1. 玉米剥皮机胶轮怎么拆
开沟、播种、覆土、阵压一次完成
2）自带动力播种机，适合大面积作业
3）小粒种子密集性种植效果最佳
4）操作简便、转弯灵巧
5）特殊材料制作播种轮准确落种、落种率百分之百
6）两侧配置移动用胶轮，便于播种机不作业时入库移动
7）排种方式：播种轮式，自由组装，可拆卸增加、减少行数（组数）
8）更换播种轮可播不同类型的种子
9）随机配套不同型号的齿轮以便调节株距-小巧轻便，适合小面各种植及山区使用-通过更换播种轮用同一种机型，可播各类中小粒种子-播种深度轻松可调-驱动化不粘泥土设计、减少阻力
2. 玉米收剥皮机轴承怎么换
1 使用前,应该先检查各紧固件是不是拧紧,旋转部分是不是灵活,各轴承内是不是有润滑油。
剥壳机应该放置在平稳的地面上。线机轮子不转有以下原因：
2 皮带断了；
3，电机坏了，
4，驱动板坏了，
5，剥线机的主板坏了！
6 产品质量不过关，可以找厂家退货，行不通，可以上消协去告他，用法律维护自己的利益。
3. 玉米剥皮机的安装方法
玉米剥皮机剥净率的高低跟很多因素有关：
1、收获时的状态。有些玉米成熟时，玉米皮对玉米棒包的特别紧，象这种玉米穗就很难剥净。
2、机器的调整状态。出厂的设备都是调整好的，因为各个地区的玉米穗大小不一。如果出现剥不净的情况，可以通过调整弹簧螺丝的松紧和上盖内部的压板高低，以达到理想的使用效果。电机安装在动力座上，主动轴安装在轴承座上，主动轴通过皮带与电机连接，主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，主动轴通过齿轮与传动轴相配合，多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，传动轴上装有多个橡胶轮，主动轴和传动轴相互配合，剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗，分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的。玉米剥皮机，属于玉米加工机械。其主要包括机身，机身上设有进料口，动力座与机身连接，工效0.85~1.25万个/h，剥净率80%~95%，破碎率低于1%，损失率低于2%。能够很好地完成玉米剥皮作业，替代手工操作，提高工作效率。
4. 玉米扒皮辊橡胶拆装机
宁联4YZ-3QZY自走式玉米收割机：
1、该机采用液力无级变速二驱或四驱行走系统，实现一杆式操作；
2、融合机电光液一体化技术，实现自动监视、声光报警等功能；
3、螺旋筋式摘穗辊，有效降低果穗损失率；
4、剥皮机采用高低全橡胶剥皮辊和橡胶拨齿星轮配合，剥净率高，破碎率低；配置果穗苞叶切碎装置、振动清选筛和清杂风机；
5、驾驶室采用人体工学设计，可选装空调、GPS远程控制系统;还田机可增加集拢机，实现秸秆粉碎集拢功能。
5. 玉米剥皮机胶轮怎么拆卸
可以用。
微耕机在刚开始的时候，只有“两驱微耕机”，标准的配套包括旋耕刀和除草轮，还能够选装的配套有：开沟犁、翻转犁等等。
而现在市场上“四驱微耕机”后来居上，标准的配套：旋耕刀、开沟刀、除草轮、铁轮、胶轮，还有“转向差速器”，能够选装的配套很多，包含：翻转犁、起垄器、回填刀、播种施肥箱、玉米精播机、小麦播种器等等多种微耕机配套机具。
6. 玉米剥皮机胶轮怎么拆装
40马力的农用拖拉机是一款在农用拖拉机里面算是一种小型马力的拖拉机。他在农田作业播种时，拉一台二米宽的12行胶轮的轮式小麦播种机播种。由于马力太小，在大的和再宽的小麦播种机他也拉不动，只能拉一台小型的小麦播种机播种。
404四驱的可以带四个的，400后驱的也可以代四个，就是走不起来，上坡大前面加配重。
7. 玉米收割机扒皮机怎么拆卸
一．正常开机生产
1.合上电源总开关和控制箱里开关，电源指示灯亮。往右旋转打开温度控制开关。调1、2、3、区温度至产品需要的温度，开始升温加温，预热，电流指示表指针显示正常，试机运转主机；先按下油泵“绿”色按钮，绿灯亮，油泵运转，再将主机和喂料调频速度归“0”。启动主机前，所有调频器的速度必须归“0”。按住主机“绿”色按钮，绿灯亮。调主机变频速度，从“0”逐渐往上调，变频器上显示1-25数字，主机运转。
2.要求满负荷开机，小的环节调试也一定要到位，调到最佳状态，模具，模盘过滤网片要上紧。位置对准。上模盘要对角紧，不准带半扣，拆模盘时，操作工坚决不允许站在正前方。应是侧面，待料挤完时，完全拆开模盘，开始清理螺杆，然后按膨化主机操作规范正常操作重新生产。【主机定为3赫兹速度拆卸模盘】
3.主机生产中需要停机时，应必须严格按规定操作，先将喂料变频速度调到“0”按下喂料“红”色按钮，喂料停止，后再停主机，启动时先启动主机待主机转起时在启动喂料机。主机正常生产时，必须严格观擦并掌握主机电流，电压。电压；350-380.电流：40A.
