1. 装配式热电阻图片
区别如下：
一、大小不同
1、铠装热电阻芯：直径小于普通热电阻芯，长度要比普通热电阻芯短。外径为φ2--φ8mm，最小可达φmm。
2、普通热电阻芯：直径大于铠装热电阻芯，长度要比铠装热电阻芯长。
二、结构不同
1、铠装热电阻芯：除五部中的测温元件、绝缘材料、保护套管三部分构成铠材整体以外，其余与常规热电阻的结构相同。
2、普通热电阻芯：由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体。
三、外形器件不同
1、铠装热电阻芯：易弯曲，抗震性好，适宜安装在装配式热电阻无法安装的场合，具有精确、灵敏、热响应时间快、质量稳定、使用寿命长等优点。
2、普通热电阻芯：压簧式感温元件，抗震性能好；测温精度高。
2. 热电阻对照表图片
装配式铂热电阻温度仪表， 这个是比较特殊的产品。
前面的WZP就不要解释了吧，后面的数字分别是：2-固定焊接螺纹；2-防溅式接线盒，1-Φ12mm的管径；2-Ф8mm的管径。一般是3线制铠装的铂热电阻，最细的部分是8mm，然后上面套12mm的管径，在12mm的管径上焊接螺纹。你有实物的话，对照一下即可。这个没有指定的资料编写，通常的产品是从上到下的管子是一个直径一样的，比如直径12mm的，型号就是WZP-221/231,现在在下面多出来一段8mm直径的，是为了和前面的数字区分，改型系列。不是专业人士，不能理解的。
3. 装配式热电阻结构图
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4. 装配热电阻和铠装热电阻
铠装热电偶：
1、铠装热电偶中的铠装是指将绝缘材料和金属保护套管像铠甲一样包裹在热电偶丝外面。铠装的作用是保护热电偶丝，在热电偶外部增加防护层，如不锈钢管、网等防止酸性、碱性等环境腐蚀。
2、铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点。
3、铠装热电偶作为温度测量传感器，通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用，组成过程控制系统，用以直接测量或控制各种生产过程中0-1800℃范围内的流体、蒸汽和气体介质以及固体表面等温度。铠状热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点，它和工业用装配式热电偶一样，作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。
4、铠装热电偶的结构原理是由导体、高绝缘氧化镁、外套1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管，经多次一体拉制而成。铠装热电偶产品主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。是两种不同成份的导体两端经焊接，形成回路，直接测温端叫工作端，接线端子端叫冷端，也称参比端。当工作端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。铠装热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。
5、由于铠装热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省铠装热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把铠装热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。
5. 外贴式热电阻图片
金属收缩原理设计的传感器：金属在环境温度变化后会产生一个适当的伸延，因此传感器可以以有所不同方式对这种反应展开信号切换。
双金属片式传感器：双金属片由两片有所不同膨胀系数的金属贴在一起而构成，随着温度变化，材料A比另外一种金属收缩程度要高，引发金属片倾斜。倾斜的曲率可以转换成一个输入信号。
双金属杆和金属管传感器：随着温度增高，金属管（材料A）长度减少，而不收缩钢杆（金属B）的长度并不减少，这样由于方位的转变，金属管的线性收缩就可以展开传送。反过来，这种线性收缩可以转换成一个输入信号。
液体和气体的变形曲线设计的传感器：在温度变化时，液体和气体同样会适当产生体积的变化。多种类型的结构可以把这种收缩的变化转换成方位的变化，这样产生方位的变化输入（电位计、感应器偏差、挡流板等等）。
