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灌装机灌装量不均匀(灌装机灌装量偏小是怎么回事)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 19:23   点击:86  编辑:admin   手机版

1. 灌装机灌装量偏小是怎么回事

一、底部成型不饱满

原因:1、吹瓶压力不够;2、吹瓶时瓶坯温度稍低。

解决方法:1、检查模具侧面的高压过滤器是否通畅,以免影响高压气供给。2、检查路阀工作情况,以保证吹气1和吹气2定位精准。3、检查吹气1和吹气2的气流控制元件,确保正确设定值,且内部畅通。4、确保模具上所有的通风孔无阻塞。

二、颈部弯曲

原因:机械操作造成,颈部积料过厚引发合模后变形。

解决办法:1、优化合模结构。2、凸环在模具顶板的凹处夹持过紧,瓶坯的尺寸在其尚热时即须固定下来。

三、瓶口膨胀、吹瓶跑气

原因:1、周围温度过高;2、烘炉气流冷却效果底。

解决办法:1、调整冷却班的位置,使之能够对瓶坯的螺纹去加以更强的保护。2、优化冷却板设计结构。

四、底线发蓝

原因:1、吹气过高;2、拉伸杆压力欠缺。

解决办法:1、设置吹气时间及速度;2、检查拉伸杆是否受阻。

五、底部破损

原因:1、瓶坯底部温度偏底;2、拉伸杆位置过高。

解决办法:1、调整瓶坯底部加热温度 。2、调节合理设置拉伸杆的位置。

六、瓶口螺纹部受损

原因:螺纹区遭受到不应有的拉伸,周围高温使瓶坯螺纹区温度过高。

解决办法:1、确保输送臂调整精准无误。2、定位瓶坯精准,同时降低螺纹区受热温度,优化结构设计。

七、液面下降过多

原因:pet容器灌装之后,溶液下降,吹瓶温度过高,形成珠光现象。

解决办法:调整加热炉的温度,避免加热开机或冷开机。

八、爆裂

原因:1、温度过高造成瓶底过薄;2、吹气时间过短。

解决办法:1、调节瓶底温度。2、加长延时吹起时间。

九、合模线平展

原因:在吹瓶过程中气体在不能及时延排气孔排除,构成瓶壁的薄层物料堵塞排气孔。

解决办法:1、正确调节模具间隙。2、高压空气阀控制气流。3、改善设计结构

十、底部折皱

原因:外部折皱吹瓶压力1不够,拉伸杆过多把料推向低下;内部折皱一般吧瓶坯头端过热或者一开始拉伸压力延迟。

解决办法:1、确保吹瓶1在模具上定时连续一致。2、瓶坯端头勿过热。3、确保自拉伸开始到吹起1进入之前延时不要过长。

十一、热瓶

原因:瓶子过热,造成瓶坯内或外再度结晶,造成爆瓶。

解决办法:1、拉伸时间过长。2、降低冷却板的位置。

十二、区段克重不均匀(颈部过重)

原因:拉伸杆拉伸下而上逐渐变冷,物料很薄,冷却加快。

解决办法:1、调整热点位置,使其解决瓶坯主体。2、调整冷却板位置。

十三、底部偏心

原因:1、输送和找正问题;2、后门部位与瓶子不同心。

解决办法:1、调整瓶坯模具输送和找正。2、拉伸杆压力设定偏低。3、吹瓶1压力过高过早4、拉伸杆缓冲垫调定不合适。

十四、珠光-脚部发

原因:根源是冷瓶。拉伸超过了自然拉伸极限的直接结果,实际上是瓶子的围观结构被拉伸撕裂,形成的撕裂点经反光变为可视的珠光。

解决办法:1、确保瓶底位于中心。2、降低吹瓶机的速度 。3、吹气1进气较迟,拉伸杆与瓶坯接触过久。

十五、底部间隙超差

原因:超过自然拉伸极限。

解决办法:1、给瓶底强化散热。2、给整体瓶坯加热降温,将不同的温度从侧边周围上去。3、保证模冷却水正常循环

2. 灌装机重量不准怎么调

首先是开机前的准备:包括包材、电、气、农药、人员等

其次是通电试机:选择对应的灌装参数,试灌装一下设备,看有没有什么问题,包括试一下重量

再者正式生产

3. 灌装机的灌量怎么调

这个叫做洗发水分装,可以用灌装机,量小的话用半自动灌装机就可以分装,需要资料可以发送给您看一下

4. 灌装机灌装量偏小是怎么回事啊

罐装和瓶装各有各的好。加多宝瓶装与罐装区别有:重复性、容量、制冷效果不同。瓶装可以通过松紧瓶盖便携、多次饮用;罐装是拉盖式为一次性饮用;瓶装的容量略大,价格偏贵,罐装则是330ml;瓶装加多宝是塑料包装,制冷效果比罐装更差;罐装加多宝是金属外包装,制冷效果比瓶装更好。

5. 灌装机装量不稳

1、是否是因为棉花在通过灌装机时操作不当,有些p不分离,因为灌装机没有开棉的功能,所以在灌装前应检查是否所有的棉都已成功处理并完成。

2、在棉花填充过程中,是否是由于人工停留时间分布不均,例如某些地方时间长,一些地方经过等等。

3、电压不稳定,电压不稳定会影响棉花填充机的工作,棉花填充质量等。因此可能会导致棉花填充机的填充不均匀。

6. 灌装机灌装量不准是哪里的问题

、灌装机的灌装量不准:在灌装大规格物料时,料槽补料缺乏,形成液位不稳固。

处理方法:可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去处理

二、调剂数字拨码或单位后,时间不变更。

处理方法:这时封闭电源从新接通电源即可。

三、液位稳固,灌装量不正确:有杂物梗塞灌装通道,重要在料槽入口或在灌料嘴里。

处理方法:检查并清洁即可。

7. 灌装机容量不稳定的原因

转盘式口服液灌装机结构特点本机适用于制药、化工、食品等工业生产部门对易拉瓶内灌入口服液,化工试剂等的灌封,是滋补品口服液生产的必备设备。本机有振荡自动落盖,具有缺瓶时停止落盖装置,有故障自动停止灌液机构,采用三刀夹头轧盖,操作方便,稳定可靠。转盘式口服液灌装机技术参数:灌装容量:10-30ml生产能力:2400-3000瓶/时电机功率:0.75KW/380V 震荡220v 50w外形尺寸:1100×1000×1350mm整机重量:250kg

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