一、接触器线圈被烧毁的故障检修技巧是什么？
交流接触器有哪些原因会烧坏
故障现象
一、吸不上或吸力不足（即触头已闭合而铁心尚未完全吸合） 可能原因
1．电源电压过低或波动太大
2．操作回路电源容量不足或发生断线、配线错误及控制触头接触不良 3．线圈技术参数与使用条件不符
4．产品本身受损（如线圈断线或烧毁、机械可动部分被卡住、转轴生锈或歪斜等） 5．触头弹簧压力与超程过大 处理方法 1．调高电源电压
2．增加电源容量，更换线路修理控制触头 3．更换线圈
4．更换线圈、排除卡住故障，修理受损零件 5．要调整触头参数 二、不释放或释放缓慢 可能原因
1．触头弹簧压力过小 2．触头熔焊
3．机械可动部分被卡住，转轴生锈或歪斜 4．反力弹簧损坏
5．铁心极面有油污或尘埃粘着
6．E形铁心，当寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁心不释放 处理方法 1．调整触头参数
2．排除熔焊故障，修理或更换触头 3．排除卡住现象，修理受损零件 4．更换反力弹簧 5．清理铁心极面 6．更换铁心 三、线圈过热或烧损 可能原因
1．电源电压过高或过低
2．线圈技术参数（如额定电压、频率、通电持续率及适用工作制等）与实际使用条件不符 3．操作频率（交流）过高
4．线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏等
5．使用环境条件差，如空气潮湿、含有腐蚀性气体或环境温度过高 6．运动部分卡住
7．交流铁心极面不平或中间气隙过大
8．交流接触器派生直流操作的双线圈，因动断联锁触头熔焊不释放，而使线圈过热 处理方法
1．调整电源电压
2．调换线圈或接触器
3．选择其他合适的接触器
4．更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障 5．采用特殊设计的线圈 6．排除卡住现象
7．清除铁心极面或更换铁心 8．调整联锁触头参数及更换烧坏线圈 四、电磁铁（交流）噪声大 可能原因 1．电源电压过低 2．触头弹簧压力过大
3．磁系统歪斜或机械上卡住，使铁心涌吸平
4．极面生锈或因异物（如油垢、尘埃）侵入铁心极面 5．短路环断裂
6．铁心极面磨损过度而不平 处理方法
1．提高操作回路电压 2．调整触头弹簧压力 3．排除机械卡住故障 4．清理铁心极面 5．调换铁心或短路环 6．更换铁心 五、触头熔焊 可能原因
1．操作频率过高或产品过负载使用 2．负载侧短路 3．触头弹簧压力过小
4．触头表面有金属颗粒突起或异物
5．操作回路电压过低或机械上卡住，致使吸合过程中有停滞现象，触头停顿在刚接触的位置上 处理方法
1．调整合适的接触器 2．排除、更换触头 3．调整触头弹簧压力 4．清理触头表面
5．调高操作电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合可靠 六、触头过热或灼伤 可能原因
1．触头弹簧压力过小
2．触头上有油污或表面高低不平，有金属颗粒突起 3．过高或使用在密闭的控制箱中 4．触头用于长期工作制
5．操作频率过高或工作电流过大，触头的断开容量不够 6．触头的超程过小 处理方法
1．调高触头弹簧压力 2．清理触头表面
3．接触器降容使用 4．接触器降容使用 5．调换容量较大的接触器 6．调整触头超程或更换触头 七、触头过度磨损 可能原因
1．接触器选用欠妥，在以下场合，容量不足： （1） （2）有较多密接操作 （3）操作频率过高 2．三相触头动作不同步 3．负载侧短路 处理方法
1．接触器降容使用或改用适于繁重任务的接触器 2．调整至同步
3．排除，更换触头 八、 可能原因
1．可逆转换的接触器联锁不可靠，由于误动作，致使两台接触器同时投入运行可造成，或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中发生电弧短路 2．尘埃堆积或有水气、油垢，使绝缘变坏 3．接触器零部件损坏（如灭弧室碎裂） 处理方法
1．检查与机械联锁；在控制电路上加中间环节或调换动作时间长的接触器，延长可逆转换时间 2．经常清理，保持清洁 3．更换损坏零件
二、直流液压泵接触器不吸合怎么回事？
接触器不吸合可能是因为电源没电、接触器坏了、控制线路有问题等等。
