1. 数控铣床几轴怎么编程
G74--数控车床代码:轴向切槽多重循环
G74R
G74X()Z()P()Q()F()
R为间歇退刀量XZ为终点坐标P为X轴进刀量Q为Z轴间歇进刀量F为速度
G74--数控铣床代码：左旋攻丝循环
G74X()Y()Z()R()P()F()
XY为孔坐标Z为孔深R减速点P为暂停F为速度
2. 数控三轴铣床编程
数控铣床xyz是是数控铣床加工的三个坐标。卧式数控铣床工作台的左右移动是x方向。工作台的上下移动是Y方向。工作台的前后运动是z方向。
立式数控铣床工作台的左右移动是x方向。工作台的前后移动Y方向。素材的上下移动是z方向。两个是有区别的。
3. 数控铣床几轴怎么编程的
不能，5轴才能铣对边，数控铣床又称CNC（Computer Numerical Control）铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。[4]数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
4. 数铣床编程详细
你可以先用63或80的棒铣刀（玉米刀）将孔铣到留一个毫米的余量再精镗，精镗时主轴缩短点转速打慢点，80转左右每分就行。
铣孔时可以用TURN指令螺旋进给，每圈5毫米左右，走下来肯定很平稳~
5. 数控铣床几轴怎么编程视频
1、首先使用工具来找出需要测量的工件的中心，然后以中心点为数显XY线的0位点．
2、接着点击如图箭头左边的图形。图上面圆形上面几个点就是圆周分孔的图形。
3、接下来就是进入圆分孔界面，此时要注意的是XY一定要为0
4、按往下的箭头进行下一步，每个机器可能存在差异，DIA为园的直径，有的可能是半径R
5、ST为第一个孔的角度如图30度，ED为最后一个孔的角度如图330度，NO为几个孔图为6个孔。到这个时候圆周分孔就基本完成。
6、第一个孔的座标如图NO1。走到0座标即可，以下的23456都如此。
6. 数控车床加工轴类零件怎么编程
学过C语言吗？和C语言很像。
举个简单的例子说，比如钻孔的时候就是模态下的宏程序，还有可以自己编一个铣圆周孔的程序，用循环和条件语句来实现自动加工。
还有，带刀库的机床自动换刀的程序就是宏程序，也是条件和循环语句。
比如，要判断一下各轴是不是在换刀点（第二参考点），在就执行换刀语句，不在就执行将各轴移动到该点的语句；而刀库的运转就是一个循环语句，达到这个条件之后才终止刀库的旋转。学的时候不难，多看几条程序就会了。建议看一下换刀、换托盘的宏程序。
另外，系统自带的编程手册上都有各个宏指令的介绍和编程举例。
7. 数控铣床怎样编程
IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。I相对于X，J相对于Y，举例，走一个直径100的圆。假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50。Y方向是0，那就是：G03 （G02）I50如果圆弧终点的XY坐标就是起点，所以可以省略，J的值是0，也可以省略。 你仔细理解这个概念就会明白：不管你用的是绝对坐标还是相对坐标编程，理解最上面第一句。
8. 数控车床车轴怎么编程
我以前学过数控技术所以不邀自来第一，工作原理，数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动第二，编程方式，由工作方式决定，数控车床编程只需要输入两坐标，铣床要输入3坐标第三，工作范围，车床可以车轴，槽，端面，空，螺纹;铣床可铣平面，空，但是没听说能铣轴的
9. 数控车床c轴编程入门
数控车削中心进行车削加工时，主轴只进行旋转切削加工，当需要打孔或者铣削加工时，通过M代码的使用，使主轴变成了旋转工作台C轴，打孔时C轴旋转角度配合X轴的移动可以进行孔的定位。
10. 数控铣是几轴
最多五个轴，九轴五联动机床是有九个运动轴里面有五个轴是可以同时协调运动的机床，机床轴数越多代表一次加工的零件结构可以越复杂。目前行业里最高也就五轴联动，所谓的九轴其运动不在同一坐标系中，而且有没有联动也不一定。
数控机床最多有五轴。加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。多轴数控加工能同时控制4个以上坐标轴的联动，将数控铣、数控镗、数控钻等功能组合在一起，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期。
11. 轴数控加工编程
它们的区别可概括如下所说：三轴的就XYZ轴。加工就有局限性。比如就不能加工叶片；五轴的具有三轴的所有功能的同时，XYZWB轴 或者XYZAB；工作台可任意旋转。对于五轴加工来说，必须要有C轴，即旋转工作台，然后再加上一个轴，要么是A轴要么是B轴。数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。我是在中国非标刀具网上，浏览到的相关文章就摘抄下来了。
