1. 双单螺杆膨化机设备
如果是小型单螺杆的话，由于螺筒温度过高，有可能使物料进入前螺筒后直接糊住，多了之后就把螺筒堵住了，物料没饭往外走，只能越堵越多，就造成了返料的情况，这个在单螺杆小型机子中算是比较普遍的情况，因为机子本身性能在那摆着呢。一般膨化面粉都是采用的双螺杆的设备，用双螺杆做就不会出现返料的情况了
2. 小型双螺杆膨化机
双螺秆和单螺杆膨化机有很大区别，各有优点，主要根据加工原料和企业实力。
3. 双螺杆膨化机能生产哪些产品
玉米膨化机的转速600最好
玉米膨化机分为单螺杆膨化机和双螺杆膨化机,单螺杆膨化机一般转速为480-600转/分,双螺杆的转速一般为200-300转/分。 动力的大小要看你想要多大产量的,根据产量不同,动力也不一样大。大家都知道，玉米大米膨化机是一种很好的生产膨化果的机器。
4. 单螺杆膨化机操作技术
一．正常开机生产
1.合上电源总开关和控制箱里开关，电源指示灯亮。往右旋转打开温度控制开关。调1、2、3、区温度至产品需要的温度，开始升温加温，预热，电流指示表指针显示正常，试机运转主机；先按下油泵“绿”色按钮，绿灯亮，油泵运转，再将主机和喂料调频速度归“0”。启动主机前，所有调频器的速度必须归“0”。按住主机“绿”色按钮，绿灯亮。调主机变频速度，从“0”逐渐往上调，变频器上显示1-25数字，主机运转。
2.要求满负荷开机，小的环节调试也一定要到位，调到最佳状态，模具，模盘过滤网片要上紧。位置对准。上模盘要对角紧，不准带半扣，拆模盘时，操作工坚决不允许站在正前方。应是侧面，待料挤完时，完全拆开模盘，开始清理螺杆，然后按膨化主机操作规范正常操作重新生产。【主机定为3赫兹速度拆卸模盘】
3.主机生产中需要停机时，应必须严格按规定操作，先将喂料变频速度调到“0”按下喂料“红”色按钮，喂料停止，后再停主机，启动时先启动主机待主机转起时在启动喂料机。主机正常生产时，必须严格观擦并掌握主机电流，电压。电压；350-380.电流：40A.
4拌粉的水必须一致，不能忽高忽低，根据所定制的水份或主机所需要水份，搅拌粉料时间一般为3-5分钟。
一个好的胚子所生产出来主要是以：
（1）拌粉的水份、粉料均匀；
（2）主机温度、速度、喂料大小；
（3）模具和所生产的胚料搭配尺寸，（1.3mm-1.5mm尺寸模具）。
5调整主机变频开机速度：27:00赫兹为开机速度，开机之前做的检查工作：
(1)电流，电压是否正常。
（2）螺杆是否松动，上紧跌簧。
（3）喂料机口强力磁铁上面的铁渣随时清理。
（4）设定的温度是否正常。
（5），长短轴是否松动。
6.主机速度越快，喂料不动打出来的胚料水份就越小，因为螺杆转动速度一变快，就对料粉的搅拌次数增多啦，但有可能胚料外径尺寸达不到，在此情况下需适当加喂料，速度，喂料大小，电流，所打出来的胚料质量，（1）口感最为主要，（2）直径和克重。
7.定期检查事项：
（1）螺杆的间隙调整；
(2)油泵的循环油，齿轮箱的油添加和更换；
（3）长短轴的检查，是否松动，是否需要更换轴承；
（4）变频器维修人员要定期检查，并清理。
二、1.根据生产的品种胚料标准，核算好配料份数，再做下一个生产胚料的准备工作，并通知配料人员即将生产的品种，做好配料工作，准备夹心,装模具，调刀，换压轮，此岗位是最重要的一个环节，若耽搁1分钟，后序相当耽搁10分钟，若耽搁10分钟，后序相当耽搁30分钟。一定要灵活运用操作方法很重要。
