1. 移动床生物膜反应器工艺流程
1小时，
流化床又叫做流化床生物膜反应器（MBBR），是一种极高效的过滤系统，专门培菌，在水处理厂中有广泛应用。它所用的滤材叫做：K1（其他型号有K2、K3、微型K1等等），比重很小可以随着水流动，所以叫做流化床。
优点：1.极其高效：在有限的空间内，它是目前最高效率的培菌方式。比滴滤、底滤都要高很多。
2. 移动床生物膜反应器工艺流程图
由上流式厌氧污泥床和厌氧生物滤器组成的复合型反应器，其下面是高浓度颗粒组成的污泥床，上部是填料及其附着的生物膜组成的滤料层。
上流式厌氧污泥床的水流方向与产气方向一致，一方面减少了堵塞机会，另一方面对污泥床层有混合搅拌作用，有利于微生物与进水基质的充分接触.也有助于形成颗粒污泥。
3. 移动床生物膜反应器设计
固定床反应器指在反应器内装填颗粒状固体催化剂或固体反应物，形成一定高度的堆积床层，气体或液体物料通过颗粒间隙流过静止固定床层的同时，实现非均相反应过程。
这类反应器的特点是充填在设备内的固体颗粒固定不动，有别于固体物料在设备内发生运动的移动床和流化床，又称填充床反应器。
4. 移动床吸附装置工艺流程
吸附器常常是在压力环境下进行的，它的原理是变压吸附提出了加压和减压相结合的方法，它通常是由加压吸附、减压再组成的吸附一解吸系统。
在等温的情况下，利用加压吸附和减压解吸组合成吸附操作循环过程。
吸附剂对吸附质的吸附量随着压力的升高而增加，并随着压力的降低而减少，同时在减压（降至常压或抽真空）过程中，放出被吸附的气体，使吸附剂再生，外界不需要供给热量便可进行吸附剂的再生。
因此，变压吸附既称等温吸附，又称无热再生吸附。
5. 流化床生物膜反应器
流化床反应器的尺寸随工艺技术的先进程度不同而不同，在目前，流化床反应器的尺寸直径在2到5米左右。
6. 移动床生物膜反应池
生物接触氧化法是生物膜法的一种，主要由浸没在水中的填料和曝气系统构成，在有氧条件下，水与填料表面的生物膜接触，使水得到净化。
生物接触氧化池应根据进水水质和处理程度确定采用一段式或二段式。生物接触氧化池平面形状宜为矩形，有效水深宜为3~5m。生物接触氧化池不宜少于两个，每池可分为两室。
关于生物接触氧化法流态，一段式生物接触氧化工艺流态为完全混合型，微生物处于对数增殖期或衰减增殖期；而二段或者多段式生物接触氧化工艺处理流程总体呈推流式、单级接触氧化池水的流态为完全混合型。
关于生物接触氧化池中的填料，可采用全池布置（底部进水、进气）、两侧布置（中心进气、底部进水）或单侧布置（侧部进气、上部进水），填料应分层安装。生物接触氧化池中宜根据填料的布置形式布置曝气装置。底部全池曝气时，气水比宜为8:1.
根据曝气方式，可以分为池底均布曝气方式、侧部进气方式、池上安装表曝器方式以及射流曝气方式，对于生物接触氧化法来说 ，一般采用池底均布曝气方式，该方式曝气均匀，氧转移率高，对生物膜搅动充分，生物膜的更新快。
生物接触氧化池的五日生化需氧量容积负荷，宜根据试验资料确定，无实验资料时，碳氧化宜为2.0~5.0kgBOD5/(m3▪d)，碳氧化/硝化宜为0.2~2.0kgBOD5/(m3▪d)。
02
生物流化床
生物流化床是生物膜法的一种，该工艺采用颗粒填料作为载体，微生物附着在载体表面生长形成生物膜，在水或者气的作用下，使载体处于流化状，附着在载体上的生物膜与污水充分接触，使水得到净化。
污水处理生物膜法三种工艺简介：生物接触氧化、生物流化床、MBBR
机械搅动流化床
03
移动床生物膜反应器（MBBR）
污水处理生物膜法三种工艺简介：生物接触氧化、生物流化床、MBBR
MBBR系统载体
MBBR工艺使用与水密度接近的载体材料，所以在曝气或机械搅拌混合提供的最小混合动力下能够保持悬浮状态，该工艺既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、污泥龄长、剩余污泥少的特点，它结合了传统流化床和生物接触氧化的优点，解决了固定床反应器需要定期反冲洗、流化床需要将载体流化、淹没式生物滤池易堵塞需要清洗填料更换曝气器等问题。该工艺因悬浮的填料能与污水频繁接触而被称为“移动的生物膜”。
MBBR工艺系统有无污泥回流都不会影响其运行，如果没有污泥回流，MBBR在系统中截留的微生物量就取决于附着在载体上的生物膜质量，称为纯MBBR系统。如果有污泥回流系统，则称之为IFAS系统，IFAS系统多用于污水厂的升级改造，任何形式的工艺和反应器构造几乎都可以采用IFAS，但迄今为止，IFAS主要用于处理工艺的好氧区，用以提高有机物的去除率和硝化，如果采用不同种类的载体，IFAS还可用于缺氧区进行强化反硝化。尽管也可将IFAS引入生物强化除磷，但迄今为止还没有应用，因为生物除磷要求将微生物交替置于厌氧和好氧之中，所以采用IFAS主要是去除BOD和氮的去除。