1. 三坐标测量仪测量方法
请教用三坐标测量角度测量方法
需要得到的参数是，齿数、法面模数（标准值）、法面压力角（标准值）、螺旋角（及旋向）、齿顶圆直径、齿根圆直径。
需要公法线千分尺（卡尺也行），测公法线，计算出法面模数和法面压力角。前提是，齿轮齿数足够多、齿宽足够宽、螺旋角不能太大，否则无法测量。
用三坐标可以测螺旋角。在保证与齿轮中心同心为前提，测齿轮一侧齿廓中点（附近）位置，转过一定的角度，保证旋转中心同心，测同齿廓另一侧，即产生了测量直径（半径）、旋转角度、高度差，3个参数，可以计算出导程。斜齿轮导程是固定值（不同直径，导程相同），即可以计算出准确的螺旋角
2. 三坐标测量仪器
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量机或三坐标量床。 三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 对被测体没什么特殊要不求,要根据被测物体选择不同的测头及测针
3. 三坐标测量仪使用方法
三坐标测量仪的操作流程
一、工作前的准备
检查温度情况，包括测量机房，测量机和零件：连续恒温的机房只要恒温可靠，能达到测量机要求的温度范围，则主要解决零件恒温（按规定时间提前放入测量机房）。
检查气源压力，放出过滤器中的油和水，清洁测量机导轨及工作台表面。
开机运行一段时间，并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。
二、检测工作中
查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
吊装放置被测零件过程，要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测，阿贝误差最小的位置并固定牢固。
按照测量方案安装探针及探针附件，要按下紧急停再进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。
一旦有不正常的情况，应立即按紧急停，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维修人员维修。
检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
拆卸（更换）零件，清洁台面。
三、关机及整理工作
将测量机退至原位（注意，每次检测完后均需退回原位），卸下零件，按顺序关闭测量机及有关电源。
清理工作现场，并为第二天工作做好准备。
三坐标测量仪的安全注意事项
工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。
正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
未经培训并取得操作资格的人员禁止使用该三坐标测量机。
每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：气源供压≥0.65Mpa，机器气压≥0.4Mpa。
当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需要换滤芯。
三坐标使用环境：温度20±2℃，相对湿度40-75％。
机器导轨内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面，每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺。
在手动操作状态下，在接近采点位置时，要按下慢速键。
旋转测头、校验探头、自动更换探头、运行程序等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
在对产品进行编程或不使用时，操作盒上速度设为0。
程序*次运行时要将速度降低至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
在搬放工件时，先将测头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
长期不用的钢制标准球，需油封防锈。
在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm。
未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
计算机内不要安装任何与三坐标无关的软件，以保证系统的可靠运行。
空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证三坐标正常使用。
4. 三坐标测量仪测量方法图解
手动三坐标是三坐标的一种，操作者在使用手动三坐标时用手握住主轴使其沿着 x 、y 、z 轴移动。测量时，需注意探头与工件间测量压力、及探头移动因加速度所造成轴产生弯曲导致测量误差。
手动三坐标测量机采用刚性结构好、质量轻的固定工作台、全封闭框架移动桥式结构，结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好；具有较佳的质量刚性比；并可选配置光学影像系统等，以满足车间现场的各种不同的检测需求。
5. 三坐标测量仪测量范围
三坐标即三坐标测量机，英文Coordinate Measuring Machine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。
三坐标测量仪可定义为一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器。
6. 三坐标测量仪百科
三坐标测量仪现在习惯称三坐标测量机，其基本原理是基于被测量工件的几何形状在空间的坐标位置（x,y,z）的理论位置（尺寸）与实际位置（尺寸）的直接比较测量出误差。
其工作原理一般都采用三个直线光栅尺做测量基准，测量头以电触发测头触发发出测量信号，同时锁定三个坐标的光栅数据，测量出工件的实际位置（尺寸）。控制方面一般都采用伺服电机数控系统控制，花岗岩导轨构件组成。
7. 三坐标测量仪测量方法有哪些
根据工序图的尺寸、形位公差要求,将三坐标测量值在一定的几何图形中通过三角函数的计算得到实际的位置度。
2.
坐标值法 事先将工序图尺寸,位置公差建立以圆心为原点的平面直角坐标系,将各孔中心编号通过计算得到不同的坐标值,然后将三坐标测得的各孔坐标值与理论值相比较,用两点间距离公式得到实际位置度。