1. 外径千分尺拆解详图
第一步：现将千分尺后端的测力装置拆下来，是螺栓第二步：测力装置拆下后，打开后盖，可以看到微分套筒与微分螺杆的链接部分。选一根头部平的钢棒，顶住螺杆尾部敲打，便可使微分套筒与螺杆分离。
第三步：在零位位置把微分套筒重新安装，位置大概与零位对其即可。重新敲紧，装上测力装置。
第四步：调整微分筒（不是微分套筒）使零位严格对齐。
2. 外径千分尺拆解和调整
提问应是千分尺的正确使用方法吧！
千分尺的具体使用方法是，外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。
3. 千分尺的拆卸方法图解
第一步：现将千分尺后端的测力装置拆下来，是螺栓
第二步：测力装置拆下后，打开后盖，可以看到微分套筒与微分螺杆的链接部分。选一根头部平的钢棒，顶住螺杆尾部敲打，便可使微分套筒与螺杆分离。
第三步：在零位位置把微分套筒重新安装，位置大概与零位对其即可。重新敲紧，装上测力装置。
第四步：调整微分筒（不是微分套筒）使零位严格对齐
4. 内径千分尺拆卸图解
不同的牌子拆的方法不一样，把表蒙取下用起针器取下表针，就可以看到里面的结构 了。
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5. 内径千分尺维修拆装图片
把百分表装到内径杆上，压上1到2亳米表针，然后用带索姆的调整杆用千分尺对好内径尺寸进行调整测量
6. 内径千分尺拆解
为确保齿轮减速机能够长期安全运转，需要进行检修工作，第一步就是要拆卸，步骤如下：
1、拆卸各部位防护罩，电机、制动器拆解线，注意拆解线时做好记号，作为回装时参考依据。
2、拆卸齿轮减速机高速轴联轴器柱销，解开低速轴齿形联轴器，并将两半联轴器向两侧移开。拆卸减速机高、低速轴联轴器前，必须用扁铲或样冲做好相对位置记号，作为联轴器回装相对位置的依据。
3、拆卸电机地脚螺栓，并吊下电机。拆卸电机地脚螺栓时，记录好原始地脚垫片厚度及位置，作为找正时的依据。松开制动器地脚螺栓，拆下制动器调整丝杠，解体制动器，将制动器拆下。
4、拆下减速机逆止器，放在指定位置，避免磕碰。
5、将减速机上、下结合面做好相对位置记号，拆卸减速机上下盖结合面紧固螺栓，更换损坏的螺栓，拆卸定位销。检查螺栓有无残缺、损裂，将螺帽旋到螺杆上妥善保存。
6、将各轴承端盖打好装配标记，拆卸轴承端盖紧固螺栓，取下端盖，用外径千分尺测量轴承端盖石棉垫片的厚度及个数，做好原始记录。初步检查轴承端盖，直口端面无磨损，无裂纹。
7、将上盖顶起前应先检查，有无漏拆的螺丝和其它异常现象（用顶丝将上盖顶起，将其吊至准备好的垫板上，吊车操作持证上岗）。特别注意：请将齿轮原始啮合位置做好记号，回装时按照原次序啮合。
7. 外径千分尺的拆卸与维修视频
1.可以用外卡钳测量。用已在钢直尺上取好尺寸的外卡钳去测量时，要使两个测量面的联线垂直钢管的轴线靠外卡钳的自重，使卡钳的钳脚滑过钢管外圆，使卡钳与外圆正好点接触，此时，外卡钳两个测量面之间的距离，就是钢管直径，将外卡钳拿出，将钳脚用钢直尺测量，可测量出钢管直径；用外卡钳测量直径，就是比较外卡钳与钢管外圆接触的松紧程度，以卡钳的自重能刚好滑下为合适。
如当卡钳滑过外圆时，我们手中没有接触感，就说明外卡钳比外圆尺寸大，如靠外卡钳自重不能滑过外圆，说明外卡钳比外圆尺寸小，切不可将卡钳歪斜地放上测量，这样有误差。
8. 千分尺拆装过程
如何使用螺纹千分尺？三角形螺纹的中径可用螺纹千分尺来测量，其使用方法与外径千分尺相似，螺纹千分尺有两个可以调换的测量触头，测量时，根据螺纹牙型角和螺距的不同调换上相应的一对测量头，将V形触头卡在牙型上，把锥形触头放到槽中，这时测量得到的尺寸就是螺纹中径的实际尺寸。螺纹千分尺在更换测量触头后，必须重新校对千分尺的零位。