4拌粉的水必须一致，不能忽高忽低，根据所定制的水份或主机所需要水份，搅拌粉料时间一般为3-5分钟。
一个好的胚子所生产出来主要是以：
（1）拌粉的水份、粉料均匀；
（2）主机温度、速度、喂料大小；
（3）模具和所生产的胚料搭配尺寸，（1.3mm-1.5mm尺寸模具）。
5调整主机变频开机速度：27:00赫兹为开机速度，开机之前做的检查工作：
(1)电流，电压是否正常。
（2）螺杆是否松动，上紧跌簧。
（3）喂料机口强力磁铁上面的铁渣随时清理。
（4）设定的温度是否正常。
（5），长短轴是否松动。
6.主机速度越快，喂料不动打出来的胚料水份就越小，因为螺杆转动速度一变快，就对料粉的搅拌次数增多啦，但有可能胚料外径尺寸达不到，在此情况下需适当加喂料，速度，喂料大小，电流，所打出来的胚料质量，（1）口感最为主要，（2）直径和克重。
7.定期检查事项：
（1）螺杆的间隙调整；
(2)油泵的循环油，齿轮箱的油添加和更换；
（3）长短轴的检查，是否松动，是否需要更换轴承；
（4）变频器维修人员要定期检查，并清理。
二、1.根据生产的品种胚料标准，核算好配料份数，再做下一个生产胚料的准备工作，并通知配料人员即将生产的品种，做好配料工作，准备夹心,装模具，调刀，换压轮，此岗位是最重要的一个环节，若耽搁1分钟，后序相当耽搁10分钟，若耽搁10分钟，后序相当耽搁30分钟。一定要灵活运用操作方法很重要。
2.在胚料要用完时，要和后序进行核实，再决定停机更换下一产品，以免造成同一产品的二次开机，及费时费力又浪费料，甚至影响产量。工作中要总结问题，并记住自己解决问题的办法，要多学多问，积累经验。出现小的问题也不要放过，要及时解决，以免造成大的问题出现，解决不了的问题找相关人员进行解决，也决不能机器带病工作，有问题不解决就会引大的问题出现。
3.必须按着标准的流程去操作，仔细，认真。做到同类问题不会出现两次，更不要存有快到下班时间出问题不解决，或不彻底的解决问题心里。做为一个机手，保证机器的正常运转是应尽的义务。
4.交接班日报表上下两班都要互相看一下，并转告下班人员在本班有无问题出现，出现问题是怎样解决的，哪个环节需要注意。
5.新模具，过虑筛片有问题或不好用了，要提出来哪有问题，应该怎样去做才会好用，及操作起来比较方便，及省时又省力。
6.停机时，要把模具筛片清理干净，烧模具及筛片时应注意，不要太过燃烧它，只要粘在上面硬渣变糊就好了，烧过火的模具容易变形和剥皮对此模具就不好用了，并且影响胚料的光滑度和膨化细度。清理完毕后要把模具排放整齐，不能乱丢乱放和其他铁物放在一起，以免模具上面有划痕和中心锥体碰歪造成不好用。
7.停机时间长必须把拌粉机及喂料机内的剩料放出，再把机内清理干净，以便于下回使用。拌粉机应该每班次下班时清理一次，时间长会导致机内的搅拌翅上料粉变硬，有异味。拌粉用的水桶也要每班清洗，尤其是夏季，清洗不及时水桶变臭。
8.夹心机长时间不用时，应把剩余的浆料放出并用油清洗干净。若夹心机出料压力不够或出料不稳的情况下，可能是浆泵上的胶套损坏，或是锁套上的螺丝松动了，需调整。不定时检查保温夹层的保温水，不可缺水容易损坏加热管