1. 灌装机机械原理设计图
工作原理:灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向,用磁簧开关控制气缸的行程,即可调节灌装量
2. 灌装机工作原理图
灌装机灌装阀的工作原理：
气控灌装阀就是以压缩空气(空压机)为动力源,通过电磁阀换向去驱动气动执行器,由他的气动执行器带动阀门,以此来实现阀门的开关。
并且它与阀门定位器是相互配套使用的,这样的话可以实现比例调节,同时它是由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成,采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。有一个近似等百比的固有流量特性,适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
采用双轴承结构,启动扭矩小,具有好的灵敏度和感应速度的剪切能力。同时也是适用于各种调节场合,具有额定流量系数大,可调比大,密封效果好,它按阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
3. 灌装机机械原理课程设计
液体罐装机实验报告的目的是通过对液体的自动罐装的效率是否能改善现有的封装模式，原理就是通过都液体自动封装到固定容器里。
4. 灌装机机械结构图
一、灭火器年检的时间和内容
灭火器年检的时间：
(1)灭火器每年送检灌气送检一次。
(2)不论已经使用过还是未经使用，距出厂的年月已达到规定期限时，必须送维修单位进行水压试验检查。
(3)1211、干粉、二氧化碳手提式和推车式干粉灭火器从出产日起期满五年以后每隔二年必须进行水压试验等检查。
(4)机械泡沫、清水手提式和推车式干粉灭火器从出产日起期满三年以后每隔二年必须进行水压试验等检查。
(5)化学泡沫、酸碱手提式和推车式干粉灭火器从出产日起期满二年以后每隔一年必须进行水压试验等检查。
灭火器年检的内容：
(1)每半年卸下气瓶，称量气瓶内二氧化碳的重量。手提式灭火器二氧化碳气瓶的泄漏量大于额定重量的5%或7g(取两者中较小值)，推车式灭火器二氧化碳泄漏量大于10%时，应按规定充足。
(2)检查操作机构是否灵活，简体密封是否严密，灭火器盖是否紧固。
(3)每年检查一次干粉是否吸湿结块(干粉受潮的烘干可继续使用)，若有结块应及时更换。
(4)检查灭火器出粉管、进气管、喷嘴和喷枪等有无堵塞;出粉管防潮膜、喷嘴防潮堵有无破裂。发现堵塞应及时清理，防潮膜、防潮堵破裂应及时更换。
(5)灭火器在每次使用后，必须送到已去的维修许可证的维修单位(一下简称维修单位)检查，更换已损件，重新充装灭火剂和驱动气体。
二、灭火器年检维修人员
5.4.1 从事灭火器维修工作的技术、维修操作和检验人员，均应接受上岗前培训和实际操练，熟悉本岗位职责、灭火器结构原理、产品标准及相关操作规程，经考试合格，持证上岗。
5.4.2 维修单位应设有专职检验岗位，由有资格的人员承担，人员数量应满足维修品种和维修量的需要，并不得少于 2 人。
5.4.3 维修人员每三年应至少再培训一次。
5.4.4 当产品标准、配件标准或有关规定发生变化时应对维修人员进行再培训。
5.5 维修质量管理
5.5.1 维修单位应建立健全企业的质量管理制度和各类人员的岗位职责，并能贯彻执行。
5.5.2 应保存所维修灭火器的产品标准、零部件和灭火剂标准、产品结构图或零部件图。
5.5.3 应制定维修灭火器的工艺文件和拆卸、水压试验、灭火剂灌装、组装/充压、气密性试验、维修检验等操作规程，维修现场应能方便获得。
5.5.4 应制定职工培训计划并建立档案。培训内容包括：法律法规、标准、维修技术、质量管理、操作规程等。
5.5.5 应建立质量信息反馈和用户服务制度，保存相关档案。
5.5.6 应保存维修记录。记录应逐具编号填写，内容准确、真实、清晰，易于识别、追溯和检索。对记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置应实施有效管理和控制。
5.5.7 应建立供方挡案，每年对关键元器件、灭火剂、外购外协件的供方的质量保证能力进行评定。
5.5.8 应对外购的零部件、灭火剂进行进货检验，检验合格方可使用。
5.5.9 维修设备、检验设备应建立档案，保存设备维护保养记录和检验设备的校准或检定记录。
三、灭火器年检范围
灭火器年检本标准规定了灭火器维修的术语和定义、总要求、维修条件、维修技术要求、报废、试验方法和检验规则。
本标准适用于手提式灭火器、推车式灭火器的维修、报废，适用于对灭火器维修单位的维修条件和维修能力的评价。其它类型灭火器的维修与报废可参照本标准执行。
5. 灌装机机械原理设计图片
灌装机的工作原理：由传动机械带动，使各方面能协调分工，真正达到联动的效果。
在进瓶轨道上有专门的红外传感器来接收感应，当瓶子到一定数量时，自动将后面的瓶子卡住，当前面的瓶子灌装完毕后，又自动放行，让后面的瓶子补空位，实现无瓶不灌装，当瓶子进入灌装头下位置时，其他工作段停止，仅灌装头工作，当瓶子离开时，灌装机头停止工作，轨道部分工作，挡瓶器放行。
从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高。