1. 全自动泡沫成型设备
泡沫混凝土设备是一种生产新型墙材的机械设备，用于生产泡沫混凝土砌块，免蒸泡沫混凝土砖的全自动生产设备。该套生产线属全自动生产线，适合大规模生产泡沫砖，泡沫混凝土砌块的机械设备。泡沫混凝土砌块生产线从配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂整条工艺流程操作简单方便，产量大，投资回报率高，是一种新型环保建筑机械生产设备。 该设备主要生产泡沫混凝土砌块、外墙保温板、防火门芯板，产品技术先进，性能优越，具体优势如下：
1、本设备生产泡沫混凝土砌块的主要原材料是粉煤灰、电石灰等工业废料，在国内取材方便且价格低廉，整条生产线投资小，仅为传统生产线（高压蒸养）的20%到2%，生产成本较低，运营成本低。
2、低风险优势：本项目引进吸收欧洲发达国家工业废料处理方面的先进技术，在我国经过多年的工程生产试验，积累了较多的实践经验，制定出一套适合我国国情的生产工艺，并开发出了专用设备。由于产品在国内经过规模化工业生产的成熟技术，投资风险低。
3、投资优势：该项目投资小，仅为传统加气砌块设备投资的20%左右。（以年产3万立方米计算） 4.节能优势：该项目生产线节省能源，不需要传统的高压釜“蒸养”，可大大节省电能和燃煤。 5.工艺优势：采用复合添加剂剂，会使砌块产生具有独立封闭微孔，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能，从而确保产品质量，杜绝了产品的损耗。 6.设备优势：采用自动化控制系统，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，精确计量供料、高速搅拌、快速发泡，使生产流程简化，从而节省人力。 7、质轻优势：当砌块的体积相当于8块标准黏土砖时，其质量仅为砖质量的1/4~1/2，（400-900kg/m³），在运输中具有很高的经济价值。 8、环保优势：整个生产过程不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不破坏耕地，称为“世纪绿色”生产线。
2. 全自动泡沫成型设备厂家
关模具-锁模-入料-补料-回料-预热-加热-冷却-解锁-开模-出模
带真空型的更复杂，还有水冷型和风冷型，大模小模等等很多种机器的，全部一样的。
3. 自动泡沫机
1)插上电源插头,放下或接好排水管,打开自来水龙头,把要 洗涤的衣物和洗衣粉及添加剂(软化剂、漂白剂等)故入洗衣机内,并将机盖关上;
(2)按下电源开关,根据所洗涤衣物的多少选择好水位,并根据洗涤衣物的脏行程度和质料等具体情况选择好程序;
(3)按下“起动/暂停”按钮,洗衣机开始工作;
(4)绝不可洗涤或脱水含有挥发性物质(溶剂、酒精等)的衣物,以免发生事故;
(5)在脱水不平衡时,电脑式全自动洗衣机能够进行脱水不平衡修正,若修正2次后还没解决不平衡问题时,将会停机并报警,此时,应打开机盖,把偏挤在一边的衣物放均匀,再关上机盖,按“起动/暂停”按钮即可;
(6)采用热水洗时,不能使用50℃以上的热水,并且注意,不能使水溅湿控制板,以免内部的电气件由于沾水而造成烧毁。
(7)洗涤前,应检查洗涤衣物中是否存有火柴棒、发夹或硬币等杂物,若有,应全部取出;
(8)当气温很低时,洗衣机容易产生冻结,此时,应用50℃以下的温水倒人浸泡一段时间,等解冻后再使用;
(9)在水温较低时,洗衣粉不易溶解,此时,需用少量温水(30℃左右)溶解后再倒入洗衣机使用。
4. 全自动泡沫成型机工作流程
1，请用空气管接气泡石，气管另外一头接气泵。
2，使用前请将本品浸泡于水中15分钟。
3，长期使用，如污物阻塞，气泡减少时，可拿出清洗反复使用。
学名为浮岩。火山爆发时，岩浆中分离出的大量火山气体形成泡沫，随后泡沫冷却，气体被“冻结”在浮岩中，浮岩中的气泡约占岩石总体积的70%以上，气泡间只有极薄的火山玻璃和矿物，因而可以浮于水面之上，故被称作浮岩。
化学工业中用作过滤剂、干燥剂、催化剂、填充剂以及农用杀虫剂的载体和肥料的控制剂。用作水泥的混合料或配制无熟料水泥，也可直接用作建筑材料。也可用作中药。
5. 全自动泡沫机器
全自动泡泡强是通过电机带动牙轮,
转动到最后一个牙轮的上面有两个活动轮!
为个活动轮分两边来挤压旁边的软管.
主要是通过一段一段对软管的挤压,就可以将水抽上了!!