1. 固定式可燃气体气体检测仪使用方法
甲烷等可燃气体都支持。
四合一气体检测仪是指一机可以检测四种气体的仪表器，其所谓标准四合一气体检测仪是指对：可燃气体（LEL）、氧气（O2)、一氧化碳（CO）、硫化氢（H2S）四种气体进行检测，因为这些气体是我们生产或者作业过程种需要/产生的较多的气体，也是对人生安全影响较大的。现在有些厂商可根据实际需求灵活订制气体种类。不仅仅有扩散四合一气体检测仪，也有泵吸式四合一、五合一及六合一气体检测仪，还有手提式和固定式多合一气体检测仪。
2. 固定式可燃气体气体检测仪使用方法视频
一、竣工验收检查
建设项目是否经过消防验收合格。
二、消防安全管理检查
1.是否落实站区现场火源管理，是否存在加油加气区内吸烟、营业期间动用明火等违规现象，辅助服务区内是否存在新增明火或散发火花地点，设在加油加气区内的站房内是否存在明火设备。
2.是否严格落实动火审批制度，因设备检修等情况必须动用明火时是否停止加油加气作业，并采取提前清理置换罐体、管道油气、清除可燃物等可靠安全措施。
3.是否在站区内设置了“严禁烟火”等醒目的消防安全标识，加油加气区与辅助服务区之间是否设有明显界线标识。
4.是否按照操作规程进行卸油、加油（气）等作业。
5.是否在操作中落实防静电措施。
6.是否对现场开展防火巡查检查，及时发现并处置“跑、冒、滴、漏”现象。
7.是否按要求定期对消防设施器材和防静电装置进行检查、维修、保养，固定消防设施是否按要求每年至少进行一次全面检测。
8.是否定期对防静电接地装置进行检测。
9.是否按要求委托有相应资质的防雷装置检测机构对防雷设施进行定期检测，查阅检测报告结论是否为合格。
10.可燃气体浓度探测装置的报警阈值是否每年由当地质量技术监督部门进行检定，并查阅检定证书。
11.是否结合站内具体情况（针对储罐区、加油加气区、压缩机、站房等不同部位起火的情况）制定了灭火和应急疏散预案。
二、建筑防火检查
（一）平面布局检查
1.站内的储罐、加油机和液化石油气、压缩天然气工艺设施等部位，与站外建、构筑物的防火间距是否存在变化。
2.站内各建筑和设施的状态是否改变。
3.加油加气作业区内是否存在违规设置住宿、餐饮、商场（不含经营食品、饮料、润滑油、汽车配件等小商品的便利店）和娱乐等设施的现象，辅助服务区内的服务设施是否与加油加气作业区保持足够防火间距。
4.是否存在超量储存的现象。
5.站区内是否违规采用沥青路面。
6.站内是否存在违规种植的油性植物，液化石油气加气站内是否违规种植有树木和易造成可燃气体积聚的其他植物。
7.加油加气作业区内，是否有“明火地点”或“散发火花地点”。
（二）防火分隔检查
1.小型内燃发电机组的废气排出口是否安装有阻火器，排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离是否符合以下规定：当排烟口高出地面4.5m以下时，不应小于5m；当排烟口高出地面4.5m及以上时，不应小于3m。
2.加油加气站内是否按规定采用明沟排水，围墙处设置的水封装置是否正常。
3.位于爆炸危险区域内的操作井、排水井的防渗漏和防火花发生的措施是否到位。
4.站房与餐厅、汽车服务、锅炉房、厨房、员工宿舍、司机休息室等设施之间是否以无门窗洞口的实体防火墙分隔。
5.站内的锅护房、厨房等有明火设备的房间与工艺设备之间的距离符合防火间距的规定但≤25m时，其朝向加油加气作业区的外墙是否为无门窗洞口的实体防火墙。
6.加油站内的工艺管道除必须露出地面的以外，是否均已埋地敷设。当采用管沟敷设时，管沟是否用中性沙子或细土填满、填实。
（三）电气防爆、防雷、防静电措施检查
1.检查站内罩棚、泵房、压缩机间、营业室等部位设置的事故照明是否正常。
2.爆炸危险区域内电器设备选型、电气线路敷设是否符合防爆要求。
3.储罐（瓶组）防雷防静电接地是否完好，接地点是否不少于2处。
4.埋地储罐与量油孔、通气管、放散管及阻火器、油罐车御油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头等附件相互间的电气连接是否良好。
5.油品和液化石油气卸车场地，是否设置接地装置、跨接线及静电接地仪。
6.爆炸危险区域内的油、气管道上的法兰、胶管两端的金属线跨接是否保持完好。
7.当采用电缆沟敷设电缆时，加油加气作业区内的电缆沟内是否充沙填实，电缆是否违规与油品、气体管道以及热力管道敷设在同一沟内。
三、消防设施器材检查
1.检查LPG、LNG加气站及合建站设置的固定消防给水系统。
2.检查加油站的灭火器材配备。
