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齿轮传递功率(齿轮传递功率和输出功率)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-24 15:42   点击:262  编辑:admin   手机版

1. 齿轮传递功率和输出功率

电机功率和转速的关系:

  P=T×n/9550

  其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)

  电动机的转速是由电源频率和本身的磁极对数决定的,与功率没有直接关系。

  电机的功率是指电机输出机械能即可带动机械负载的能力。交流电机的转速是由供电电源的频率和电机极对数决定的。在我国的电网频率是50HZ条件下,电机的极对数越多转速越慢。

  如:频率f=50HZ、极对数r=2(极数为4)时。

  转速n=60f/r=60*50/2=1500rpm;

  极对数r=4(极数为8)时。转速n=750rpm

2. 齿轮传动传递的功率

首先根据齿轮传递的功率,计算出主动齿轮的转矩T1=9.55×106 P1/n1 ,代入公式Ftl=2T1/d1 计算出齿轮上的圆周力分量,然后再分别代入相应公式计算径向力Fr、轴向力Fa和法向力Fn。

2. 力方向判别说明:

(1)圆周力Ft:Ft1对主动齿轮形成阻力矩,与其运动方向相反;Ft2对从动齿轮形成驱动力矩,与其运动方向相同。

(2)径向力Fr:对于外齿轮,沿着径线指向转动中心;对于内齿轮,沿着径线背离转动中心。

(3)轴向力Fa:对于斜齿轮,轴向力沿轴线方向,箭头指向工作齿面,对于主动斜齿轮,Fa1也可用左右手螺旋定则:

根据主动轮轮齿的旋向,左旋伸左手,右旋伸右手,握住轴线,四指指向主动轮的转动方向,大拇指的指向即为主动轮轴向力Fa1的方向,从动轮的Fa2与Fa1方向相反,对于圆锥齿轮,轴向力沿着轴线,箭头指向大端。也即圆锥齿轮的轴向力总是使两锥轮有分开的趋势。

3. 齿轮传递功率和输出功率的关系

齿轮输出力是指由齿轮副传递运动和动力的装置,它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式。它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。齿轮传动传递的功率范围极宽,可以从0.001W到60000kW;圆周速度可以很低,也可高达150m/s,带传动、链传动均难以比拟。

4. 齿轮的传递功率是输入功率还是输出功率

我是做减速机销售的,这个我是比较了解的,我们减速机说传递功率,是指减速机能够承受的额定功率,这个功率是符合T=9550·P/n的,即速比的不同而不同,,不管是相当于输出功率还是输入功率,他们之间就差个效率,输出功率一定小于输入功率的,所以,为了安全,还是取输出功率吧,但是,我们一般忽略效率,一般取输入功率,因为,减速机的传递功率相对电机有个服务系数或叫安全系数,这个系数SF一般取1.4~2倍不等,具体根据设备工况决定的,,所以,我们不管取输入功率还是输出功率,差别不是很大的,,,,,,,若减速机实际工作中传递的功率大于额定传递功率,将造成减速机齿轮磨损,点蚀等,所以不允许出现这种情况,说了这么多,希望你明白了

对于你的问题,你可以看做输出功率

5. 齿轮传动传递的功率公式

假如不计功率传递中的损耗(如果要算,就乘上一个系数),功率是等值传递的,即P1=P2扭矩计算公式为T=9550P/n。式中P是功率单位是kw,n是转速,单位是r/min,扭矩单位为Nm.把上式变换一下,P=Tn/9550.P1=P2,即T1n1/9550=T2n2/9550,即T1/T2=n2/n1。皮带轮 一个直径是10 一个30,则T1/T2=n2/n1=D1/D2=1/

3齿轮传动比是20:1,则T1/T2=n2/n1=1/i=1/20 ,式中i 表示传动比。另,此题中讨论的是转矩,如果换算成力,用公式T=F*L,F就是力,L为力臂。知道马达的力是不够的,这种表达太笼统。 你最好找本机械设计的书补补基本知识。

6. 齿轮传递功率与轴功率

首先,一对齿轮的传动效率是很高的,一般可达99%。在齿轮传动中,转速是没有“损耗”的,是按照传动比传过来的,有损耗的是扭矩,最终输出轴的扭矩值会比从输入轴按传动比计算来的扭矩值要小些。在齿轮计算时,这个“损耗”是有所“考虑”的,是在各种“系数”里体现的。

扭矩的损耗是体现子哪个环节呢?一对齿轮在啮合、传动的过程中,齿面之间既滚动又滑动的,只有在节点处是纯滚动。扭矩的损耗也是功率的损耗,主要就在滑动摩擦损失上的。当然,轮齿等的受力变形、齿轮搅油阻力(飞溅润滑时)等,都可以损失功率、扭矩的。至于你一再提出的惯性力的问题,我想,当齿轮机构正常工作运转时(一般都是“匀速”的,相对来讲),惯性力的阻力就消失了。

7. 齿轮传递功率计算公式

通用减速器的额定功率一般是按使用(工况)系数KA=1(电动机或汽轮机为原动机,工作机载荷平稳,每天工作3~10h,每小时启动次数≤5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍),接触强度安全系数SH≈1、单对齿

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