6. 贴片式热电阻安装
1、数显温控仪发生故障时，在进行故障判断前我们要首先注意一个问题，即系统内采用的温控仪是否多采用电动仪表测量、指示和控制仪，如果答案是肯定的，那么就代表这个系统仪表的测量量具有一定的滞后性。
2、数显温控仪系统通常来说不会出现极限指示值，因此一旦出现zui大或zui小值，一般可以判断为温控仪系统故障。温控仪系统是很少出现突然性变化，这是源于系统自身的滞后性，因此突然性的变化多半是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵。
3、数显温控仪在使用时如果表现快速振动，多数是因为控制参数PID的调整不当。温控仪如果出现缓慢的波动，则引发原因大多是工艺操作问题，若工艺操作原因被排除，那么就是温控仪发生故障。
4、数显温控仪系统本身的问题一般表现为控制信号无变化，根据这些控制信号的情况可以判断故障所在，系统调节阀输入信号不变则调节阀膜头膜片泄漏、系统调节阀定位器信号不变则定位器本身故障、系统调节器输出信号故障则调节器本身故障。
7. 装配式热电阻和铠装式热电阻的区别
温度计的分类及特性，依照其测量原理不同可分直接式和间接式，我们常用的大都是直接式，可分为玻璃管温度计、压力式温度计、双金属温度计、热电阻温度计、热电偶温度计等。间接式有光学温度计、辐射温度计等。直接式与间接式相比，直接式温度计优点是：简单、可靠、价廉，精确度较高，一般能测得真实温度。直接式温度计缺点是：滞后时间长，易受腐蚀。不能测极高温度。
1、玻璃管温度计
玻璃管温度计是利用热胀冷缩的原理来实现温度的测量的。由于测温介质的膨胀系数与沸点及凝固点的不同，所以我们常见的玻璃管温度计主要有：煤油温度计、水银温度计、红钢笔水温度计。他的优点是结构简单，使用方便，测量精度相对较高，价格低廉。缺点是测量上下限和精度受玻璃质量与测温介质的性质限制。且不能远传，易碎。
2、压力式温度计
压力式温度计是利用封闭容器内的液体，气体或饱和蒸气受热后产生体积膨胀或压力变化作为测信号。它的基本结构是由温包、毛细管和指示表三部分组成。它是Z早应用于生产过程温度控制的方法之一。压力式测温系统现在仍然是就地指示和控制温度中应用十分广泛的测量方法。压力式温度计的优点是：结构简单，机械强度高，不怕震动。价格低廉，不需要外部能源。缺点是：测温范围有限制，一般在-80~400℃;热损失大响应时间较慢;仪表密封系统(温包，毛细管，弹簧管)损坏难于修理，必须更换;测量精度受环境温度、温包安装位置影响较大，精度相对较低;毛细管传送距离有限制;
3、双金属温度计
双金属温度计是利用两种膨胀系数不同，彼此又牢固结合的金属受热产生几何位移作为测温信号的一种固体膨胀式温度计。优点：结构简单，价格低;维护方便;比玻璃温度计坚固、耐震、耐冲击;视野较大。缺点是：测量精度低，量程和使用范围均有限，不能远传。
4、热电阻温度计
热电阻温度计是利用金属导体的电阻值随温度变化而变化的特性来进行温度测量的。作为测温敏感元件的电阻材料，要求电阻与温度呈一定的函数关系，温度系数大，电阻率大，热容量小。在整个测温范围内应具有稳定的化学物理性质，而且电阻与温度之间关系复现性要好。常有的热电阻材料有铂、铜、镍。成型仪表是铠装热电阻。铠装热电阻是将温度检测原件、绝缘材料、导线三者封焊在一根金属管内，因此它的外径可以做得较小，具有良好的机械性能，不怕振动。同时具有响应时间快、时间常数小的优点。铠装热电阻除感温元件外其他部分都可制缆状结构，可任意弯曲，适应各种复杂结构场合中的温度测量。热电阻在化工生产中应有Z广泛。它的优点：测量精度高;再现性好，又保持多年稳定性、精确度;响应时间快;与热电偶相比不需要冷端补偿。缺点是：价格比热电偶贵;需外接电源;热惯性大;避免使用在有机械振动的场合。
5、热电偶温度计
热电偶温度计是由两种不同材料的导体A、B(热电极)焊接而成的。热端插入被测介质中，另一端与导线连接，形成回路。若两端温度不同，回路中就会产生热电势，热电势两端的函数差即反映温度。热电偶在工业测温中占了较大比重，生产过程远距离测温很大部分使用热电偶。它的优点是：体积小，安装方便;信号可远传作指示、控制用;与压力式温度计相比响应时间少;测温范围宽，尤其体现在测高温;价格低，再现性好，精度高。缺点是：热电势与温度之间呈非线性关系;精度比热电阻低;在同样条件下，热电偶接点容易老化;冷端需要补偿。
8. 热电阻安装与使用方法
你好，我是做温度仪表的你这个可以采取贴片安装，也可以用卡箍固定在管子上，最准确的方式是管道开孔，插入管道内测温。