2.在胚料要用完时，要和后序进行核实，再决定停机更换下一产品，以免造成同一产品的二次开机，及费时费力又浪费料，甚至影响产量。工作中要总结问题，并记住自己解决问题的办法，要多学多问，积累经验。出现小的问题也不要放过，要及时解决，以免造成大的问题出现，解决不了的问题找相关人员进行解决，也决不能机器带病工作，有问题不解决就会引大的问题出现。
3.必须按着标准的流程去操作，仔细，认真。做到同类问题不会出现两次，更不要存有快到下班时间出问题不解决，或不彻底的解决问题心里。做为一个机手，保证机器的正常运转是应尽的义务。
4.交接班日报表上下两班都要互相看一下，并转告下班人员在本班有无问题出现，出现问题是怎样解决的，哪个环节需要注意。
5.新模具，过虑筛片有问题或不好用了，要提出来哪有问题，应该怎样去做才会好用，及操作起来比较方便，及省时又省力。
6.停机时，要把模具筛片清理干净，烧模具及筛片时应注意，不要太过燃烧它，只要粘在上面硬渣变糊就好了，烧过火的模具容易变形和剥皮对此模具就不好用了，并且影响胚料的光滑度和膨化细度。清理完毕后要把模具排放整齐，不能乱丢乱放和其他铁物放在一起，以免模具上面有划痕和中心锥体碰歪造成不好用。
7.停机时间长必须把拌粉机及喂料机内的剩料放出，再把机内清理干净，以便于下回使用。拌粉机应该每班次下班时清理一次，时间长会导致机内的搅拌翅上料粉变硬，有异味。拌粉用的水桶也要每班清洗，尤其是夏季，清洗不及时水桶变臭。
8.夹心机长时间不用时，应把剩余的浆料放出并用油清洗干净。若夹心机出料压力不够或出料不稳的情况下，可能是浆泵上的胶套损坏，或是锁套上的螺丝松动了，需调整。不定时检查保温夹层的保温水，不可缺水容易损坏加热管
5. 双螺杆膨胀机
双螺杆压缩机的种类及应用范围：
1、动力用型
动力用型的喷油螺杆压缩机已系列化，一般都是在大气压力下吸入气体，单级排气压力有0.7MPa、1.0MPa和1.3MPa（表压）等不同形式。少数用于驱动大型风钻的两级压缩机，排气压力可达到2.5MPa（表压）。
此类压缩机的容积流量范围为0.2-100m3/min，越来越被用到对空气品质要求非常高的应用场合，如食品、医药及棉纺企业，占据了许多原属无油压缩机的市场。
2、全半封闭
全封闭和半封闭式螺杆制冷压缩机广泛应用于住宅和商用楼房的中央空调系统，产量远远超过开启式。此外，螺杆制冷压缩机还用于工业制冷、食品冷冻、冷藏，以及各种交通运输工具的制冷装置。
在环境温度下工作时，单级螺杆制冷压缩机可达-25℃的蒸发温度，采用经济器或双级压缩，可达-40℃的蒸发温度。既能供冷又能供暖的冷热两用螺杆机组，螺杆制冷压缩机标准工况下制冷量范围为10-2500KW。
3、喷油螺杆
工艺压缩机的工作压力由工艺流程确定，单级压力比可达10，排气压力通常小于4.5MPa，但可高达9MPa，容积流量范围为1-200m3/min。
4、干式螺杆
压缩机一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5，双级压力比可达8-10，容积流量为3-500m3/min。
5、喷水螺杆
压缩机使喷入的水与润滑油隔开，用于一些可能发生聚合反应的气体，向压缩机入口喷入适当的溶剂，以冲掉这些化合物。
6、其他机械
螺杆压缩机可作为油、气、水多相流混输泵使用，也可作为真空泵使用单级真空度可达98%，能耗较其他类型真空泵低20%-50%。此外，螺杆机械还可作为膨胀机。