1. 印刷机水辊脏怎么解决
如果不是，水辊墨辊的事，那应该是压力重了些。还有注意药水（酒精）的浓度。以及油墨的质量。比如用树脂墨就比较好脏。
2. 印刷机靠版水辊压力
浮动辊原理是：当气缸上腔接入压缩空气时作用于薄膜上的张力为辊重力垂直分力与气缸垂自作用力之札。由于浮动辊摆角较小．摆动过程中垂直分力基本不变因此直接改变气缸的压力就能调整薄膜的张力张力大小与膜卷直径无关．在卷绕过程中．当张力发生变化时，浮动辊相应摆动电位器间接检测出张力变化，经P，D调整后控制卷取速度，保持薄膜张力恒定。
3. 胶印机水辊清洗不干净
印刷水大，就是从侧面看，印版上有明显的水的亮光，印品的印迹发花，冲淡，主要原因就是水辊压力调节的不合适，水斗中水量过多，可以增加水箱中酒精或者润版液的浓度，减少水量，适当调节水辊压力，直到合适为止。
靠版水辊两端及中间位置涂上黄色油墨，机器低速运转把黄墨打匀，停止机器并停留几秒后反转机器，靠版水辊上会留下一条明显的压痕，通过测量压痕的宽度来判断压力的大小，测量压痕的位置应该选在靠版水辊左右两端10公分和中间处，取三点数据做比对。以我厂使用的威世兰水辊为例，硬度为25°的水胶胶辊，与金属窜水辊的接触区宽度为7mm。
4. 印刷机胶辊上水怎么办
首先确认印刷的时候是先靠水辊，确定上水均匀之后再上墨；如果换版后先上墨，必然会出现水辊刮墨现象。
第二，如果以前没有出现这种现象，就要怀疑你这批ps版是否有问题（质量问题，或者与显影液不匹配等），还可能是曝光不足，或是冲版不干净，导致亲油涂层被破坏。如果之前没有发生过，或者断断续续有一点点，查看压力衬纸是否要更换（这个经常是两边容易挂墨）和橡皮布是否老化。
第三，润版液和水辊，这个一般是挂墨严重时候才会发生的。润版液配比有问题，水辊的表面亲水镀层长时间磨损破坏，亲水亲油失衡。
第四，就是印刷师傅了，这个更关键。
5. 印刷墨辊上水怎么办
印刷机颜色前轻后重原因及解决方法： (1)滚筒重心偏向叼口中侧，出现前深后浅即前重后轻；偏向拖梢一边则出现前浅后深即前轻后重。这都是滚筒滚动时，叼口及拖梢部位压力不一致所造成的。压力重的一边网点增大，墨色深；压力轻的一边网点缩小，墨色浅。 (2)滚筒印刷面的半径变化也可引发故障，如滚筒的垫衬产生褶子，或者垫衬质量差，厚薄不一致，致使压力不一致造成墨色深浅不一。 (3)着墨辊与串墨辊之间的压力太轻，造成传墨不均匀，忽大忽小。特别是着墨辊与串墨辊及其与印版之间的压力一定要调节均匀，不能一边轻一边重。要注意着墨辊与印版的压力要大于着墨辊与串墨辊的压力，以利于油墨分离转移。 (4)着墨辊的直径不宜太小，否则油墨转移量达不到印刷图文需求量。 (5)着墨辊表面老化，由毛细孔变为光滑表面，造成传墨量不均匀，易出现前后墨色不一致的故障。这种墨辊可在直径允许的情况下进行研磨，使之表面粗糙化，增加油墨的吸附及传递性能。特别是印完亮光油后，应认真洗墨辊（亮光油残留在墨辊上易使墨辊表面晶化，填塞墨辊上的毛孔。严重时，会把墨辊上的橡胶拔掉，造成墨辊报废）。 (6)水辊与印版压力及水辊与串水辊压力调节不一致造成上水忽大忽小，影响版面对油墨的吸附。 (7)水辊弯曲造成上水不均匀，应及时更换。
6. 印刷机墨辊老是有水
会有如下的可能性:
1.
印刷机长期高速,导致温度过高;
2.
墨辊长时间未清洗
3.
润版液酒精酒精浓度和电导率有问题
胶印机水辊粘墨，有着水辊、传水辊粘墨和串水辊、水斗辊粘墨两种。前者是纤维织物粘墨，后者是金属粘墨。水辊粘墨后会影响正常的输水，严重时会造成印版上脏、糊版，甚至产品报废。水辊粘墨故障是胶印中最常见且较难克服的问题，
7. 印刷机上脏怎么解决
题目说的这种情况应该指的是“印刷的过程中出现了墨滴脏点了”，它们的产生往往都是因为印刷机中的印刷印版的上面出现了某些污垢，需要将印刷机停止运行之后再使用合适的有机溶剂（比如说：酒精或者是其它的有机溶剂）去将这些污垢擦拭干净之后就可以了。
8. 印刷机墨辊上水如何解决
油墨印刷机学徒必学步骤：
1.开机前的准备工作。
开机前首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时，更应注意这一点。
2.开机运转。
开机之前应首先按铃，以便机器周围的人提取做好准备。按运转开关之前，另一只手应放在紧急停镇开关上，如机器的声音有异常，则应紧急停车。
3.上水、上墨。
依据具体印品而定，一般应使水量和墨量比实际需要略大一些。
4.上版、上橡皮布。
橡皮布安装的是否合适，可通过手弹听其声音来判断。
5.匀水、匀墨。
开动机器，使水、墨进入水、墨路，并打匀。
6.对规矩线。
这时用的纸应是找规矩用的纸，通常的办法是在废印张里找一些白纸。注意过轮纸应和待印的白纸基本上一致
7.套印精度分析。
通常以人们所能接受的套印精度为准，粗糙的活，套印度代一些；普通的活，套印精度中等；精美产品，套印精度高一些；证卷等产品，套印精度最高。
8.找墨色。
墨色要均匀一致，调整墨色的常用办法是改变给墨量。
9.正式印刷。
正式印刷时应首先校对样张，并把印出的样张交给有关责任人审查，如同意则开机印刷。
10.配墨。
就是掌握配墨的规讹操作工艺。
11.晾纸。
消除纸张上机遇水产生的纸张变形，减小因纸张所造成的套印不准
12.补墨色。
13.印实地。
