1. 分级机设备
离心式分级机的工作原理：利用分级机立轴上的主风叶以一定转速回转，所产生的内部循环气流，使不同大小的物料颗粒因其沉降速度的差别而被分离。
进行分级的物料由提升机或其他输送设备送入下料斗，落到旋转的撒料盘上，料层受到惯性离心力的作用向周围抛撒出去，在气流中，大颗粒迅速撞到内壳筒体内壁，失去速度沿着内壁下滑。
主风叶在回转中产生的螺旋形上升气流穿透被撒出的物料层，形成吹洗分离，被撒料盘抛出较远的较粗或较重的物料颗粒，受重力作用而沉降在内壳锥底，并从出料管排出。
2. 分级机设备型号
1、车床分类：单轴纵切自动车床 单轴转塔自动车床 多轴自动、半自动车床 立式车床 落地车床 卧式车床 仿形车床 多刀车床 卡盘多刀车床
2、铣床分类：龙门铣床 平面铣床 仿形铣床 升降台铣床 摇臂铣床 床身铣床 万能工具铣床 悬臂及龙门刨床
3、加工中心分类:立式加工中心卧式加工中心龙门式加工中心五轴加工中心虚轴加工中心4、型号示例T H 5 6 60 A T镗床类 H自动换刀 5立式镗床组 6普通工作台 60 工作台面宽度600mm A第一次重大改型参考资料：JB/T 9871－1999金属切削机床 精度分级、JB1838加工中心型号和编制方法
3. 分级机设备的问题
(1)公司重大安全风险管控领导小组依托公司安委会，定期召开会议，研究部署公司重大安全风险管控工作。
(2)公司编制、建立包括辨识部位、存在风险、风险分级、事故类型、主要管控措施、责任部门和责任人等内容的重大风险管控信息台账 (清单)；
(3)公司对存在重大风险的岗位、作业活动、重大危险源等，制定规章制度，施行安全许可制，制定安全操作规程、安全操作指导书等，规范重大安全风险安全管理，根据生产工艺、设备、设计等环节变化情况，及时修改完善相应的安全操作规程；
(4)公司对重大安全风险的监测监控设施，加强检验检测和检查，确保其有效性；
(5)公司对重大安全风险的工艺设置警报和警示信号，逐步实现自动连锁控制，在有较大及以上等级风险的生产经营场所显著位置、关键部位和有关设施设备上应当设置明显警示标志、标识，设立包括疏散路线、危险介质、危害表现和应急措施等内容的公示牌 (板)。
(6)各级对重大安全风险负有管理职责的部门及责任人，应制定重大安全风险检查表，结合公司的安全操作规程、工艺技术操作规程、设备检修和维护规程的具体要求，对安全检查表中的检查项目，逐项制定安全检查标准，同时规定检查的方式和频次、临时处置措施。对存在的问题和隐患按照公司排查治理制度进行整改。
4. 分级机
一般情况下气流磨的粒度可以通过在进料速率的变化进行调整，当利率降低，可以产生更细的颗粒，由于每个粒子加速冲击破碎的能量更多，提供更大的电力供应，成为影响粉碎的重要作用力，还可以获得更多的细小的晶粒尺寸，它是在能源消耗的前提下。
还可以通过调整输出功率直径磨床适当调整。一些颗粒一定要由具有低共振时进行处理，则需要多次碰撞，因此调高共振每次碰撞，粒子的速度给定的较低的能量较小。 轴承温度要在55度以下，而且设备太热就要停车进行查看。清理集料袋里的物料，更换锤片时，要打开机壳清理堵塞物，要切断电源。工作结束，要清理设备，而且要防水火
5. 分级机设备原理
工作原理是，煤从煤仓落到拨煤辊上，经拨煤辊转动后将煤拨到筛分器，筛分器将煤加以分层使之落到炉排上,粒径在20 mm以上的煤颗粒在最底层，10～ 20 mm的煤颗粒在中间，小于10 mm的煤在最上层，由此达到了分层的目的。
分层后的煤透气性得到改善，粒面分层间距加大，通风阻力小，较大颗粒的煤被空气包裹的面积增大，更有利于燃烧。