1. 自动式灌装机操作规程
1、按照设备操作规程操作灌装机，密切注意生产过程中机器设备运行情况，完成成品的感观，理化自检工作 (1)、进行交接班，检查设备运转情况及有无遗留问题;(2)、按规定时间进行CIP清洗，做好设备日保养工作; (3)、在生产过程中认真填写《灌装机记录表》、《双菌水检测记录》和《清洗记录》; (4)、按规定时间及时更换字轮、油墨、PP条和包材等 ;(5)、发现设备运转异常及时采取措施并与车间维修技师取得联系 .
2、协助维修技师做好设备的周保养工作
3、在生产过程中与前后段相关人员保持协调沟通
4、及时处理生产过程中的消料
5、负责灌装间设备及周围环境的清洁工作
2. 液体灌装机操作规程
如果灌装精度出现问题了， 1.调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。 2.灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。 3.调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。
3. 自动灌装机操作流程
1.使用前检查：开机前确保自动灌装机电源插头接的380V电源，机器机箱接地线。确保灌装机上的气压在0.05~0.07Mpa。检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察所有储液罐是否有物料链板有无卡死传送带上是否有杂物储盖轨道内是否有瓶盖水源、电源、气源是否接通所有储液罐是否有物料链板有无卡死传送带上是否有杂物储盖轨道内是否有瓶盖水源、电源、气源是否接通，各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。
2.检查自动灌装机安全设施功能是否正常。确保反应罐的阀门和过滤装置的管道连接紧密，过滤装置滤布完好无破损，盖子盖好上紧螺栓，确保在包装压力下无泄漏。检查灌装机相关的所有连接线路，确保无破皮无短路等故障。
3.自动灌装机开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。
4. 全自动灌装机使用方法
如果灌装精度出现问题了， 1.调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。 2.灌装误差的产生主要由灌装量、灌装速度、上下阀门的开关速度来确定。 3.调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。
5. 自动式灌装机操作规程最新
电子灌装秤的安装，调试，维修由专人负责。
每天上班前将电子灌装秤校准一次。
每天下班后必须将电子灌装秤的电源关掉，并且每把灌装枪要接一只空瓶。
秤台上不放钢瓶，打开电源，灌装秤自检，然后显示当前灌装设定量，几秒钟后显示“00.00”。
将一定瓶径放到秤台中央，装上充气枪，打开钢瓶角阀，充气枪阀，按“灌装”按钮。“灌装”红灯亮，灌装秤自动向钢瓶中灌装液化石油气。