1. 变压器的检修项目有哪些
①首先,根据安全第一的原则,进行检修工作必须安装两票三制的制度进行。
②其次,必须要有检修工作的工作票,上面有工作地点,工作范围,工作内容,有工作负责人,还有安全措施等等。
③根据工作票的要求,填写操作票,上面写有需要操作的电气设备,操作的顺序等等。根据操作票进行操作停电,把要检修的设备从系统中分隔出来。
④根据停电,验电,装设接地线,悬挂标示牌的原则完成验电和接地线安装工作。
2. 变压器检修试验项目
(1)变压器油枕及充油套管的油色清亮透明,油枕的油面高度应在油标上下指示线中。 (2)变压器气体继电器应无漏油,内部无气体,各部接线良好。 (3)套管清洁完整,无放电痕迹,封闭母线完整,温度计完好。 (4)变压器顶部无遗留物件,分接头位置正确,与规定记录相符,有载调压操作灵活,操作箱分头位置指示和返回屏分头位置指示应一致。 (5)变压器外壳接地良好,防爆管的隔膜应完整,硅胶颜色正常。 (6)变压器本体应清洁,各部无破损漏油、渗油现象,释压阀指示正确。 (7)油枕、散热器、气体继电器各阀门均打开,冷却器电源投入,潜油泵、风扇电机正常,随时可以投入运行。 (8)室内变压器周围及间隔内清洁无杂物、油垢及漏气、漏水现象,门窗完好,照明充足,通风装置良好,消防器材齐全。 (9)继电保护、测量仪表及自动装置完整,接线牢靠,端子排无受潮结露现象。 变压器的投运和停运 (1)新投运的变压器必须在额定电压下冲击试验5次,大修后的冲击试验3次。 (2)变压器投运时先投入冷却器,冷却器运行一段(约15min)时间,待油温不再上升后再停。停运时先停变压器。 (3)在110kV及以上中性点直接接地系统中,投运和停运变压器时,在操作前必须将中性点接地,操作完再按规定和要求决定是否断开。变压器中性点接入的消弧线圈应先退出后投入。不得将两台变压器的中性点同时接到一台消弧线圈的中性母线上。 (4)停电操作时,先停负荷侧开关,后停电源侧开关(多侧电源时由低向高停);先拉变压器侧刀闸,后拉母线侧刀闸。供电操作时相反。 (5)投入备用变压器后,应根据设备的实际位置和表计指示确定已带上负荷,才能使运行变压器停电。对角形和3/2接线上的变压器,虽然变压器已停电,但变压器的重瓦斯和差动保护动作仍能引起其合环侧开关跳闸。应根据实际情况和现场规程将瓦斯保护改投信号位置或退瓦斯出。 (6)站用变压器不允许长期并列。可用低压刀闸切低压侧环流,用高压刀闸切空载站用变压器。
3. 变压器的检修项目有哪些内容
详细答案:(1)变压器及套管绝缘油试验;(2)变压器线圈及套管介质损失角测量;(3)泄漏电流试验;(4)工频耐压试验;(5)测量变压器直流电阻;(6)测量分接开关变压比;(7)检查变压器结线组别及极性;(8)试验有载调压开关的动作;(9)测量变压器绝缘电阻和吸收比;(10)冲击合闸试验.新安装变压器必须作全电压冲击合闸试验,拉合闸五次,换线圈大修后必须合闸三次。
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4. 变压器的检修项目有哪些要求
(1)主线路、变压器、高压开关柜检修时必须按要求办理工作票证。
(2)电气设备停电检修时相应开关拉下隔离并挂牌登记,拆、接电源后必须将电闸刀盖盖上。
(3)重新接线后必须检查电机正反转,电位器相位。
(4)凡电工检修期间必须穿绝缘鞋,劳保用品。
5. 电力变压器检修项目
变压器检修工艺规程大修周期1)变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。
2)箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏时,才进行大修。
3)在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。
4)运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,经总工程师批准,可适当延长大修周期。大修项目1)吊开钟罩或吊出器身检修;
2)线圈、引线及磁(电)屏蔽装置的检修;
3)铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、连接片及接地片的检修;
4)油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等;
5)冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修;
6)安全保护装置的检修;
7)油保护装置的检修;
8)测温装置的校验,瓦斯继电器的校验;
9)操作控制箱的检修和试验;
10)无励磁分接开关和有载分接开关的检修;
11)全部密封胶垫的更换和组件试漏;
12)必要时对器身绝缘进行干燥处理;
13)变压器油处理或换油;
14)清扫油箱并进行喷涂油漆;
15)大修后的试验和试运行;
16)可结合变压器大修一起进行的技术改造项目,如油箱机械强度的加强,器身内部接地装置改为外引接地,安全气道改为压力释放阀,高速油泵改为低速油泵,油位计的改进,储油柜加装密封装置,气体继电器加装波纹管接头。大修现场条件及工艺要求1)吊钟罩(或器身)一般宜在室内进行,以保持器身的清洁;如在露天进行时,应选在晴天进行;器身暴露在空气中的时间作如下规定:空气相对湿度不大于65%时不超过16h;空气相对湿度不大于75%时不超过12h;器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。
2)为防止器身凝露,器身温度应不低于周围环境温度,否则应用真空滤油机循环加热油,将变压器加热,使器身温度高于环境温度5℃以上。
3)检查器身时应由专人进行,着装符合规定。照明应采用安全电压。
不许将梯子靠在线圈或引线上,作业人员不得踩踏线圈和引线。
4)器身检查使用工具应由专人保管并编号登记,防止遗留在油箱内或器身上;在箱内作业需考虑通风。
5)拆卸的零部件应清洗干净,分类妥善保管,如有损坏应检修或更换。
6)拆卸顺序:首先拆小型仪表和套管,后拆大型组件;组装时顺序相反。
7)冷却器、压力释放阀(或安全气道)、净油器及储油柜等部件拆下后,应用盖板密封,对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油(或采取其他防潮密封措施)。
8)套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管,防止损坏和受潮;电容式套管应垂直放置。
9)组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门,按照规定开启或关闭。
10)对套管升高座,上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气,直至排尽,并重新密封好并擦油迹。11)拆卸无励磁分接开关操作杆时,应记录分接开关的位置,并做好标记;拆卸有载分接开关时,分接头位置中间位置(或按制造厂的规定执行)。
12)组装后的变压器各零部件应完整无损。