1. 全自动灌装机
灌装机从结构上主要包括三部分：储料罐、灌装主机和变频调速传送带部分。
储料罐储料罐位于机器的上部，是一只带有液位传感器和进料电磁阀的常压罐。从前道工序送来的料液经电磁阀放入罐内，当达到适当液面高度时，由液位传感器送出信号，由电气控制部分控制电磁阀关闭停止进料，当料面下降到一定位置时，能打开进料电磁阀再次进料。储料罐下部有出料口经管道与灌装主机的吸料管相连，主机工作时将储料罐中的液体抽入活塞缸内，再经喷嘴灌装入瓶。
灌装主机灌装主机是完成灌装动作的主要装置，主机前部装有若干只灌装头，两侧各装有抽液气缸，每只气缸对应一个灌装头。储料罐内液体抽入气缸内，再被压出，经灌装头灌入对应瓶中。灌装头上有一微型气缸带动一小活塞开闭灌装头的喷口，起阀门作用。整个灌装头可以上升下降。在灌装即将开始时，将喷嘴插入瓶内，并在离瓶底一定距离处打开小活塞开始灌液，灌装头边灌边升，直至灌液完毕时关闭喷口，并升至瓶口位置。在灌装台的两侧还有两只小型气缸带动的两根挡杆，一根位于瓶子入口处，另一根位于瓶子出口处，它们的作用是与灌装台上的卡瓶口装置一起将瓶子准确的定位，使喷嘴准确对准瓶口。
传送带传送带电动机由变频器控制，实现无级变速，达到系统经济运行的目的。电机启动后，入口气缸缩回，空瓶从传送带送入，开始进瓶。然后出口气缸伸出，送入的空瓶由出口挡杆挡住。进瓶处设置光电开关检测进瓶个数，当检测到个数与灌装头数相同时，入口气缸伸出，将入口挡住不再进瓶，传送带电动机停止。这时，灌装头下降至瓶口开始灌装。灌装结束后，灌装头上升，出口气缸缩回，传送带电机又开始转动，将灌满的瓶送出，然后，入口气缸缩回，光电开关又开始检测进瓶个数。
2. 自动灌装设备
灌装机主要是包装机中的一小类产品。灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
3. 自动灌装流水线
液体灌装机半自动的价格几千块钱；全自动的几万块钱。如果是生产线的话，看需要配置什么设备。我刚从德瑞思自动化设备买了。我买的四头全自动液体灌装机和旋盖机还有贴标机。其实还有洗瓶机，吹瓶机和理瓶机，装箱封箱机之类的。
4. 全自动灌装机使用方法
1、第一：就是将上面的盖子拆下，用力逆时向上针旋转即可。拆下后要将盖子里面的防漏盖子盖好，防漏盖也可以在接完水后再盖，提前盖好是为了等一下忘了盖造成的麻烦。
2、第二：自动售水机的接水处的门的开，把水桶放进去，一定记的要让自动售水机的出水口对准水桶口，防止自动售水机的水流到外面造成不必要的浪费。
3、第三：用水卡在自动售水机的的感应区刷一下即可。
4、第四：水卡在自动售水机的的感应区刷一下后就会显示你的余额和出水量，确认无误就可以了，有问题请跟自动售水机的管理人员联系。
5、第五：确认以上没有问题后就可以加水，按动自动售水机的绿色键（灌装）。等水桶快满的时候，要按下自动售水机的暂停键（红色的）。等水不流以后用盖子盖好，记得先将防漏盖盖好。
6、第六：用水卡在用自动售水机的的感应区刷两次，让显示区归零。
5. 全自动灌装机的原理图
手压灌装机的工作原理：首先从洗瓶机出来的洁净瓶子由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高．瓶口在定中装置的导向下紧压灌装阀的下料口，形成密封。
瓶子在被抽真空后，贮液缸内的背压气体(CO2)被冲入瓶中，当瓶中气体压力与贮液缸内气体压力相等时，液阀在液阀弹簧的作用下开启．此时啤酒通过回气管上伞型反射环的导向作用．自动沿瓶壁灌入玻璃瓶内，玻璃瓶中的CO2，通过回气管被置换回贮液缸内．当酒液上升到一定高度并将回气管口封闭时．自动停止下酒。
然后将液阀和气阀关闭，排掉瓶颈部位的压力气体以防止带气酒液在玻璃瓶下降时的喷涌。
6. 全自动灌装机的价格
这种设备不是一台组成的，而是一条生产线。
最简单的纯净水的生产线也有9个设备，原水灌-增压泵-石英石过滤器-活性炭过滤器-精密过滤器-反渗透过滤主机-臭氧混合塔-纯净水罐-灌装机。依次参考价格大约2000+1900+5000+8000+15000+25000+10000+2000+19000。小10万了。当然质量不同价格也不同。下面是弱碱水生产线你可以参考看一下，比普通纯净水多了弱碱性水处理设备和弱碱水罐。7. 消毒液全自动灌装机
上海圣刚机械设备有限公司专业生产消毒液灌装机非常好。
设备优势：
1、采用中德合资品牌蠕动泵计量灌装，可自动回吸，保证了产品的装量精确和产品的产量，并有效避免滴漏。
2、变频控制，生产速度可调，自动计数。
3、本设备可在同一机台实现多规格异形瓶诊断试剂类产品的一次性灌装、旋盖，并可与特殊设计的不干胶贴标机连线进行生产。
4、采用离心泵执行灌装、回流式灌装头实现回吸泡沫，杜绝泡沫溢出、滴漏现象低位储液桶，整机清洗、消毒方便采用卡瓶口装置，灌装瓶口准确定位后，灌装头再深入瓶内实现灌装?装量调整方便，操作简便，可在短时间内更换不同规格的瓶子灌装整机按GMP规范要求设计。