1. 半自动饮料生产线设备
Manner好喝。
Manner 咖啡的理念就是「让咖啡成为生活的一部分」，他们觉得咖啡应该是亲民的、所有人都消费得起的健康饮料。
Manner 使用半自动的咖啡机。Manner 制作咖啡用到的原材料也更真材实料。一杯 Manner 咖啡制作会耗费 25 克咖啡粉，用大粉量萃取，满足顾客对咖啡香醇的需求。
2. 全套饮料自动生产设备多少钱
每杯可乐成本约1.5元（包含杯子吸管），每杯可乐售卖价格为6-8元，则每个可乐的利润约为4.5-6.5元。
百事可乐(Pepsi-Cola)，诞生于19世纪90年代，由美国北卡罗莱纳州药剂师Caleb Bradham制造，以碳酸水、糖、香草、生油、胃蛋白酶（pepsin）及可乐果制成。
该药物最初是用于治理胃部疾病，后来被命名为“Pepsi”，并于1903年6月16日将之注册为商标。
后来逐渐发展为美国百事公司推出的一种碳酸饮料，也是美国可口可乐公司的主要竞争对手。
3. 自动化饮料厂机器设备
叫做自动售货机。自动售货机是能根据投入的钱币自动付货的机器。自动售货机是一种全新的商业零售形式，自动售货机能分为三种：饮料自动售货机、食品自动售货机、综合自动售货机。自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，能节省人力、方便交易；又被称为24小时营业的微型超市。自动售货机产业正在走向信息化并进一步实现合理化。
4. 固体饮料生产线设备全套
固体饮料生产卫生标准是固体饮料的术语和定义、指标要求、食品添加剂、生产和加工过程中的卫生要求、包装、标记、储存和运输要求以及检验方法。适用于果汁、动植物蛋白、植物提取物等原料制成的固体饮料，产品水分不高于5.0g/100g。本标准不适用于由可可制成的未焙烤固体饮料。
5. 全自动饮料灌装线
罐装饮料和瓶装饮料本质上没有什么区别，主要在于装饮料的容器材质不同，罐装饮料多会采用金属（铁或铝等材质），首先密闭性会更强，饮料在保质期内的口感不会发生改变还有抗压性强，不易被破坏等特性，如果是碳酸饮料则更能体现，因为碳酸饮料内含有大量二氧化碳，短时间摇晃会使瓶身膨胀，罐装则不会产生变形，但是相比于瓶装饮料缺点也很明显，虽然罐装更小方便携带，但开启后要全部饮用，不利于逐次喝完，瓶装则可以满足，另外罐装成本较高，含量也较瓶装少，售价却比瓶装高，但这也不完全是缺点，在家庭聚会或聚餐时，一般都会选用大桶瓶装饮料，经济实惠，也会选用罐装饮料，既免去了轮流拿瓶倒杯的麻烦，用罐装饮料还能避免浪费，但在外出游玩时这两种都很少会选购，大多会买瓶装小瓶饮料，因为既方便携带也能分多次引用，而且价格实惠。所以罐装与瓶装多数会看用途在哪，来选取适合当时所需要的饮料类型。
6. 全自动饮料生产线设备
主要步骤:1 原料配送、2 洁净冲洗、3 混合搅拌、4 装瓶、5 压盖、6 标签、7 打码、8 检验、9 包装、10 储存运输
主要原料:
1.甜味剂
可口可乐挑选可靠的供货商为他们提供生产系列饮料所需要的甜味剂,不同甜味剂在饮料生产中的作用各不相同,不同地域味剂的品种也不同,包括甘蔗(食糖),高果糖淀粉糖浆,和低热量的甜味剂等,如在美洲经常用于健怡饮料的阿斯巴甜,及常用于欧洲国家低糖产品爱食舒芳(甲基醋磺胺钾,acesulfame-K).
2.配方
这是在特殊的浓缩液厂进行生产,其运输,保存和使用都是处于严密控制,以确保其完整性和保密性,每个单位的浓缩液均有特殊辨别,以便于在生产,储存或适用的任何阶段都可以对每一部分的"历史",进行研究.
3.二氧化碳
在运到工厂的时候,二氧化碳或称为CO2,为了便于运输和储藏而装在罐子里.二氧化碳是什么呢 从肯本上讲,它是一种无色,无味的气体,在我们的饮料里起到"兴奋"的作用,但同时它也是我们呼吸的副产品,植物和树木利用它来制造氧气.
4.水
由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到可口
可乐的饮料中去之前,要进行严格的过滤和消毒,然后可口可乐装瓶厂还会继续对水进行抽检,以确保达到可口可乐公司的标准.
水处理车间(水处理系统)
地下328米处的地下水,经如下加工后使用:
沙滤—水中颗粒杂质
碳滤—活性炭吸附
精滤—除菌,微生物
最后才得到纯净水
效率:30～40m3/h
5.材料
送到工厂的不仅仅是饮料成分,还有诸如瓶子,易拉罐,标签和包装等其它材料.美国本土之外的许多工厂出于经济考虑,都使用可多次利用的瓶子,而可口可乐公司在美国不这样做,在将瓶子和易拉罐送到工厂的时候,都要对他们进行仔细的检查,以确保达到他们的严格标准.在通过检验后,将被送去进行洁净和清洗.
洁净与冲洗
为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶. 为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准,首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢.然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中,进一步去除残留物购并进行消毒.之后,经瓶子运送到"高压冲洗"处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后,瓶子通过目检和/或电子检验后,还要再用凉水喷射冲洗.由于在美国主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100,000个瓶子需费时112.2Hours
混合搅拌
1.水糖
混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统.
2.秘方
可口可乐的秘方还是个秘密!没错,对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说,秘方仍是个谜.即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密,但我们大可放心,可口可乐会使"生活充满快乐".
3.水和糖浆
在糖浆接近其最后状态时,可口可乐生产线将其和净化水搅拌,制成非碳酸饮料.但是,水和糖浆还是要按住奥一定的比例进行搅拌的,这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例,然后将搅拌物送到碳酸化合器里.
4.二氧化碳
加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步.二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体,还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道.
混比机(6000L/h)
糖浆(无味糖或子糖),co,水(按一定的比例)
之后经历:
密封 输送管 灌注入机(300罐/分)
封罐机 压盖后(翻转,打日期)
包装间(500瓶/台)
装瓶
当所有的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开始装瓶了.装瓶过程非常复杂,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子精确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置(centering device)将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中,尽量避免和减少泡沫的生产.
压盖
饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子—玻璃瓶一般使用皇冠盖(crown),而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在瓶口上.
7. 碳酸饮料全自动生产线
广东太古可口可乐有限公司是在1995年由太古可口可乐香港有限公司、广东省食品进出口集团公司及中粮饮料（广州）有限公司共同投资成立的。拥有五条现代化的生产线，最快的生产速度达每分钟一千五百罐，年生产能力七十万吨。现有员工四千多人，是可口可乐系统在全国的第一大装瓶厂。
公司采用可口可乐全球统一的品质控制标准进行生产管理，确保产品质量符合国家食品卫生安全要求。主要生产和销售世界第一品牌碳酸饮料“可口可乐”