1. 三坐标测量仪的精度误差是多少
现在工厂用的大多数千分尺示值误差都是±0.01毫米，这种程度的精度已经足够保证正常生产了。至于更高精度的测量仪器当然有，比如三坐标测量仪这玩意是μm级别的，但在一般生产中，如果要用这个测量工件那就不太正常了的，这种东西在非特殊情况下经济效益太低了 。
2. 用三坐标测量机测量位置度误差
三坐标测量仪除了定位误差，直线度误差，角运动误差，垂直度误差这四个几何误差之外，还有由于力变形、热变形、测量系统、测头系统、控制系统、数据记录和处理系统产生的误差：
1、力变形误差
三坐标测量仪作为一种精密测量仪器应有较高的刚性，使力变形不成为影响三坐标测量仪测量精度的重要因素。但随着各行业生产节奏的加快，对三坐标测量的效率要求也提高了，包括较高的运动速度和探测速度，这就要求它的运动部件质量要轻，但这与提高构件的刚度存在矛盾。
2、热变形误差
要了解三坐标测量仪的热变形，首先要对仪器及被测物件及环境的温度进行测量。为了实现热变形误差补偿，需要在三根标尺上、被测件上贴测温元件，在空气中也需放置测温元件，以检查环境温度及温度梯度是否符合要求。只有在环境温度符合要求时，检验测量仪的性能才有意义，同时三坐标测量仪的测量精度误差也会大大减少。如果条件允许，思瑞测量建议您可以把仪器放置在恒温室里，控制好室内的温度和湿度即可。
为了实现误差补偿，除了测量温度外，还必须知道标尺和被测件的等效线膨胀系数。所谓等效线膨胀系数是指实际机器中除与材料有关，还和固定方式有关，所以通过实测得到等效线膨胀系数既可以更好地反映标尺的使用状态及热变形误差现状，又符合一致性原则，因为采用同一测温元件确定等效线膨胀系数和进行误差补偿，消除了测温元件温度标定误差的影响。
3、测头及附件误差
三坐标测量仪的位移量z是被测尺寸L与测端等效直径d的和（测量外尺寸）或差（测量内尺寸），因此测端等效直径的标定具有重要意义。测端等效直径的标定方法是用测头测量尺寸经过标定的标准球或量块，仪器移动量与标准球或量块尺寸之差即为测端等效直径。需要指出的是：由于测杆的弹性变形对测球的等效直径影响很大，因此更换测杆、加接长杆、接转接体或回转体转动角度后，都要对测端的等效直径进行重新标定
3. 三坐标测量仪的测量精度
测量精度与三坐标机的型号和最大测量规格及生产厂家不同而各不相同，一般较精密三坐标测量机的分辨能力为0.001mm，测量精度在0.002mm~0.005mm。
4. 三坐标测量机误差
1.原因：装夹工件不可靠。
解决方案：工件在测量时（尤其是质量较小的工件），应确保有夹具装夹，测量时不能移动，这将有助于提高测量的准确性。
2.原因：工件表面粗糙度过大或者工件表面附着脏物。
解决方案：被测工件在测量前应先进行恒温处理，然后认真清洁被测物体表面，保证无脏物以及表面光洁度。
3.原因：三坐标测量机附件连接不可靠。
解决方案：进行测量前确保所有附件连接的可靠性。测座、测针、标准球等各环节连接紧固，无松动，清洁，无破损。
4.原因：进行测针校正。
解决方案：当更换测针进行测量时，请先进行三坐标测针的装配及校正，保证测量结果的可靠性。校正测针时，必须最少9个点，三层校正。如果使用5点校正，其沿测针的位置会出现很大偏差。
5.原因：测量方法错误。
解决方案：合理正确的测量方案，将会有效的提高测量的准确性，请在测量前对被测方案进行合理性确认。
6.环境条件因素也可引起测量误差，请在正确的环境下进行测量。
5. 三坐标测量尺寸多大误差
每个图纸上都是有基准的， 在三坐标中利用各个基准建立坐标系，然后确定坐标原点，很多重要的尺寸都是靠位置度去控制的，看位置度偏差多少就调整多少，确定调整方向。 三坐标输出的报告都是可以看到每个点的坐标值XYZ的， 根据这数据很容易就知道怎么去调整了。
6. 三坐标测量机测量误差的影响因素
《工程测量规范》中，根据附合导线或闭合导线网闭合差计算测量中误差公式 Mβ（测）=±√([fβ*fβ/n]/N) fβ：角度闭合差 N：附合导线或闭合导线环个数 n：计算fβ时测站数 规范中规定四等导线测角中误差Mβ=2.5″，允许闭合差=2Mβ√n