1. 数控车床磨刀机
我也是车不锈钢的！
我做的普通车床！不锈钢的刀具比其他的刀具在刀的各个角度上的要求比较高。磨好切断刀！一般的刀具就不在话下了！
刀具用YW2的。或者用钨钢刀。螺纹刀的角度，和普通刀的角度在书上都有。
我的经验是！
刀具的各个面，一定要研磨的非常光滑。亮的发黑！这样的刀具才耐用。刃口也要磨的很细！、最好磨的细到看不见刃！然后用油石磨下。
2. 刀具数控磨床
数控车床的磨损值其实就是系统中的魔，好在加工中磨削损好以后会导致零件车完以后比实际的尺寸要大，于是就会把磨好里边的数值填进去，填入数值以后x轴就会相应的往前延伸，刀具也就能够切到正确的位置
3. 机床磨刀机
车刀要掌握它的各个角度,刀具的主要角度有前角、后角、、副偏角和刃倾角，各角度的作用是： 前角---是切削时的锋利作用；角度越大，刀具越锋利，但刀尖强度越薄弱，一般在5---8°。
后角---减小切削时后刀面与工件摩擦的作用，后角越大，摩擦力越小，但刀尖强度越小，一般取3---5°。主偏角---控制轴向和径向力的比例，常用的刀具有90°、45°、60°、75°等，主要根据实际加工情况来选择。通常说的角度就是指主偏角。副偏角---减小副后刀面与工件的摩擦，大小主取决于刀具的本身和加工时的要求。刃倾角---主要控制切屑可排出方向，正值切屑向后排，副值向前派，0°时向上排。知道了刀具角度就可按工件材料和加工面的要求来刃磨，大多数是手工磨，有条件的使用磨刀机磨。对于硬质合金不重磨车刀，一般不须刃磨，选好合适刀具即可。要磨好车刀必须多练，不断在工作中总结经验，掌握一定的理论基础，熟能生巧，最终才能磨出即好用有耐用的车刀。
4. 数控铣刀磨床
数控刀具的种类、用途、材料都有很多类型，具体设备要根据这些要素进行选择。慢走丝线切割、电火花、精密磨床是不可缺少的设备。其中高端的慢走丝线切割和高精密磨床的价格是非常昂贵的。
5. 车床刀具磨刀机
1、主偏角：切削刃与进给运动方向见的夹角。
2、副偏角：副切削刃与进给运动反方向间的夹角。
3、刃倾角：切削刃与基面间的夹角。
4、前角：前刀面与基面间的夹角。
5、后角：后刀面与切削平面之间的夹角。
6、副后角：在副刨面内，副后刀面与副切削平面间的夹角。
扩展资料：
使用技巧：
一、硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。
二、机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。此类刀具有如下特点：
（1）由于刀具耐用度提高，使用时间较长，换刀时间缩短，提高了生产效率。
（2）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。
三、机械夹固式车刀特点：
（1）刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。
（2）刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，往往在车刀结构上设有刀片的调整机构，以增加刀片的重磨次数。
（3）压紧刀片所用的压板端部，可以起断屑器作用。
四、可转位车刀 可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。一条切削刃用钝后可迅速转位换成相邻的新切削刃，即可继续工作，直到刀片上所有切削刃均已用钝，刀片才报废回收。更换新刀片后，车刀又可继续工作
6. 数控铣刀磨刀机
磨钻头的话，买本钳工的书看看，，然后多磨多试试效果，最好用台钻钻孔试试，可以感应切削轻不轻快，把磨的钻头多给老师傅看看。
数控铣刀最好不用手磨，当然有的老板比较省，要求员工节约，但是手磨的效果不好，刀具尺寸会有偏差。另外有条件的可以买磨刀机。
7. 数控刀具磨刀机
OGK刀具创立于2001年，传承德企血统对品质的苛求，公司一直致力于成为全球高端制造业铣削刀具领域的优质供应商，目前工厂拥有全球最先进的六轴联动数控磨刀机等加工设备，选用德国进口棒材以及瑞士高端纳米涂层，32道严苛的生产工序检测流程，确保每一支OGK刀具的品质稳定性，凭借18年专注生产研发，产品销售遍及欧洲、美国、日韩、中国等25个国家。随着工业加工行业的不断升级，对刀具产品品质要求的不断提升，客户对公司产品不断认可，OGK刀具的发展不断勇攀高峰。
8. 小型数控磨刀机
凹槽叫断屑槽，故名思意是用来断屑的。麽的程度要看你加工的工件余量和精度。内孔纹路大那叫粗糙度不好，如果不是振刀的话，你可以适当的1：增大刀尖圆弧半径和修光面，2:增大前角好，合理选取主后角
3:刀尖应安装在工件中心处略低与工件中心。
问问题的时候不要太牛B了