3.检查配置的灭火器型号是否与使用环境相符；检查灭火用沙子是否保持干燥，有无结块、冰冻现象。
4.检查加气站、加油加气合建站内设置有LPG设备、LNG设备的场所和设置有CNG设备(包括罐、瓶、泵、压缩机等)的房间内、罩棚下是否按要求设置可燃气体检测器，报警功能是否正常，配备的不间断电源是否正常。
四、重点部位检查
（一）加油加气作业区
1.加油机、加气机是否违规设置在室内。
2.加气枪加气软管上是否设有拉断阀。
3.自助加油站是否设置了加油油气回收系统和视频监控系统，加油机是否设置了释放静电装置和紧急停机开关。
4.加气机附近是否设有防撞柱(栏)；加气机附近安装的可燃气体探测器是否完好、正常。
5.液化石油气加气机的液相管道上是否设置能自行关闭的事故切断阀或过流阀。
6.液化石油气加气机附近是否设置有紧急切断按钮或装置。
7.压缩天然气加气机安全限压装置是否正常。
8.加油加气机内部电器选型和电气线路敷设是否符合防爆要求，防静电等电位连接和接地装置是否完好。
9.加油(气)软管是否存在软管老化、管内导静电铜丝断裂等情况。
10.现场是否存在“跑冒滴漏”现象。
11.站内紧急切断系统功能是否正常。
（二）油罐区
1.检查油罐通气管管口阻火器是否完好。
2.检查汽油罐与柴油罐是否分开设通气管，是否高出地面不小于4m，通气管公称直径是否大于50mm。
3.当采用卸油油气回收系统和加油油气回收系统时，汽油罐通气管口是否安装了机械呼吸阀。
4.检查油罐车卸油是否采用密闭卸油方式,密闭卸油管道的各操作接口处，是否设有快速接头及闷盖和明显标识。
5.油罐液位计的高液位报警及自动停止进油功能是否正常。
6.卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管，是否采用导静电耐油软管或内附金属丝（网）的橡胶软管，软管有无老化、管内导致静电铜丝断裂等情况。
（三）站房内锅炉间
1.设置在站房内的锅炉间是否用耐火极限不低于3h的隔墙与其他房间隔开。
2.燃煤锅炉烟囱出口是否高出屋顶2m及以上，是否采取防止火星外逸的有效措施。
3.采暖用燃气热水器是否设有排烟系统和熄火保护等安全装置。
3. 固定式可燃气体检测仪安装高度
可燃气体探测器安装规范：
1 可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内， 尽 可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。
2 可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测报警效果。
3 可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可靠，同时应考虑便于维护、标定。
4 可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2米左右安装。
5 可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。
6 可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。
7 可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。
8 可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电；
4. 固定式可燃气体气体检测仪使用方法图片
爱德克斯气体检测仪使用注意事项
A． 在使用仪器之前，仔细阅读操作手册。
A． 本仪器的使用必须按我公司的工作规程。
B． 我公司负责本变送器12个月的保修（保修期从用户拿到仪器之日算起）。用户在使用中应遵守使用说明，任何由用户操作不妥造成的仪器损坏，不在保修范围之内。
C． 在维修仪器和更换部件时必须采用我公司的原装备件，并在本公司授权下由受过专门培训的人员来完成。如果用户自行修理更换部件，仪器的可靠性责任由操作者负责。
D． 传感器内有酸溶液，用户不要拆卸，还要注意不要损坏传感器正面的薄膜。如果操作不当，传感器内酸液泄漏到皮肤上，应及时用水连续冲洗接触部位10分钟。
E． 仪器需每年标定一次；仪器的传感器的隔爆片部位要定期清理（用低压压缩空气吹扫），否则灰尘杂质堵塞防护孔会影响检测的灵敏度。
F． 本仪器的使用还应遵守国内有关部门及工厂内仪器管理方面的法令和规则。
2、 概 述
