1. 锯末炉制作方法
熏制的实质就是产品吸收木材的分解产物的过程，因此，木材的分解产物是决定熏制作用的关键。用以熏烤肉制品的烟气、火，主要是由硬木的不完全燃烧和木碳的红火烤制而得到。通常用来烟熏的木头为硬木，如橡木、山胡桃木、樱桃木、枫树木等。现将烟熏的相关技术介绍如下：
一、发烟的方法
1、液体烟熏法
根据烟熏对象的不同，可分为以下几种方法。
①直接添加法。将烟熏液通过注射、滚揉、斩拌、搅拌等工艺作为食品添加剂直接添加到产品内部，添加量一般为肉制品质量的0.05%～0.1%，这种方式主要偏重于烟熏风味的形成，但不能促进烟熏颜色的形成。
②注入法。将定量的烟熏香料液注入罐内，然后按照常规生产进行封口、杀菌等工艺。
③浸渍法。产品表面利用烟熏液浸渍，可以促进表面色泽及风味的形成。
④肠衣着色法。浸渍肠衣是一种较新的应用于纤维素肠衣的方法，主要是利用烟熏液对肠衣或包装膜进行着色，产品紧贴着被着色肠衣的一面，当产品在煮制过程中，烟熏色泽被自动吸附在产品表面，同时产品也具有一定的烟熏风味。
⑤喷淋或喷雾法。其原理主要是通过动力系统将在储液槽中的液体烟熏剂均匀喷洒到产品表面，进行循环使液体烟熏剂牢固结合在产品表面。其中，喷雾法适用于小块形食品如熏豆、熏丝、熏豆块、烤鱼片等，其方法是将定量的熏香料用干净专用的喷雾器进行喷洒，并边喷洒边翻动使之均匀。
2、木棒烟熏法
通过快速的摩擦轮摩擦规则木棒，与新鲜空气结合产生熏烟，达到烟熏效果，主要是借助于木屑在加湿受热的情况下进行不完全燃烧产生供食品烟熏所需的熏烟进行产品的烟熏。
3、木屑发烟法
木屑发烟法主要是借助于木屑在加湿受热的情况下进行不完全燃烧产生供食品烟熏所需的熏烟进行产品的熏制。烟熏味是利用木材闷热燃烧产生烟气或以干馏、提纯制得的烟熏液熏制食品而产生的一种嗜好性混合风味。而且，食品在获得烟熏味的同时，可获得一些其它优良性能，如除去膻味或其他异常风味，在食品表面形成一层薄膜、防止水分和油脂外溢，杀菌和抗氧化作用、延长贮藏期和货架期，使肉品具有诱人的色泽等等。
二、烟熏工艺
1、烟熏前处理
烟熏前处理过程的主要目的是保证所有将要加工的产品在烟熏、蒸煮前产品表面状况一致。但产品在干燥的环境中裸露的时间以及入炉的时间不可能保持一致，这就造成产品不一致的表面色泽。解决办法是将产品在入炉前进行短时间的喷淋；另一方法是保持温暖、高湿的环境，使温度低的产品形成均匀一致的表面薄层。目前采用烟熏炉生产时，设备中带有一些控制程序，其实质也是干燥，但要控制湿度，目的也是促进产品发色，使表面色泽一致。一般可以设定温度为50～60℃，湿度为85%～95%。
2、预干燥
可保证制品表面干燥程度的一致性，以防止表面淋水，从而使产品在烟熏时，表面达到均一的烟熏色泽。也可以促进产品的发色，如果需要较深的烟熏色泽，干燥的时间要缩短，但是干燥时间不足，产品表面的水分太大，会导致产品呈深棕色，甚至黑色的后果。反之，干燥时间延长，产品呈黄色或棕红色。干燥步骤的温度及时间设定取决于产品的种类，一般温度设定为50～70℃、相对湿度为30%以内。潮湿表面比干燥表面更能吸收烟。如果希望表面颜色较深，必须缩短预干燥过程。如果希望表面颜色较浅，则要延长预干燥过程。如果肉制品在烤炉中水平蒸煮，则延长预干燥过程可使出现两种色泽的机会最小。如果制品在此过程中干燥过度，色泽就会变得太浅。