传统接触器开断电路时，触头之间产生的电弧较为强烈，燃弧时间也比较长，以便充分释放电路中剩余的能量。
电弧的燃烧产生高温和强光，对触头表面有严重的烧蚀作用，触头材料在多次开断之后逐渐流失，触头电磨损严重时，导致直流接触器报废，不能开断电路。
由反并联晶闸管和控制模块单元共同组成的无触点开关并联在传统直流接触器触头上。
这种无触点的电力电子开关分断电路时不产生电弧，这就避免了传统接触器中电弧对触头材料的电磨损，也就大大增加了触头的使用寿命和可靠性
三、直流接触器坏了会怎样？
如果坏了很有可能造成接触器不能正常使用，或者造成很大麻烦，如果发现坏了要及时维修或者更换，不能凑合使用
四、接触器烧毁原因？
接触器烧毁的原因：
1.控制电源的电压偏低,导致线圈接线端子上的控制电压偏低。当电压低到一定程度,铁芯就不能吸合,此时线圈中的电流是正常维持电流的几倍(电流大小取决于电压的大小),时间一长,线圈就会因过度发热而烧坏。
2.线圈接线端子上的控制电压偏高(>1.1×Us),导致线圈过度发热而烧坏。例如:将380V电压施加于220V线圈,大约15分钟左右就会烧坏,电压越高,线圈烧坏所需的时间越短。
3.运输和安装过程中,接触器内落入异物,造成接触器线圈磁路不闭合,线圈发热烧毁。
五、导致直流接触器线圈烧坏的原因有哪些？谢谢？
导致直流接触器线圈烧坏的主要原因：
1是温度，2是工作频率电压不稳不是主要原因。
温度解决问题：提高通风效果，促进散热功能，合理制定使用时间，尽力避免长时间持续工作状态。
工作频率解决问题：防止不必要的频繁操作，专人管理与运作。
六、24v直流接触器故障？
24V直流接触器容易出现的故障有线圈烧毁，接触器的触点因为用电设备超负荷电流过大，将触点烧坏。
七、接触器触点烧损如何处理及保养标准？
接触不良或烧坏触点都是因为接触器经常动作,电弧烧蚀触头使其变形或接触面烧损。
处理办法是:将动、静触头(片)拆下,用细砂纸打磨平整,然后检查其有无形变,用钳子校正一下重新装上,模拟吸合状态检查各触片是否闭合良好。
若仍有缝隙,用钳子或螺丝刀边观察边不断调整,直至动、静触点接合紧密,然后通电试验几次,以吸合瞬间各触片无跳火现象即可。交流接触器触点很容易粘连主要是频繁动作拉弧引起的，特别普通车床在做螺纹时候，频繁的正反转拉弧造成触点烧蚀，改善可以考虑更换质量高的，电流等级稍大点的，操作上也应改善下习惯。
八、交流接触器接入直流电路中会立即烧坏吗？
理论上是不可以的；直流线圈没有感抗，通过的电流仅与线圈的内阻有关。交流线圈不仅有内阻有关，还与其感抗有关。在相同电压等级下，交流线圈的匝数少一些，而直流线圈的匝数要多一些。这就是交流线圈用在直流上容易烧的原因。另外其铁芯的构造也有所不同，直流线圈的衔铁端面可以是光面的，交流线圈的衔铁端面上有短路环。
1。一般情况下，交流接触器不可以使用直流的。
2。同样电压同样类型的接触器中直流接触器的线圈内阻比交流的高许多。
3。但也有例外，比如有些农村用的漏电保护器（带自送电和无声运行功能的），就是使用直流来带动交流接触器。原理是：将220V交流电半波整流后产生一吸合电压使交流接触器吸合，动作完成后（一般小于2秒），用直流5--8V的极低电压来维持吸合。好处是：交流接触器长时间运行无交流燥声。要注意的是：直流维持电压要选择合适，一般5---8V，适用于所有各型号的要求供电电压在220V、380V的接触器。电压过低，维持吸合力度不够，电压超过9V，则线圈电流急剧上升，会很快烧坏线圈。 交流接触器如果线圈用直流，称为直流操作接触器。 因为直流电路中灭弧困难，所以与交流接触器设计的灭弧装置不同。 如果用交流接触器控制直流，按原交流额定电流的10至15%使用。
九、为什么好多电工手册中，都写电压过低会导致直流接触器线圈过热或烧坏呢？
一个电源的功率要保持不变，电压降低时，导线的电流就得增大，电流的增大，从能量定律，发热Q等于电流的平方乘以电压，比升压发热要大得多。
十、交流接触器烧坏的原因及处理方法？
接触器烧坏的原因如下：
1 接触不良。接头松动是烧坏接触器很主要是原因。这种情况如不严重。处理氧化接点。压接紧固，还可以使用。如果严重，则只能更换接触器了。
2 接触器磁铁间进入异物，造成磁铁吸合不严，线圈烧毁。处理异物，更换同等型号线圈即可。