1. 碳酸饮料灌装生产线
瓶子由风道在风力作用下进入碳酸饮料灌装机，经分瓶装置送至1#星轮，由星轮夹夹住瓶子，把瓶旋转传至洗瓶机，由洗瓶夹夹持瓶颈依洗瓶机导轨进行翻转对瓶内进行冲洗，冲洗干净并沥干的灌装瓶通过2#星轮传送进入灌装机，由提升汽缸卡瓶块卡住瓶颈上升至对中装置后，再将瓶升至灌装阀下部顶紧，按程序自动打开灌装阀进行灌装，灌装完后再通过3#星轮将瓶传至旋盖机，由旋盖卡瓶板卡住瓶颈进行旋盖，然后通过4#星轮将灌装旋盖好的饮料瓶传至输送带。这样就完成冲洗、灌装、旋盖全过程。
2. 瓶装饮料生产线设备
启动水平输送组件运行，检测开关检测到无栈板，启动供栈板组件，定位气缸伸出阻挡栈板通过，升降气缸活塞杆伸出使托板与供桶组件水平以便接桶，下压气缸的活塞杆处于收缩状态以便桶进入到托板上；将进箱光电开关延时时间增长，防止光电开关过于灵敏。
通过修改进箱光电开关延时时间增加了输入信号的稳定性，从而防止了光电开关因过于灵敏而产生多次计数。
3. 碳酸饮料生产线设备
电厂锅炉由锅炉本体水压部分、燃烧设备部分、附件仪表及附属设备组成。
1、“锅炉水压部分” 包括：省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器再热器、进出口联箱及汽水联通管道、固定和悬吊锅炉部件、受热面、炉墙等设备的构架等。“燃烧设备” 部分： 炉膛、燃烧设备、空气预热器、烟道和风道等。
2、辅助系统包括：燃料供应系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除尘除灰系统、吹灰系统，水处理系统、测量及控制系统和烟气脱硫系统等。各个辅助系统都配有相应的附属设备和控制装置。
3、 燃烧系统由燃烧设备、制粉系统和风烟系统等组成，完成燃料在炉内的燃烧和高温烟气对受热面的传热过程。
4、汽水系统由给水系统、蒸发系统和过热系统及再热系统组成，分别完成水的加热、蒸发和过热三个阶段的任务。
4. 碳酸饮料生产设备 饮料灌装机
乳饮料就是含乳饮料，两者是一种饮料
含乳饮料是指以鲜乳或乳制品为原料，经发酵或未经发酵加工制成的制品。含乳饮料分为配制型含乳饮料和发酵型含乳饮料。配制型含乳饮料是以乳或乳制品为原料，加入水、白砂糖、甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。
含乳饮料这种牛奶饮品的配料除了鲜牛奶以外，一般还有水、甜味剂、果味剂等，而水往往排在第一位。国家标准要求，含乳饮料中．牛奶的含量不得低于30%，也就是说，水的含量不得高于70%。因为含乳饮料不是纯牛奶做的，所以营养价值不能与纯牛奶相提并论。
5. 二手饮料灌装生产线
设备还好，但是要称得上小型啤酒厂，设备得满足连续投料的条件，糖化最起码三器或者四器的，厂房要高一些，要有独立的麦芽粉仓和料仓，麦芽粉碎和进料最好都是自动，发酵容积按糖化容积的2到6倍都可以，前期可以少上几个，后期赚了钱再加也可以，这样设备最低投资大概在50万以内可以搞定，厂房租金一年按10-15万算，视各地价格不同，主要考虑动力电，上下水，冬季的取暖费，物业费。工厂人工需要最起码5个人，酿酒师2个，送酒的一个，自己管理兼着财务，最好再有一个打杂的兼着保安，一个月的工资按3万算，原料储备一些，再加上运酒车，二手的就可以，2-3万块钱。灌装设备，给各个酒店或者酒吧送酒用的一些设备器具，这一块投资可大可小，前期资金不充裕准备2-3万块钱也够了。销售渠道如果自己有资源就可以省下很大一部分费用，如果没有，还得再准备10-20万/年的销售费用。这样算起来，最省100万以内可以下来了。
6. 饮料灌装设备生产线
首先场地，多大规模多大厂房，比如2000瓶每小时的饮料或者水，最低厂房要求是800个平方，实在没有500个平方也凑合。
1、水处理。反渗透大概4-6万。
2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。
3、设备材质和关键部件。设备为了经久耐用，一定要采用304不锈钢材料，另外管道、阀门、泵等需要用好一点的。
4、如果是PET瓶装，后道的倒瓶、冷却等设施。
5、半吨煤锅炉一台，加安装改造等2万。
6、厂房高度4M以上，面积700平方以上为好（一条线）。
7、纯生产设备大概在35万到40万可以拿下，但现在辅助设施比较费钱，比如厂房改造、人员消毒设施、清洁车间、化验室等，估计需要30万元比较保险。
8、另外房租、备用金也需要至少30万元做准备。
9、因此，如今开办一个能做出稳定质量并且能维持生存的饮料厂，至少需要100万元。
10、需要注意的是，一旦开办起来就不能回头，小型饮料企业的投资者往往只关注设备投资成本，忽略了配套、辅助设施、开办费用、申报QS、定制模具、包装设计、制版、招聘、培训、试生产等后期费用和时间成本。制定两套以上的方案和应急措施，谨慎实施。希望我的答案能帮助到你，谨慎投资。
7. 碳酸饮料灌装工艺
1 原料的严格筛选消毒，原料菌落总数过大，因为有很多原料过来都是带着真菌性过来的，需要彻底灭菌。
2 在水源上面做出彻底杀菌，保障后工序品质， 饮料原水都是通过RO反渗透、石英砂、碳滤过滤等进行对水的处理，处理之后并不能完全过滤细菌微生物，可用食品级过氧化氢进行原水的消毒。
3 管道清洗，很多厂家清洗管道通常都使用片碱，二氧化氯等清洗剂、消毒剂进行对管道的冲洗消毒，而且使用之后还需要进行用热水冲洗管道及使用后抗药性强，对于后工艺品质无法保障，导致二次污染。推荐使用诺福牌管道cip清洗剂，绿色无污染，并且清洗后无需再用水二次清洗，大大减少了成本和时间。
4 空瓶瓶盖的消毒，空瓶瓶盖消毒不够彻底的，且很容易被疏忽，这是个很重要的环节，成品料进行很多道工艺进行了杀菌，如果瓶子杀菌不彻底，导致饮料成品灌装后，细菌在瓶内迅速繁殖，出现涨瓶长霉斑等现象。
5灌装设备的消毒清洗，灌装设备如果不够清洁，会导致在成品灌装中，将微生物带入瓶内，致使成品质量不稳定。