1. 三坐标测量机保养
三坐标测量机是一种高精密仪器，三坐标测量机的使用步骤正确与否关系到三坐标测量机使用寿命的长短，关系到三坐标测量机能否准确的测量工件，下面介绍一下三坐标测量机的使用步骤：
1、首先是要查看零件图纸，了解测量的要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
2、吊装放置被测零件过程中，特别要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。
3、按照测量方案安装探针及探针附件，要按下“紧急停”按钮在进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
4、实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。
5、一旦有不正常情况，应立即按“紧急停”按钮，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维修人员维修。
6、检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
7、拆卸（更换）零件，清洁台面。
8、三坐标测量机在使用之后要进行适当的清理，后期保养也很重要。
2. 对三坐标测量机日常保养正确的操作
属于技术员
三坐标测量员是运用三坐标测量机对工件进行形位公差的检验和测量的人员。
工作内容包括：
1、主要负责公司模具、检具及相关产品的三坐标测量，填写检验记录，并生成和归档检验报告；
2、负责测量设备（如三坐标、2D投影仪、卡尺等）的保养和维护；
3、负责测量室的其他日常管理工作。
3. 三坐标测量仪操作技术经验
据中国仪器超市网介绍基本测量方法：
1、量测前准备： a、检查空气轴承压力是否足够 b、安装工件
2、测头选择及安装： a、将适当之测头装于Z轴承接器 b、检视Z轴是否会自动滑落（否则应调整红色压力平衡调整阀） c、锁定各轴之适当位置
3、量测操作： a、开启处理机电源 b、启开打印机开关 c、参考操作手册，选择所需功能之指令 d、进行量测，并读出量测值
4、完成后注意事项： a、Z轴移至原来位置后，锁定 b、X,Y轴各移至中央，锁定 c、关电源及压力阀 d、取下测头 e、并作适当的保养注意事项：1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三次元测量仪的任何构件。 2、正确安装三次元的零件，安装前确保符合零件与三坐标测量机的等温要求，恒温条件下，提前四个小时以上放入被测工件。 3、建立三次元测量仪的正确坐标系，保证所建立的坐标系符合图纸的要求，这样才能确保所测得的数据准确。 4、当编好三次元测量机的程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检测，测量结束后应该及时的吊下工作台，避免三坐标的工作台长时间的处于承载状态。
6、检测完成后，立即清洁三坐标测量仪的工作台台面，确保下次正常的使用
4. 三坐标测量仪使用心得
辐射不大，没有辐射的。
三坐标测量仪本身没有辐射,但它所连带的电脑是有辐射的。
三坐标即三坐标测量机，英文Coordinate Measuring Machine，缩写CMM，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三次元、三坐标测量机、三坐标测量仪。
5. 三坐标测量仪保养
三坐标又称为三次元测量仪、三坐标测量机或三坐标测量仪。是指在空间范围内，能够表现物体几何形状、长度及圆周度等形位公差的高精密测量仪器。三坐标的测量功能包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等，已广泛应用于模具、汽车、五金等制造行业。公司规模不同，经营方式不同，担任此职能工作人员负责的工作内容略不同。 一、三坐标检查员主要内容如下： 1、参与维护、监督质量体系的运行、协助内部质量审核工作； 2、根据检验计划完成当日工作任务； 3、根据相关要求，使用三坐标测量机测量来料部件尺寸及其它参数； 4、汇总、存档各项质检记录及相关资料； 5、编制三坐标检验报告； 6、维护三坐标测量机的正常运行并支持计量检验的相关工作； 7、优化三坐标测量机的测量程序以提高工作效率； 8、及时上报批量质量问题； 9、协助质量经理完成其他质量管理体系方面的工作。 二、三坐标检查员岗位职责： 1、负责三坐标的日常操作工作，对产品及检具进行定期的校验测量。 2、会编制三坐标的运行程序。 3、按照设备要求认真做好三坐标的检修和保养。 4、管理各种量具。 5、配合质量工程师实施产品审核。
6. 三坐标测量机保养内容
一、开机前的准备
1、三坐标测量机对环境要求比较严格，应按合同要求严格控制温度及湿度;
2、三坐标测量机使用气浮轴承，理论上是永不磨损结构，但是如果气源不干净，有油.水或杂质，就会造成气浮轴承阻塞，严重时会造成气浮轴承和气浮导轨划伤，后果严重。所以每天要检查机床气源，放水放油。定期清洗过滤器及油水分离器。还应注意机床气源前级空气来源，(空气压缩机或集中供气的储气罐)也要定期检查;
3、 三坐标测量机的导轨加工精度很高，与空气轴承的间隙很小，如果导轨上面有灰尘或其它杂质，就容易造成气浮轴承和导轨划伤。所以每次开机前应清洁机器的导轨，金属导轨用航空汽油擦拭(120或180号汽油)，花岗岩导轨用无水乙醇擦拭。
4、 切记在保养过程中不能给任何导轨上任何性质的油脂;
5、定期给光杆、丝杆、齿条上少量防锈油;
6、在长时间没有使用三坐标测量机时，在开机前应做好准备工作：控制室内的温度和湿度(24小时以上)，在南方湿润的环境中还应该定期把电控柜打开，使电路板也得到充分的干燥，避免电控系统由于受潮后突然加电后损坏。然后检查气源、电源是否正常;
7、 开机前检查电源，如有条件应配置稳压电源，定期检查接地，接地电阻小于4欧姆。
二、工作过程中：
1、被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命;
2、 被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度;
3、大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞;
4、小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度;
5、在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞;
6、在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，请及时与我公司联系，本公司会安排经过严格培训的人员前往，并承诺以最快的速度帮助客户解决问题。
三、 操作结束后
1、请将Z轴移动到下方，但应避免测尖撞到工作台;
2、工作完成后要清洁工作台面;
3、检查导轨，如有水印请及时检查。
7. 三坐标测量机维修
检测定位在高精度倒角，用三坐标测角度和大小径。 为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。 另外，在光伏行业的多晶硅片的生产过程中，有一道工序被称为倒角/抛光（chamfering/polishing），这里的倒角是动词，意思是对硅锭的棱边进行处理，以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿30°45°60°等角度车或用钻床等方式做一个一定长度的斜坡，主要是为了便于安装常用的标注方式（例C1倒角角度为45°长度为1mm） 一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角（或称为圆弧过渡）还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用！此外,还可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。在农机零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角.这些倒角具有多方面的功能,在维修作业中一定要认真进行查看,并且充分加以利用,否则会给农机维修带来许多困难,甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。
8. 三坐标测量机保养申请
三坐标测量直径是用采点的方式，准确度和工件的圆柱度精度有很大关系，好像首先得建立坐标系，看检验用过
1、首先是要查看零件图纸，了解测量的要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。
2、吊装放置被测零件过程中，特别要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。
3、按照测量方案安装探针及探针附件，要按下“紧急停”按钮在进行，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。
4、实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。
5、一旦有不正常情况，应立即按“紧急停”按钮，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维修人员维修。
6、检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。
7、拆卸（更换）零件，清洁台面。
8、三坐标测量机在使用之后要进行适当的清理，后期保养也很重要。