1. 磨床装夹方法
校正磨床砂轮中心与工件中心方法是先将平面磨床圆柱形油石或橡胶 平面磨床砂轮装夹在车床卡盘上，平面磨床用装在 刀架上的金刚石笔将其前端修成60。顶角，然后将工件顶在油石和平面磨床尾座之问，开动平面磨床进行研磨.修研时，在油石上加入少量润滑油(轻机油)，用手把持工件，移动车床尾座，并给予一定压力，这种方法是校正磨床砂轮中心与工件中心。
2. 平面磨床工装夹具
平面磨床其实也称平面研磨。 虽然操作比较方便，但加工的种类很多，当然也要配合很多治具来完成工位。 其精度很高，如果磨床是有数显的，精度可保证正负0.001mm。 磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆弧、断差等。 以上工位也可混合加工（斜槽、斜面断差及斜面圆弧） 只要是通的 贯穿的都可加工。
3. 磨床夹具装配图
棘轮丝锥丝攻扳手，普通的2、30好的有100多。用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹（俗称攻丝），用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹（俗称套扣）。
攻螺纹工具有：
（1）丝锥：用来加工较小直径内螺纹的成形刀具。
（2）绞杠：用来夹持丝锥的工具。
套螺纹工具有：
（1）板牙：加工外螺纹的刀具。
（2）板牙架：用来夹持板牙、传递扭矩的工具。
4. 工件在磨床的装夹方式
在车床上，工件有四种装夹方法：三爪卡盘装夹、四爪装夹、花盘装夹、顶尖、鸡心爪装夹。
在铣床上，工件可以用机用平口钳装夹、压板直接压在机床的工作台面上装夹、用分度头装夹、把卡盘压在铣床的工作台面上，用卡盘装夹。
在钻床上，可以用压板装夹、用机用平口钳装夹、用卡盘装夹、用分度头装夹。
在平磨上，可以用电磁盘吸住装夹、把机用平口钳吸在磁盘上，再加持工件加工。
5. 磨床常用夹具
竖纹，说明是修整的问题，把砂轮拆下来重新检测一些机床，确认无误后再把砂轮装上调试合格之后再试试，应该就可以了
6. 磨床夹具与磨床连接
就普通机床而论一般情况下三爪，四爪卡盘，弯板夹具应用的比较多，它主要有卡盘主体，丝盘，伞轮，卡盘爪及后盖板，紧固锣丁及伞轮限位罗丁组成。
弯板则由主副板及限定位胎具及紧固罗丝，罗母，压板组成，另外还有组合夹具它必较复杂只在特殊工件的切削加工中运用。
夹具都是视具体加工工件的实际应用而定
7. 平面磨床装夹方法
工件找正可以借助磁性表座与千分表表头，先用花针将工件位置大概找正，然后将表做开磁后吸在合适的位置，将百分表触头触及工件内孔，建议在0.3mm左右的触及量，缓慢用手搬动卡盘，认真读准百分表刻度，在数字变到最大的位置将该位置的卡抓微微松开，将对角的爪子扳紧即可，具体的松开量和扳紧量要看偏差的大小。
8. 磨床装夹方式
对于这种工件，先将它吸在磁台上，中部突起的一面向上，边上用挡块挡住，过一会松开磁，松开一半也行。要用好一点的砂轮，修粗一点，下0.02或0.03，看情况了。
先把中间凸起来的磨平，然后翻过来，把另一面翘起来的角磨平，这样变形就已经修的比较小了；再翻过来，继续磨。总之要多翻面，下少一点，注意喷洒工业酒精冷却，砂轮要多修，保持砂轮锋利。磨变形了，说明你的砂轮不够锋利，导致工件太热，变形，所以要多修，撒工业酒精冷却。
如果工件大，用大水磨的话，我就没搞过了。不过原理应该是相似的，还是要多翻面，变形太大，可以考虑用纸什么的把缝隙垫起来。A4纸厚0.1，那种薄票据纸0.07，还有一些保鲜膜什么的，你找找看，这都可以垫。
9. 外圆磨床的装夹方法
总括来说有两种：
1）用顶针顶住工件两头，用“鸡心夹”来带动工件旋转。头架主轴的尾螺母松开（主轴不转）。这是非常常用的方法，工件定位简单可靠。
2）用卡盘夹。尾螺母锁紧，主轴旋转。当工件两端无顶针孔时就要用这种方法。
3）磨内园时一般就只用卡盘夹。
