1. 为什么插秧机不实用
很好，小巧灵活很好用。
2. 插秧机有用吗
首先要将插秧机的液压感应器调节杆推向“插秧装置下降固定”，然后再转动插秧臂，并将插秧离合器杆置于“连接”处；其次再让发动机进入低速运转的状态，并将主变速杆置于“PTO”（期间要检查插秧臂能否灵活地转动），最后再上下移动插秧株距调节杆进行调整即可。
一、
1、将插秧机（高速乘坐式SPU-68C型）的液压感应器调节杆置于“插秧装置下降固定”的位置，然后转动插秧臂，再将插秧离合器杆置于“连接”的位置。
2、让发动机低速运转，然后将主变速杆置于“PTO”的位置，同时要认真检查插秧臂能否灵活转动，最后再上下移动插秧株距调节杆，直到找到合适的株距为止。
二、调节横向取秧次数的方法
1、降低发动机的运行速度，然后将插秧装置完全提起。
2、将插秧离合器杆置于“连接”的位置，然后要在苗输出凸轮与苗输送臂接触之前将离合器踏板踩下。
3、将主变速杆置于“空挡”的位置，待发动机停下后松开插秧机的横取苗调节杆的固定螺栓，最后将横取苗调节杆转送到合适的位置并拧紧固定螺栓即可。
三、调节纵向取苗量的方法
1、增加取苗量：将取苗量调节杆往左调即可。
2、减少取苗量：将取苗量调节杆往右调即可。
3. 插秧机不插秧怎么办
1、夹苗原因：分离针尖端磨损；分离针上翘；压板槽磨深；推秧器磨损；导套磨损；推秧弹簧折断；拨叉与凸轮磨损。排除方法：更换磨损零件。
2、插过秧后秧苗散乱原因：推秧器推出行程小；苗床过干或水分过大；苗片与苗片接头间贴合不紧；水田表土过硬或过软。排除方法：除采取相对措施外，可降低插秧速度、更换秧爪、清理或更换导秧槽。
3、各行秧苗不匀原因：苗床土含水量不一致；各行秧针调节不一致；纵向送秧张紧度不一致也会使各行秧苗不匀。排除方法：除采取对应的措施予以解决外，对有的插秧机可逐个调节送秧轮，使每次纵向送秧行程均为11-12mm。
4、秧门处积秧原因：秧爪磨损，不能充分取苗；秧爪两尖端不齐和秧爪间隔过窄或宽；秧苗苗床土过厚，苗床土标准厚度为2.5-3cm。排除方法：应及时更换新秧爪或校正秧爪的间隔距离。.
5、立秧差或发生浮苗原因：秧苗苗床水分过多或过少；插秧深度调节不当；水田表土过硬或过软；秧爪磨损。排除方法：除采取对应措施外，可减慢插秧速度，非乘坐式插秧机还可往下压手把。
6、取秧量忽多忽少原因：取秧量调整螺栓松动；摆杆下孔与连杆轴磨损。
7、穴株数偏多每穴标准株数为3-5株。穴株数偏多的主要原因：苗床上水分过大；取秧量调节不当。应采取对应措施予以解决。排除方法：重新调整取秧量并紧固调整螺栓；更换摆杆及连杆轴。
8、各行间深浅不一致原因：各栽植臂的拨叉、拨叉轴、推秧凸轮等磨损不一致；各个链箱不在同一水平面上。排除方法：先将各个链箱校正于同一水平面上，然后更换磨损零件。
9、插深调节失灵原因：升降杆或升降螺母产滑扣；固定销孔磨大；矩形管固定销轴座折断。排除方法：更换升降杆、螺母或销轴；焊接固定销轴座。
10、分离针碰秧门原因：秧门错位；栽植臂安装不当；栽植臂曲柄内孔磨损；分离针上翘；取秧量调整过大；摆杆轴旷动或下孔磨损。排除方法：将秧门复位并固定；将栽植臂调至正确位置；更换磨损的曲柄或链轴；校正或更换分离针；更换摆杆或摆杆轴及轴承；调小取秧量。
11、漏穴超标机动插秧机漏穴率一般不应超过0.5%。漏穴的主要原因是：苗田播种不均匀；秧苗拱起或秧苗卡秧门；取秧口有夹杂物；秧苗盘超宽造成纵向送秧困难。排除方法：重新装秧苗或将秧苗切割为标准宽度；清除秧苗杂物；更换密度不均匀秧苗。
4. 插秧机缺点
洋马高速插秧机优点：
发动机采用日本洋马空冷四冲程单缸汽油发动机，四轮驱动，采用油门连动变速机构，世界先进的CVT无级变速机。
插秧方式采用机械仿形旋转式插植系统。
技术功率3KW4，马力效率0.13～0.27hm2/h2-4亩/小时。
插秧速度0.1～1m/s，插植行数4行。
洋马高速插秧机缺点：维护难度比较高，价格也不便宜。
5. 插秧机问题
这有两种可能性：
一是田面泥浆太稀太软，秧苗弹射入泥就已很深
二是插秧机的仿形机构调节不好，比如田面软硬度未调到最软，以及感应浮板拉线调节有问题
也可能是两种原因的共同作用。
另外，是插秧机的各个链箱太深或者被磨损的严重导致的，建议您可以先将插秧机的各个链箱校正于同一水平面上，然后再更换被磨损的零件即可。
6. 为什么插秧机不实用了
久保田他的插秧机平衡板，这个也是非常好用的一种。