随着工业的迅速发展,人类接触有害气体及易燃易爆气体的场所越来越多,由此造成对人类本身的危害越来越大。一次次的中毒或爆炸事故，使人们清醒的认识到在发展工业的同时保护人类自身安全的重要性。因此各种有害气体及易燃易爆气体报警仪器渐渐成为工业安全中*的防护设备。
BG80固定式气体检测变送器可以广泛应用于冶金、石油、石化、化工、化学化工、船舶等行业。仪器采用隔爆型设计，4~20mA或485标准信号输出，可远距离传输，可直接进入DCS系统，检测传感器具有灵敏度高、反应迅速、寿命长、极化时间短等特点，处于国内同类产品水平。
3、 工作原理
可燃性气体传感器采用一代低功耗高抗干扰型载体催化元件。它与二只固定电阻构成检测桥路。当空气中含有可燃性气体扩散到检测元件表面上，在检测元件表面催化剂作用下迅速进行无焰燃烧，产生反应热使检测元件的铂丝电阻值增大，检测桥路输出一个差压信号。这个电压信号的大小与可燃性气体浓度成正比例关系。它经过放大后，进行电压电流转换并把可燃性气体爆炸下限值以内的百分含量（%LEL）转换成4～20mA标准信号输出。
氧气传感器应用了伽伐尼原电池原理，其构造是在原电池内装置了阳极（铅）和阴极（银），以薄膜同外部隔开，当空气中的含氧气体透过此薄膜到达阴极，发生氧化还原反应。传感器此时将有个与氧气浓度成正比关系的mV级电压输出，这个电压信号经放大后，进行电压电流转换并把氧气的百分比（0～30%）以内含量转换成4～20mA标准信号输出。
有毒有害气体传感器采用世界上先进的进口电化学传感器，它应用控制电位电解法原理，其构造是在电解池内安置了三个电极，即工作电极，对电极和参比电极，并施加以一定的极化电压，更换不同气体的传感器并改变极化电压数值，即可测量出不同的有毒有害气体。被测气体透过薄膜到达工作电极，发生氧化还原反应，传感器此时将有一微小电流输出，此电流与有毒有害气体浓度成正比关系，这个电流信号经采样处理转变为电压，电压信号再经过放大后进行电压电流转换，并把有毒有害气体检测范围内的含量（ppm值）转换成4～20mA标准信号输出。
4、 技术性能及参数
4.1 主要技术指标
检测气体
量程
精度
zui小读数
响应时间
氧气（O2）
0-30%Vol
＜±5%（F.S）
0.1%Vol
≤15秒
可燃气（EX）
0-100%LEL
＜±5%（F.S）
1%LEL
≤5秒
一氧化碳（CO）
0-999ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤25秒
硫化氢（H2S）
0-100.0ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤30秒
二氧化硫（SO2）
0-1000.0ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤30秒
一氧化氮（NO）
0-250ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤60秒
二氧化氮（NO2）
0-20.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤25秒
氯气（CL2）
0-20.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤30秒
氨气（NH3）
0-100ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤50秒
氢气（H2）
0-1000ppm
＜±5%（F.S）
1ppm
≤60秒
氰化氢（HCN）
0-50.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤200秒
氯化氢（HCL）
0-20.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤60秒
磷化氢（PH3）
0-5-2000 ppm
＜±5%（F.S）
0.01ppm
≤25秒
臭氧（O3）
0-5.00ppm
＜±5%（F.S）
0.01ppm
≤50秒
二氧化氯（CL O2）
0-20.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤60秒
环氧乙烷（C2H4O）
0-100.0ppm
＜±5%（F.S）
0.1ppm
≤120秒
重复性：<2%
零点漂移：<±2%（F•S） /6h
工作温度：-20~+50℃
环境温度：<90%RH
传感器工作原理：氧气及有毒气体为电化学式，可燃性气体为催化燃烧式
