1. 多功能硅片分选机改善
autowell，中文奥特维，是一家从事高端智能装备研发、设计、生产和销售的高科技企业，曾参与两项国家重点研发计划及多项省市研发项目。
立足光伏行业需求潜心研发，陆续推出串焊机、贴膜机、激光划片机、硅片分选机及光注入退火炉在达到客户技术要求的同时，可多工艺选配的解决方案也能降低外界环境对客户的不良影响
2. 硅片分选机故障处理
工资没快递员高，还要上夜班，真不建议干. 说起快递很多人只想到快递员，因为知道他们的高薪，其实在背后还有一群默默奉献的分拣员。他们在快递行业中也是重要的一个工作岗位。虽然现在很多的快递公司都有了自动分拣机，但那也只是一些大城市的分拣中心，对于一些快递网点来说，还是需要人工进行分拣的。而在双11，这些分拣员也是非常辛苦的，并不比快递员轻松的。 一位朋友就是在快递网点里面当分拣员，他就说干这个行业并不容易。首先就是工资没快递员高，虽然分拣员也是计件算工资的，但是快递员送一件可以拿到一块钱，他们可能只有几分钱而已而已。一天就算是分拣上万个快递，也没快递员收入高的。 在快递行业快递员月薪能够上万块，但是分拣员就算是最利害的，那也拿不到上万块的，能够拿到七八千块就算是非常不错了，还需要在顺丰这样的大快递公司才有可能的。 工资少就算了，分拣员的工作也不容易，快递员到了晚上就可以休息睡觉去了。但是分拣员却是有夜班的，因为快递都是不断运过来的，所以必须要一直不停的分拣，这样第二天快递员上班的时候，才可以马上有货去送。
3. 光伏行业硅片分选机
其工作原理是采用电容耦合的方法测量硅片的厚度。该模块上有3对传感器，各有上下两个电容传感器，会根据与硅片距离（Ttop、Tbottom）产生不同的电压值，距离与电压一般成正比。
电压信号为模拟信号，通过A/D转换器转化为数字信号。上下两个传感器之间的距离为固定值Ttotal，所以硅片的厚度T＝Ttotal－（Ttop Tbottom）。
当硅片通过传感器时，正常情况下会检测900个点左右的厚度。
4. 多功能硅片分选机改善方案
1、硅料
硅料也就是晶硅原材料，这是光伏最基本的基础原材料。硅料属于同质化产品，成本控制是企业的核心竞争力，这个需要斟酌。
2、硅片
有了晶硅原材料，还要进一步加工，才能制成电池板。硅片是硅晶体的切片，可以分为单晶硅片和多晶硅片。单晶硅片使用金刚线切割，生产效率较高，成本更低。多晶硅片多使用砂线切割，成本相对高。硅片是目前机构最青睐的一个版块，比硅料还要更好，主要是技术门槛更高。
5. 太阳能硅片分选机
EL英文全称Electro Luminescence，即电致发光，也可以叫电子发光检测。通过利用晶体硅的电致发光原理，配合高分辨率的红外相机拍摄晶体硅的近红外图像，通过图像软件对获取成像图像进行分析处理从而对太阳能电池片、光伏组件等的缺陷判定。
目前EL检测应用在光伏行业方面，如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪，可以适应不同环境、不同场所的应用，方便其对光伏组件产生的内部缺陷进行快速识别判断。
在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺陷，如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中，普通的缺陷、颜色可通过机器视觉系统进行识别判断，但对于一些内部缺陷系统不易识别或容易漏检，这样就导致分选设备误判或漏判分选效率不高。目前的EL检测仪技术可实现电池片正、反缺陷、颜色、内部缺陷进行识别判断分选，检测速度达到国际同类水平，检测效率大幅提高。