1. 电线插接端子
铜接线端子压接的顺序是先压尾部，再压头部。
一般来说，要从线鼻子的尾部开始压，在压制过程中要注意，不能够把鼻子压空，也就是如果说接的是铜线，压线鼻的头部要塞满。而压出来的铜线长度也要刚刚好，能够避免压力的出现，发热的情况，
然后再压头。而有的人可以从铜线的两头开始养，这样压出来的线鼻子就非常牢固。
2. 电线插接端子图片
1。接触不良
接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
2。绝缘不良
绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。
由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。
3。固定不良
绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。
固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。
此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。
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3. 电线 接线端子
1.壳体
端子台壳体是指插头插座的外壳、连接螺帽、尾部附件。外壳作用是保护绝缘体和接触体（插针插孔的通称）等端子台内部零件不被损伤。上面的定位键槽保证插头与插座定位。连接螺帽用于插头座连接和分离。尾部附件用于保护导线与接触体端接处不受损伤并用于固定电缆。
2.绝缘体
绝缘体由装插针绝缘体、装插孔绝缘体。界面封严体、封线体等组成。用以保持插针插孔在设定位置上，并使各个接触体之间及各接触体与壳体之间相互电气绝缘。通过绝缘体加界面封严体封线体取得封严措施。
3.接触体
插针插孔是接触体总称，分为焊接式、压接式和绕接式等，用来实现电路连接。插针插孔是端子台关键元件，它直接影响着端子台的可靠性。插针插孔大多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成。
4. 插头接线端子
连接插座是可以采用接线端子的，也就是说插座的电源可以通过导线取自于接线端子，接线端子可以比较牢固的与导线进行连接，所以就可以通过接线端子去电源插座提供电源了
5. 电线接头连接端子
1、在进行施工之前，要准备好相应的材料，像是接线端子、螺丝刀、还有电线。
2、把电线的绝缘外皮除去约6到8毫米。
3、把暴露出来的导线放进接线端子的里面。
4、使用螺丝刀把上端的螺丝拧好。
5、接下来用手拉一下看看会不会掉下来。
6、最后打开开关，如果能够看到灯亮起来了，就说明接线端子接完了。