1. 液体灌装机工作原理
柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。
带滑靴结构的轴向柱塞泵是目前使用最广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞通过滑靴与斜盘相接触，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
2. 灌装机工作原理图
灌装嘴结构的原理是从输送带到卸货机，逐个卸下托盘，箱子随输送带到卸货机，从箱子中取出空瓶，空箱通过输送带到洗箱机，清洗后输送到装箱机，为了把装满饮料的瓶子放进去。从卸货机取出的空瓶由另一条输送带送入洗衣机进行消毒和清洗。经瓶检验机检验，符合清洗标准后进入灌装机和盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子用封盖机密封，送到贴标机贴标。贴好标签后，送到装箱机装箱，然后送到堆盘机堆放在托盘上，送到仓库。
3. 液体自动灌装机原理
长沙中亚制药设备有限公司生产的灌装机由灌装部分和传动部分组成,传动部分带动灌装部分的计量泵以达到灌装的效果,一般是由凸轮或曲柄实现,灌装机针管部位一般都用不锈钢,除耐腐蚀外还不会生锈,计量泵可以多样化选择,根据自己不同的需要来定,玻璃泵,适用于灌小剂量的水剂,比如口服液,水针,糖浆等。
不锈钢泵,适用于100-500ml的液体灌装,密度较高的,比如蜂蜜类。传动部分则用电机,减速机,通过合理的配置,可以达到一机多功能,电机带动凸轮以高低行程运动,使灌装头上上下下,另一电机带动活塞杆抽取液体,关键部位特制一个单向阀,是液体有进无出,这样,一个周期工作就完成了。
4. 灌装机的工作原理
灌装机主要是包装设备其中的一类产品，从对物料的灌装方面可分为液体、膏体、粉剂、颗粒灌装机， 生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装机。
灌装机的工作原理:
常压灌装
常压灌装也称纯重力法，即在常压下，液料依靠自重流进产品容器内。 大部分能自由流.动的不含气液料都可用此法灌装，例如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。
等压灌装
等压法也称压力重力式灌装法，即在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气， 使之形成与贮液箱内相等的气压，然后再依靠被灌液料的自重流进包装容器内。 这种方法普遍用于含气饮料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌装。采用此种方法灌装， 可以减少这类产品中所含CO2的损失，并能防止灌装过程中过量起泡而影响产品质量和定量精度。.
真空灌装
真空法是在低于大气压的条件下进行灌装的，即贮液箱内处于常压， 只对包装容器抽气使之形成真空，液料依靠贮液箱与待灌容器间
的压差作用产生流动而完成灌装，国内此种方法较常用于白酒等产品。
5. 灌装设备原理
负压法灌装利用待装液体与吸出容器中气体的排气口之间的压力差来灌装，压差可使产品的流速高于等压法灌装。
对于小口容器、黏性产品或大容量容器特别有利，但负压法灌装系统需要一个溢流收集和产品再循环的装置，快速灌装产生的泡沫必须通过溢流系统排出。
6. 灌装机工艺流程原理
原理是，重力灌装方式的非接触式灌装。
液位控制 是靠灌装单元里面的流量计来控制的,流量计对产品内含气量的高度敏感。
灌装机组成分为二个部分：1.主机部分，主机又分为洗瓶区，灌装区，封盖区，洗盖区；2.辅机系统，辅机系统包括化学中心站。
7. 自动液体灌装机原理图
机构与原理
A、氧化锆陶瓷泵由陶瓷计量部件（包括氧化锆陶瓷泵套、柱塞、槽阀计量杆）不锈钢出入液嘴及连接部件等构成。
B、氧化锆陶瓷灌装泵的工作原理
1、陶瓷柱的向下线性活动，孕育产生负压、吸入液体；
2、陶瓷柱的向上线性活动，孕育产生正压、排出液体。