1. 千分尺是一种精密量具,不能用来测量毛坯面
外径千分尺测量原理：根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0．5毫米。
这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0．5毫米=0．01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0．01毫米的数值。外径千分尺（OUTSIDEMICROMETER），也叫螺旋测微器，常简称为“千分尺”。它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，精度有0.01mm、0.02mm，0.05mm几种，加上估读的1位，可读取到小数点后第3位（千分位），故称千分尺。千分尺常用规格有0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm等若干种。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。
固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。
微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。
从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类型。
2. 能够检测得到工件实际尺寸的量具是
符合零件图纸或工艺规定的尺寸即为合格
用经过检定合格的量具（和检具）测量所得的实际尺寸符合零件图纸或工艺规定的尺寸（和公差）即为合格，所以判断零件尺寸合格的依据有图纸、工艺卡、检验卡等。
公差分析的目标尺寸可以包括零件之间的装配间隙、外观零件之间的配合间隙以及零件之间的功能装配尺寸等。
3. 千分尺是一种精度较高的精确量具
测量精度最高的量具是什么? 量块 千分尺 钢尺 游标卡尺， 千分尺一般能精确到0.01毫米，这里就千分尺最精密，如果量块算测量用途精度也很高，它实际上是校验千分尺的块规。
4. 外径千分尺是用来测量工件( )尺寸的量具
千分尺测量外圆直径的技巧就是要稳。用一只手拿稳尺身，固定侧头贴紧外圆一侧，另一只手转动棘轮使活动侧头在外圆另一侧面轻轻移动来找到最高点，这样测量的尺寸才准。
5. 千分尺能不能用来测量毛坯面
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一个企业的生存之本在于质量的好与坏，质量对于企业是何等的重要。陈复云作为连杆车间齿圈小组的一名老职工，在工作中处处严格要求自己，踏实敬业地工作着„„
首先在安全方面，她严格要求自己，心中始终树立“安全第一，预防为主”的思想理念。积极贯彻并执行公司及车间的安全工作会议精神及安全目标，在工作中严格按《安全操作规程》上的要求去做，做到“三不伤害、一不失误”做到时时、事事、处处注意安全。做到文明生产，坚持在心中树立“下道工序就是用户”的这样一种意识。尽职尽责地做好本职工作，按照“5s”标准搞好设备及周边的环境卫生，协助小组的生产管理。有了安全文明的生产环境，产品质量也相应提高了很多。她在生产中始终树立“质量第一，用户至上”的宗旨，不断提高自身的职业道德修养。对质量隐患认真分析，采取有效措施，及时解决，认真做好“三检制”，仔细填写质量卡。由于她所从事的工位是十五序，在齿圈小组是核心工位，属于半万能加工，八件一盘，叠加后方可加工，这就要求操作工在加工过程中不能有丝毫马虎，如有疏忽，出了废品就是批量报废。今年十一月份的一天晚上夜班，在加工过程中，立刀架突然连动，本来正常的匀速吃刀，一下子失灵了。发现这一情况，她立即停车找来维修人员进行修理，经过查找原因，发现是十字开关失灵所造成的。从而避免了零件的成批报废，为单位减少了经济损失。
近一段时间，一批毛坯余量小，在加工过程中很容易出现“黑
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皮”现象。针对这一情况，她在装夹零件时,利用夹具的优势，把余量小零件不圆的逐一放到最后来装，这样一个班下来基本上杜绝了“黑皮”现象，减少了不必要的浪费。她在工作中除了严格要求自己以外，还耐心教新来的职工，十序磨床的小赵刚上岗不久，在工作中遇到了不少的难题，这个时候，她都会停下手中的活去帮他。一次小赵磨出来的零件有一个点面磨不出来，她在装零件时发现了这一情况，她就告诉小赵，磨完零件时先拿记号笔把齿圈对角四个点做记号，在用千分尺进行测量，看偏了多少。经过测量，她发现小赵的零件偏了四十道。她告诉小赵造成这种情况的原因是磨头偏了，请维修工调一下就行了。经过调试，最终磨出的零件达到了工艺要求，把不合格率降到了最低点。
她在平凡的岗位上做着不平凡的工作，踏踏实实，尽职尽责，这种工作精神值得我们学习和发扬。
齿圈小组
6. 千分尺是用来测量工件什么的精度量具
外径千分尺是测量小零件常使用的量具，下面就外径千分尺的零误差怎么判定以及校准计算方法简单说明。
外径千分尺的零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x/100毫米，这种零误差叫做负零误差，对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度=固定刻度读数+可动刻度读数-零误差。
外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，**油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合)，可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。
检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
7. 不能用千分尺测量毛坯或转动的工件
根据测量的关键大小选择千分尺大小，肯定被测量工件外径在选定千分尺测量范围内千分尺下面顶住工件直径一边，旋转千分尺刻度，刚刚卡住，前后轻微晃动千分尺，同时旋转千分尺顶部紧箍，刻度读数不变即为被测量工件外径尺寸~！