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瓶装饮料设备生产线(灌装饮料生产线)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-14 09:18   点击:146  编辑:admin   手机版

1. 灌装饮料生产线

不完全是灌装线决定产量,恰恰相反,饮料厂家是根据产量来选择生产线的,国内目前比较稳定的生产线最高可以灌装600罐/min,一小时也就是36000罐。

最慢的也能灌装到150罐/分钟。

一般情况下饮料厂家根据市场情况及产品需求来选择各种速度的灌装线。

2. 灌装饮料生产线图片

果汁或者酸性瓶装和纸盒装的饮料灌装分无菌冷灌装和热灌装两种方式。

冷灌装是将产品超高温杀菌后冷却到常温,在人为制造的无菌环境当中,灌装到用双氧水杀菌后的瓶子或纸盒里,瓶盖也经过双氧水杀菌旋紧。冷灌装对产品口感,营养品质影响较小,PET材料使用也较少,但设备投入相对于热灌装要多1倍左右。

热灌装是将产品高温杀菌后以90度左右的温度灌装到瓶子里,旋好盖后,用物料本身的温度对瓶子和盖进行最后杀菌。这样产品保持高温状态较长,对其口感,营养造成的破坏较多。

一般牛奶,瓶装水,汇源等纸盒装的纯果汁饮品基本上都是冷灌装。

PET瓶比较硬的,厚的一般是热灌装,屋顶包也有部分是热灌装。

在无菌大包装领域,也存在冷灌装和热灌装。

无菌冷灌装是将浓缩后的果汁,果酱杀菌后冷却灌到220升的大桶里,保质期有一年以上。

热灌是采用18升的铁皮桶,将85~90的物料灌到里面后,也是用物料对桶杀菌,然后在冷却,相对来说,这种工艺对产品营养破坏较大,生产效率低,费时费能,大多已经被淘汰。

上面都是本人手敲,非复制党。谢谢。

3. 饮料灌装机生产线

饮料开水泡一下就好了 饮料瓶的话,不能耐高温,所以只能低温杀菌或在灌装前杀菌。低温杀菌(PU值低一点)效果不好,保质期短。灌装前杀菌操作不好容易造成二次污染。

4. 瓶装饮料生产线设备

排瓶机  ▲风力输送系统冲瓶/灌装/旋盖三合一机  ▲混合机  ▲上盖机  ▲C.I.P系统  ▲温瓶机  ▲无压力输送及瓶输送系统  ▲喷码  ▲吹干机  ▲标贴或套标设备  ▲膜包或箱包装

本系列产品为冲瓶、灌装、拧盖一体机,使用于PET瓶装各种碳酸饮料的生产,产量从6000至36000瓶每小时。

整机可拆成三大模块,出瓶输送链高度可调;瓶通过风道,由星轮夹瓶头先后送至洗瓶机,灌装机、旋盖机,最后经过瓶输送链送出。在整个过程中设有多处卡瓶,缺瓶、缺盖、过载等保护报警装置

5. 灌装饮料生产线多少钱一套

30万到50万

1、水处理。反渗透大概4-6万。

2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件,可以加班生产的话,采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。

3、设备材质和关键部件。设备为了经久耐用,一定要采用304不锈钢材料,另外管道、阀门、泵等需要用好一点的。

4、如果是PET瓶装,后道的倒瓶、冷却等设施。

5、半吨煤锅炉一台,加安装改造等2万。

6、厂房高度4M以上,面积700平方以上为好(一条线)。

7、纯生产设备大概在35万到40万可以拿下,但现在辅助设施比较费钱,比如厂房改造、人员消毒设施、清洁车间、化验室等,估计需要30万元比较保险。

8、另外房租、备用金也需要至少30万元做准备。

9、因此,如今开办一个能做出稳定质量并且能维持生存的饮料厂,至少需要100万元。

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