3、熏制
肉制品加工中常见的烟熏方法根据处理温度可分为冷熏、温熏、热熏。
①冷熏。将原料盐腌一段时间，至盐渍溶液的波美度达18～20度，进行脱靛处理，再调味浸渍后，在15～30℃的温度范围内进行1～3周烟熏干燥。冷熏法生产的冷熏品贮藏性较好。
②温熏。将原料置于添加有食盐的调味液中，进行数分钟或数小时的短时间调味浸渍，然后在烟熏室中用30～50℃的温度进行数小时到数天的烟熏干燥。
③热熏。温度范围为50～80℃，热熏产品的色泽明显好于冷熏，但热熏时由于温度过高，肌肉蛋白质会产生热变性，脂肪溶解，品质改变。80℃以上的称为烘熏。
4、上色及色泽固定
着色是在更高湿度下蒸煮和结束之前设定熏制颜色，常采用干热条件来促进期望色泽的形成和稳定。湿式传感器的温度在这一步应设定0℃以打开阀门，为促进熏制颜色的形成和稳定创造干燥的条件。着色这一步要足够长，以便能形成与设定一样的熏制颜色。色泽固定是在进行湿度较高的热制过程之前，制品表面需有一致的烟熏色泽，在进行此步骤加工时，温度高且干燥的环境有利于促进烟熏色泽的稳定。一般干球温度设定为60～70℃、湿球设定为0～50℃(相对湿度为低于20%)。此工序在实际操作过程有些变化，在烟熏时如湿度较大，就采用短时间的干燥，这样有利于色泽的形成和固定。在干燥后，最好是停留2～3分钟再进行排烟和干燥。若采用液熏法，在液熏后应立即进行色泽固定，这样有利于产品表面的烟熏液发色稳定。
5、蒸煮
蒸煮过程是低湿度的着色过程和高湿度的结束过程的中间步骤。湿式传感器在这一步中设为60℃以缓慢改变表面蛋白质的特性。肉类蛋白质在60℃时的特性改变十分强烈。蒸煮步骤中，干式传感器的典型设定点为70～85℃，湿式传感器的典型设定点为55～65℃。对某些产品而言，这一步并非必需，可以省去。熟制过程在烟熏炉内一般是干燥、蒸煮、烘烤等程序，以使产品达到所需的中心温度。如果制品表面烟熏色泽一致且稳定，在蒸汽蒸煮的高温高湿的环境下，加速美拉德反应的进程以及烟气的吸收，使熟制后产品的烟熏颜色变深。熟制时的干球温度为72～90℃、湿球温度为68～84℃。在蒸煮时间的设定上有不同的处理，一是根据经验设定蒸煮时间；二是根据产品的中心温度而定，一般温度为68～78℃。蒸煮时间不能过长或过短，否则会影响产品的口感和风味。熟制后可根据产品的特性进行喷淋冷却或再次干燥、风冷等处理。
三、云、贵、川地区的制作方法：
1、制作温度：
制作腊肉和香肠应选在10摄氏度左右的季节。
2、选料：
A、猪臀部的肉，带皮，肥瘦相连（半肥半瘦）。
B、配料：（按照10KG猪肉考虑）盐300g，花椒200g，八角150g，茴香150g，丁香30g，山奈75g，香叶30g，上述配料炒香碾磨成粉状。姜200克拍破，甜面酱100g，料酒500ML。配料混合均匀。
C、熏料：锯末，新鲜柏丫，松枝若干
2、做法：
A、猪肉切成3~4CM厚的块状，洗净，配料均匀抹遍猪肉外表，将猪肉放入密闭容器腌制5天，每天翻动一次（使入味更均匀）。
