1. dtz电动推杆内部结构
工作原理 ，电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程。
2. 电动推杆结构图
电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成。
3. DT型电动推杆
电动推杆标准行程在，100，150，200，250，300，350，400mm，特殊行程也可根据不同应用条件要求设计定做。电动推杆可以根据不同的应用负荷而设计不同推力的电动推杆，一般其最大推力可达6000N，空载运行速度为4mm~35mm/s,电动推杆以24V/12V 直流永磁电机为动力源，把电机的旋转运动转化为直线往复运动。推动一组连杆机构来完成风门、阀门、闸门、挡板等切换工作。
采用电动推杆作为执行机构不仅可减少采用气动执行机构所需的气源装置和辅助设备，也可减少执行机构的重量。
气动执行机构在整个控制运行过程中都需要有一定的气压，虽然可采用消耗量小的放大器等，但日积月累，耗气量仍是巨大的。
采用电动推杆执行机构，在改变控制开度时，需要供电，在达到所需开度时就可不再供电，因此从节能看，电动推杆执行机构比气动执行机构有明显节能优点。适用于远距离操纵而广泛用于电力、化工、冶金、矿山、轻工、交通、船舶等部门的风门、阀门、闸门等机构的启闭、物料装卸、流量控制等。
现已被越来越多的部门用它来代替机构手、液压阀、减速传动机构的自动装置。
4. 电动推杆结构简图
MT电磁推杆就是一种利用电磁铁工作特性来实现推杆直线往复运动的动作执行机构。
是相对于电动推杆，电缸，液压推杆而言的。采用长行程电磁铁工作特点---螺旋管漏磁通原理，利用带有推杆的电磁铁动铁芯和静铁芯的吸合和释放（即行程，40mm--60mm以上），实现推杆的直线往复运动。具有动作干脆迅速，上升小于0.05秒：复位小于0.05秒。周期时间短，一小时动作频率3600次以上。电磁铁采用电源加控制器转换的设计，采用大功率启动，小功率保持，即可频繁动作。也可通电长期工作。较之电动推杆无电机，丝杠，等结构简单。液压推杆无液压油不泄露环保！是一种实现自动化控制，远距离操控的理想动作执行机构。
5. 推杆电机结构
原因分析及处理：电源线断路或接头脱焊，仔细查出断路点或脱焊点，重新焊牢；通断开关断路或触点接触不良，检查断路器处是否焊好，若触点接触不良要换新品；电机启动电容器容量减小或短路、断路，这要更换同规格的电容器才能使电机运转；变速线圈断路或短路，对变速线圈修补或更换新品；轴承损坏而卡住转轴，必须更换轴承；定子绕组短路或连接线断路，对定子绕组修补或更换新品。
原因分析及处理：装配不当使风叶松动而碰导风框产生异常声音，重新正确装配、紧固风叶紧钉；电机轴承严重磨损，必须更换同型号轴承；电机装配不良，校正电机定子转子间隙使其均匀，如轴向有窜动，应加适当垫圈；风叶变形不平衡，校正风叶，调风叶的动、静平衡；出风管道设计不合理。出风管道尽量少拐弯，拐弯处要弧度大而呈圆形。
原因分析及处理：固定不坚实或安装不良，加橡胶垫或泡沫塑料，固定结实；叶片上有异物，内部积垢过厚．清除叶片上的异物及内部脏垢；主轴与风叶套筒偏心，重新调整主轴与风叶套简使其同心；电机轴承磨损或轴承孔过大，更换同规格的新轴承；电机绕组局部短路或断路，更换绕组或电机。
原因分析及处理：安装不当，仰角不足，重新安装，使其保持一定的仰角，使吸出的油自然顺利流下油杯；或在出风口处加一滤网并具有一定角度，使油滴在表面张力的作用下滴不下来；密封条日久失效，在密封处加垫胶皮或泡沫塑料条，压紧部件，提高密封水平；没有定期进行清理，应经常清除油杯中的油垢及清洗各滤网和管道，避免烟、油垢外溢。
原因分析及处理：安装点离炉灶过高，适当降低安装点；排气管过长或出风口方向选择不当，适当缩短排气管，重新选择出风口方向；密封条失效漏气，更换密封条使其密封严实；内循环式活性碳失效，更换活性碳；室内外压差过大，适当打开门、窗减小室内外压差；电压过低，必要时要配置稳压器；吸风通路被油污堵塞，清洗油污。
原因分析及处理：如果按下琴键开关能锁住，各档按下都不能启动电机，则公共连线断路，查出并重新焊好；如其中一档按下电机不能运行，另外档正常，表明只有失控那一档的接点损坏或分档连线断落，应修复接点和连线；如按下琴键开关电机能运行，松开后琴键锁不住，主要是开关中导电弹簧变形与导电片接触不上，或开关弹簧片位移或脱落，应调整弹簧片或更换新开关；如按下琴键开关两档都锁住，说明互锁弹簧被挤压变形、位移，应调整修理互锁弹簧。