXT格式G92X0Y0 设置参考点G21 设置为公制编程G91 设置为增量坐标G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10G41 左补偿M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）
G01 X0 Y50 直线行走 X=0 Y=50G02 X100 Y0 I50 J0 顺圆弧 （半径为50的半圆弧）
I(等于圆心的X坐标值减去起点的X坐标值）
J(等于圆心的Y坐标值减去起点的Y坐标值）
G01 X0 Y-50 X(等于目标的X坐标值减去当前的X坐标值）
G01 X-100 Y0 Y(等于目标的Y坐标值减去当前的Y坐标值）M8 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）
G40 补偿关闭M02 程序结束以上资料由方君焊割提供。这是一些基本的编程指令，数控切割机操作和图形编程都有语音视频教程的。
4. 自制小型切割机台纸壳
激光刀模切割机是近几年才发展起来的设备，该设备主要利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的。
这种刀模加工工艺与传统的加工工艺相比：
(1)设计简单。
传统加工是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，而后进行刀模切割；而使用了激光刀模机后，设计就可以直接在计算机上进行，不需要任何描绘。
(2)误差小。
在传统制作中，刀模板是通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；而激光刀模机是全自动运行，不需要人工干预的。
(3)工作效率高。
传统加工方式受场地设备的影响而加工速度慢；而激光刀模机是大幅面、非接触式的，可以24小时全程运行。所以，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。 激光刀模机的工作流程是： 首先在AUT℃AD或CORE LDRAW里将需要制作的刀模设计好，再存储为相应的图形格式，如DX F、P LT格式。
打开生产企业的专业控制软件，将文件导入，设置好相应的参数后开动设备就可以运行了。
主要用于：纸张纸盒，电子产品，光电产品，吸塑产品等等 刀模说简单了就是把刀装在木板上，做出想要的形状，进行切割的产品
5. 制作小型切割机
一、前提是线路的负荷较大，或有较大的感性负荷。原因是开关的上触头附近 的绝缘不好。有炭化、受潮、铜蒸汽镀膜等。
二、分析原理，合闸时，电弧很小，没能达到击穿的程度。分闸时由于负荷大或有电感性负荷，随着分开的距离的增大，电弧也增长。使相间击穿，造成跳闸。
建议：换掉开关试一下。或打开查一下开关的上触头附近，看有没有上述绝缘受破坏的情况。