传感器寿命：可燃性气体传感器为三年，氧气及有毒气体传感器为二年
4.2 其它技术参数
检测方式：扩散式
工作方式：固定式长期连续工作
工作电压：12~30VDC
工作电流：氧气及有毒气体<50mA（Max）
可燃性气体<150mA（Max）
输出信号：三线制4~20 mA标准信号输出或485信号输出
外型结构：压铸铝壳体
外型尺寸： 135×125×116mm（无安装支架）
167×145×126mm（带支架）
重量：无安装支架≤1.0kg 带支架≤1.4kg
连接电缆：
4~20 mA信号通信方式：三芯屏蔽电缆，截面积3×1.5mm
485信号通信方式：两芯屏蔽双绞电缆（485信号），截面积2×1.5mm
两芯屏蔽电缆（电源），截面积2×1.5mm
连接距离：>1000m
防护等级：IP65
安装方式：墙壁式
防爆形式：隔爆型
防爆等级：Ex dII CT6
进线口：六角型锁紧螺母
5、 安装说明
5.1 选择安装位置
本气体检测变送器的安装位置，对于达到*检测效果是至关重要的。确定位置时，需要综合考虑以下因素：如气体泄漏点的密度、被测气体的比重、周围建筑物的影响、生产设备的新旧程度、风向及常年的气象情况等，在室内还要考虑门窗的位置。
以下建议供用户参考：
A． 仪器与被测气体可能泄漏点要保持适当的距离。太近反应速度快，但如果泄漏频繁，可能报警次数过多，或长期处于报警状态使人麻痹。
B． 仪器要安装在泄漏点的下风向。
C． 在室内安装时，如果泄漏源在室外，仪器要安装在进风口处。
D． 要根据被测气体与空气的比重来确定安装的高度。
E． 要根据被测气体可能泄漏点的情况，人员出现的频率和停留时间，选择仪器的数量，以达到*的经济效果。
F． 如果设备陈旧可考虑增加被测点。
G． 仪器要防止受高温热源的辐射，过高的温度或过低的温度都会影响传感器的使用效果及寿命。
5.2 安装步骤
5.2.1 在相应的接线端子上接相应线路，不要带电接线；根据用户订购的气体检测变送器的不同，接线端子排列会有所不同。以下是各端子符号含义：
V———— 电源线正（12~30VDC）
S———— 4~20 mA信号线
G———— “V”与“S”线的共地线
485+ —— 485信号正
485+ —— 48信号负5
NO————继电器常开触点
COM———继电器公共触点
NC————继电器常闭触点
5.2.2 将仪器的下盖卸下，按上面的端子符号含义将线与端子一一对应接好，注意不能接错。检查连接牢固后，将壳体中多余电缆线抽出，锁紧进线口的六角螺母。如果采用的电缆较细用生胶带将电缆加绕到适合的外径，保证锁紧螺母拧紧和不会有空隙。各环节可靠无误后，将下盖拧紧（密封圈放正、压紧，盖与壳体不要有缝隙）。
5.2.3 zui后用膨胀螺栓将仪器固定在墙面安装位置上，安装仪器时必须保证传感器的方向向下，否则仪器无法正常工作。用户也可以根据现场条件把变送器与安装支架分离，先将安装支架固定好后再接线。
5.2.4 为了安全和减少干扰，将仪器的外壳接到可靠的地线上。本气体检测变送器与主机（二次表）之间的电缆越短越好，并尽可能用铁管加以保护。
6、 仪器参数设置说明（带显示型）
本气体检测变送器在出厂前已将各种参数设置好，用户一般不需再设置，通电即可工作。如果用户需要，我们提供了以下用户可以自己设置的参数（带显示型）：高报警值，低报警值，继电器报警值，485地址。注：除此以外的参数用户不可以调整，否则将导致仪器无法工作。
操作步骤：
A． 进入菜单：同时按住KZ键和KA键3秒，将进入菜单，此时 交替显示“H”（高报警值），按KZ键或KA键将循环显示其他参数：“L”（低报警值）；“JUDI”（继电器报警值）；“Add”（485地址）；
B． 调整高报警值：当交替显示“H——高报警值”时按KR键将固定显示高报警值，此时按KZ键或KA键将向上加数或减数。调整好后按KR键回到交替显示“H——高报警值”的状态。
C． 调整低报警值：当交替显示“L——低报警值”时按KR键将固定显示低报警值，此时按KZ键或LA键将向上加数或减数。调整好后按KR键回到交替显示“L——低报警值”的状态。
D． 调整继电器报警值：当交替显示“JUDI——继电器报警值”时按KR键将固定显示高报警值，此时按KZ键或KA键将设置1（高报警时动作）或0（低报警时动作）。调整好后按KR键回到交替显示“JUDI——继电器报警值”的状态。
E． 调整485地址：当交替显示“Add——485地址”时按KR键将固定显示485地址，此时按KZ键或KA键将向上加数或减数。调整好后按KR键回到交替显示“Add——485地址”的状态。