B、将肉上串穿一个洞，挂起来风干3~5天。
C、在一金属筒（比如汽油筒去底和盖）内置入锯末并引燃，上盖松枝，再盖柏丫，在筒的上方放一个网状的架子，猪肉置于其上，如此熏制，直到猪肉表面变成黄色或黑色（我比较喜欢熏黑了的，松枝和柏丫的味道更重）。
D、将猪肉，挂在通风良好的地方等腊肉干透，就算大功告成了。
腊肉的保存时间比较长，一般可以保存3个月，如果密封或放冰箱，则更久。熏制过的腊肉，密封保存一年以上没有问题。
五、土家腊肉的制作方法：
1）将猪肉分成三至五斤（或更大）的块，便于入味和加工储藏；
2）把盐炒黄，加花椒炒出香味出锅；
3）把肉用温盐抹匀，放入盆中，将盆底的肉皮朝下肉朝上，面上层的肉皮朝上肉朝下排放整齐，每3~5天翻一次，10天后沥干水分挂到熏房中；
4）用松柏枝加核桃壳、花生壳、桔子皮等柴草料进行烟熏烘烤，月余后待肉变棕红时即可。
熏好的肉应该放在通风处，可保存两至三年不变质，名曰“腊肉”，也称“土家腊肉”、“恩施熏肉”。土家腊肉色泽焦黄、肉质坚实、熏香浓郁、风味独特。
食用时，取肉在火上将肉皮烧焦黄，放在温水中将皮泡软，刮洗干净备用。
腊肉的烹调方法比较多，不同部位不同，排骨、猪蹄一般用来炖，制作火锅；其它部位一般用来与蒜苗、山野菜、小米一起炒、蒸而食。比较有名的腊肉菜品有：小米蒸年肉、鲊广椒炒腊肉、糖年肉、蕨粑炒腊肉、腊蹄子火锅等。
2. 锯末炭化炉
秸秆等物质当原材料利用物理化学和生物反应，制备成生物固体成型燃料；利用生物反应发酵成气体燃料，例如甲烷；化学转化则通过干馏炭化处理提取有用的成分进行再利用。
干馏过程的原理是使用炭化炉是将秸秆木屑、医疗垃圾、生活垃圾等原材料在无氧的条件下进行加热，使组成有机物的大分子链在一定压力、温度和时间条件下发生断裂而转化为易处理和可再利用的气体(例如甲烷、氢气)、液体(裂化油)和固态(例如炭燃料)三态的初级能源物料。此外，干馏炭化过程还具有的优势对环境无害、提高了各种垃圾的利用率。现有的干馏炭化炉缺陷在于，其上部具有的进料口进入的物料均落至内炉底部，物料堆放过于集中，导致了炉间加热效果差，效率过低。
3. 自制锯末炉
木炭机是把原料竹木锯末、花生壳、玉米棒等经木屑粉碎机粉碎成10mm之内的颗粒状，经烘干机烘干成型后放入炭化炉进行炭化的机器。
该木炭机生产的木炭密度大、体积小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料。木炭机全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
4. 锯末炉子图片大全
优点:1、原料来源广泛：一切生物质类有机物均可作为燃料：稻草、麦草、棉秆、玉米秸、高梁秆、稻壳、果壳、谷糠、树枝、锯末、刨花、杂草；各种植物的藤类、茎类、叶类、根类；中药厂、榨糖厂、烟厂的残渣；一次性饭盒、泡沫、塑料袋、废纸等废弃物都是极好的燃气原料。
2、成本几乎为零，一次投料2公斤可连续产气2－3小时，完全可以取代传统高耗能供暖，可用于传统锅炉的改造或全新安装。
缺点:会造成环境污染。
5. 烧锯末炉子制作方法
第一步：确定柴火灶的位置，开排烟道，砌筑烟囱
1.先从地面划线，确定柴火灶的位置，外形可按照自家厨房的要求自定。
2.墙壁划线，确定柴火灶的高度，灶体的高度根据人的身高来决定，一般在700mm～800mm之间，780mm最为合适。
3.在墙上开排烟道孔，开孔的位置要用水泥砂浆做好密封。
4.在屋外砌筑烟囱，烟囱的高度一定要高于房子的屋脊，不然烟全都会呛到家里，烟囱底部要留清灰洞。
第二步：砌筑灶体、灶膛、灶台
1.普通的砖砌灶体包含：灶门；排灰口。确认好灶体的内径大小，边砌边测量，包括尺寸，水平等参数。
2.灶膛需要使用耐火砖砌筑，灶体与灶膛之间的空间最好用碎砂石填充，可以增加灶台使用寿命还可以防止跑烟。
3.填充保温材料，保温材料一般为炉渣、锯末、矿岩棉等
4.灶台用砂浆抹面，一定要压实、抹平，灶台的尺寸可根据需要自定。锅边需要根据自家锅的大小，一边抹灰一边试尺寸。
第三步：进风道、烟道、拦火圈施工
1.首先安装炉箅子，炉箅子安装角度一般为从外向里倾斜12°。
2.进风道在在炉箅子的下方，纵深与炉箅里边要平齐，大多都砌成斜坡式。
3.烟道出烟口要位于灶膛的最高处，上沿的高度一般低于锅台面30~40mm，砌出烟道时，进口到入口要圆滑。
4.拦火圈烧制，一般用黏土掺入麻刀和硬泥抹成锅底形状的初坯，厚度不低于50mm。然后在初坯上切出锅圈、排烟道、回烟道线，锅圈厚度25mm，拦火圈厚度30mm，排烟道、回烟道深30~40mm，宽度50~80mm。
砌筑完成后，还要往锅中倒水，看看灶火势怎么样，烟囱出不出烟，有没有地方漏烟等。
6. 锯末炉制作图
本节柴炉仅用1千克普通木柴，耗时约30分钟，就能做熟1.5千克的米饭，做好四菜一汤或烧开5千克的水，火力大小可凋节，而成本仅为液化气的1／2。
一、主要特点
1．烧法奇特。将普通木柴放入炉内，从上面点燃（必要时可用油助燃），然后木柴就会由上往下燃烧，中途不用看管及捅火，所添之柴最好不要太干，这样有助于木柴气化。
2．不用电和风机，主要通过多层次进风，使空气在木柴顶部高速回旋式流通，供氧大幅度增加，火焰温度急剧升高，促使木柴中的有机质分解成可燃气体，达到木柴从上往下充分气化燃烧的效果。
3．燃料。普通木柴、秸秆、压缩木屑块。
二、工作原理
实际是用铁皮在普通的炉子外壁增加了一层风道（方便的话可用切段钢管代替），用于从火焰底部四周补充氧气助燃，最关键是炉膛要用厚铁板制作，越厚越好，这样顶部火焰的热量就能传到底部，使底部的木柴气化分解出可燃气体，这跟气化炉的原理是一样的，由于是依赖铁板传热的，固从上往下铁炉膛温度是逐渐下降的，所以木柴会从上往下烧。
三、制作材料
3毫米黑铁板、6毫米黑铁板、1毫米厚铁皮、Φ4钢筋、Φ8钢筋、Φ16钢筋、内径Φ80钢管。外炉壳及内炉壳3块铁板的尺寸为：98厘米x46厘米、76厘米x39厘米、45厘米x36厘米。
7. 锯末反烧炉
这样做：把锯末压缩成块状，让水分减少到10%左右，密度增加到0.5左右。这样经过压缩的锯末与空气的接触面积大大减小，锯末燃烧的速度就非常缓慢。
现在也可以将句末压缩成颗粒状，或者制作成木炭，这样都可以减少锯末燃烧的速度，同时又能增加燃烧的效能。