F． 退出菜单：同时按住KZ键和KA键，将退出菜单，回到正常测量状态。
7、 标定说明
7.1 零点标定
将仪器置于纯净空气中（氧气需通入高纯氮气体），主机与本气体检测变送器接好后，可以通电检查，使传感器稳定4小时后开始调零。调零时打开上盖：
A． 带显示型：长按KZ键3秒显示“0SE”，再按KR键显示“CALL”，等待8秒后，若仪器回到零点则标定成功，如果显示“Err”则标定失败。
B． 无显示型：长按LZ键3秒使LZ灯亮，再按LR键， LZ灯将闪烁10下，如果LZ灯和LA灯同时点亮则标定成功，如果LZ灯快速闪烁5下则标定失败。
C． 标定结束后将上盖上好。
7.2量程标定（增益调节）
将已知浓度的标准气体通过减压阀和流量计以300mL/min的流量向仪器供气，通气1分钟待仪器显示稳定后开始量程标定。标定时打开上盖：
A． 带显示型：
1） 长按KA键3秒显示“ɡAS”，再按KR键显示“CALL”，等待8秒后，仪器将交替显示“ɡAS——气体浓度”。
2） 再按KR键将固定显示气体浓度，此时按KZ键或KA键将向上加数或减数。将显示的气体浓度与标准气体浓度调整一致。
3） 等待20秒后，将退出标定。如果显示标准气体浓度则标定成功，如果显示“Err”则标定失败。
B． 无显示型：
1） 确保主机与本气体检测变送器接好。
2） 长按LZ键3秒使LZ灯亮，再按LR键， LZ灯闪烁10下后LZ灯亮，此时观察主机，应有读数。
3） 按KR键后再按LZ键或LA键将向上加数或减数。将显示的气体浓度与标准气体浓度调整一致。
4） 等待20秒后，将退出标定。如果LZ灯和LA灯同时点亮则标定成功，如果LA灯快速闪烁5下则标定失败。
C． 标定结束后将上盖上好。
8、常见故障及维修
故 障
原 因
处理方法
仪器无输出
导线接错
重新接好（见5.2）
电路故障
返回本公司修理
无气体时有读数
零点漂移
重新零点标定（见7.1）
电路故障
返回本公司修理
主机读数偏低
放大倍数过低
重新量程标定（见7.2）
传感器失效
更换传感器
主机读数偏高
放大倍数过高
重新量程标定（见7.2）
传感器失效
更换传感器
主机读数不稳
稳定时间不够
开机等待
传感器失效
更换传感器
电路故障
返回本公司修理
干扰
检查仪器接地是否良好
响应时间变慢
灰尘堵塞探头
清理仪器灰尘，保持探头清洁
传感器失效
更换传感器
电路故障
返回本公司修理
5. 独立式可燃气体检测仪
2、检查检测仪吸气导管有无堵塞.损坏等。
3、将转换开关由0FF转至（BATT）档位置。检查电池电压，当指针在BATT刻度右侧时，说明电压正常，可以使用。当指针在BATT刻度左端时，说明电压不足，应及时更换电池。
4、将转换开关由BATT档转至（L）档位置，检测仪显示屏指针在“0”位。如指针偏差于“0”时，将“零（ZERO）”调节旋钮缓转，进行调节，调节至“0”为止。（零调节须在L档进行，必须在干净空气中进行）
5、先将转换开关转至（L）档（0-10%LEL）或（H）档（0-100%LEL）将吸入管靠近所要检测地点来测量。在检测气体时，如果开关在（H）档，如指针指示在10%LEL以下时，当即转换到（L）档，以便读到更精确的数值。
检测完成后，将吸入管离开检测点，在干净的空气里等指针回零后，关闭电源
6. 固定式气体检测仪说明书
egm是气体检测仪。
气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。
一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它们有时使用大体一致的检测原理。
7. 便携式可燃气体检测仪使用注意事项
1、检查检测仪是否有检验合格证，是否在有效期内。 2、检查检测仪吸气导管有无堵塞.损坏等。 3、将转换开关由0FF转至（BATT）档位置。检查电池电压，当指针在BATT刻度右侧时，说明电压正常，可以使用。当指针在BATT刻度左端时，说明电压不足，应及时更换电池。 4、将转换开关由BATT档转至（L）档位置，检测仪显示屏指针在“0”位。如指针偏差于“0”时，将“零（ZERO）”调节旋钮缓转，进行调节，调节至“0”为止。（零调节须在L档进行，必须在干净空气中进行） 5、先将转换开关转至（L）档（0-10%LEL）或（H）档（0-100%LEL）将吸入管靠近所要检测地点来测量。在检测气体时，如果开关在（H）档，如指针指示在10%LEL以下时，当即转换到（L）档，以便读到更精确的数值。 检测完成后，将吸入管离开检测点，在干净的空气里等指针回零后，关闭电源。