1. 四寸反循环钻机(打井机)
俗称打井机。
工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水龙头，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。
2. 4寸反循环水井钻机
XY-44A型岩心钻机是以金刚石和硬质合金钻进为主的岩心钻探设备，主要适用于地质、冶金、煤炭、水文、工程等行业，也可用于工程地质勘探、浅层石油和天然气开采、矿山坑道通风、排水、水文水井钻进以及大口径基础桩工程施工等。
XY-44A型钻机的主要特点
1、钻机具有较多的转速级数（12级正转2级反转）和合理的转速范围，低速扭矩大（达8000N.m），既适合合金、金刚石岩心钻进，也适合用于工程地质勘察、水文水井钻进和基础桩工程施工。Zmjt055
2、立轴通孔直径大（93mm），双油缸液压给进，行程较长（可达600mm），工艺适应性强，特别适合较大直径钻杆绳索取芯（上部取芯）钻进，有利于提高钻进效率。
3、采用6T46变速箱。技术成熟，质量稳定，超负荷能力强，售后服务站及配件遍布全国。
4、液压卡盘为碟形弹簧卡紧、液压油缸松开、三卡瓦自动定心式液压卡盘。
5、液压系统采用齿轮油泵供油，安装简单，使用方便，功率消耗少，液压系统油温低，工作稳定。系统中装有手摇油泵，当动力机不能工作时仍可用手摇油泵起出孔内钻具。
6、动力有4110（81千瓦）自然吸气发动机，4110（105千瓦）涡轮增压发动机可选。
7、钻机重心低，移机距离长（460mm），固定牢靠，高速钻进稳定性好。
8、配有防震仪表，利于掌握孔内情况。操纵手把少，操纵灵活。
3. 打井机6寸反循环
第一，来自深处地壳岩层水，含有齐全的人体必须矿物质，水质无污染，口感清甜。
第二，可沿用你原有的输水管道输送地下水，一拧开水龙头就能喝到地下水，跟自来水一样方便
第三，井口小，占地只有3—4平方分米，绝不影响家居美观及正常生产作业
第四，深水井地下水恒温24℃，冬暖夏凉。
打井机主要用于开发地下水资源，包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作，同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等。天津打井的打井机机结构形式，牵引式、车载式、车载背机式。
一般打井机的组成，柴油机、摩擦离合器、变速箱、分动箱、传动轴、泥浆泵、清水泵、真空泵、转盘、水龙头、卷扬机、液压系统、操纵机构、桅杆、钻具、车架等。打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水龙头，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。
打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是，在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水龙头，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。
打井步骤是配置适宜的水泵，成井后要根据打井时施工排水情况，实测出水井的动静水位和相应的出水量，然后根据地面到动水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作扬程确定水泵的总扬程，水泵的流量不准超过井的出水流量，由以上两项条件，购买相应的水泵。合理的井孔布局，井孔的位置布局要根据当地实际水文地质情况进行合理的布局，没有水文地质资料的可参考附近已有水源井作为井的布置依据。在浅层地下水不丰富的地区，绝不能盲目地打浅井;
在浅层地下水比较丰富的地区，适宜农民自建的浅井，但井孔布置也不能过密，以免造成相邻水源井之间的相互影响。采用正确的施工方法，大口井的施工方法有两种:一是大开槽法，人工开挖或爆破施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。对口抽式的施工，一般采用机械吊锤和人工吊锤两种方法，利用吊锤的重力作用将吸水管直接打入地下。
4. 6寸反循环钻机
如果是活塞式的泵，只需要更换动力输入轴的旋转方向，可以通过旋转泥浆泵的摆放位置实现。
由于正反转时十字头导板受力不同，需要注意重新调整十字头与其上下导板之间的间隙，反转泵一般上导板间隙有严格控制，正转泵上导板间隙通常在0.5mm左右，0.3 -0.8mm也能正常工作。该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统、电气系统及拖行机械组成． 2-1立柱为圆管构型式，法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。立柱下部与上盘铰接，中后部与斜撑铰接，立柱顶部有滑轮组，用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。2-2行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地，下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行，然后收起支腿，通过液压缸收缩拉动底盘前行，经过如此反复操作实现钻机前行。2-3回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。3、拖行装置 支腿液压缸支地，支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。臂架通过液压油缸收起放到即可 总高2.5米 达到装车运输高度 4.动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机最理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过 联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动。
5. 反循环钻井机钻头图片
优点及用途
1、能够实现地质捞砂的目的气举反循环钻井液流在钻具内可以直接上返，携带岩屑能力强，且岩样清晰，在漏失地层钻进时能够实现捞砂等一些地质目的。
2、可减少泵的损耗，延长泥浆泵的使用寿命。采用气举反循环钻井时，泥浆泵的作用只是向环空灌注泥浆(或采用灌注泵灌注)，使泵的负荷大大减小，且延长使用寿命。
3、提高漏层的钻井效率使用气举反循环钻井时，钻头处的钻井液会对井底产生抽汲作用，岩屑会被及时带走，并减少压实效应，在漏层钻井时，可减少岩屑的重复破碎、能提高机械钻井的速度，增加钻井效率。
4、可减少或消除钻井液的漏失，保护储层。由于反循环钻井时环空压耗比较小，作用于地层的压力也小，所以在易漏地层钻进时，可以减少或消除钻井液的漏失，保护储层，并大量的减少了钻井液材的消耗。
5、井控灵活可采取正循环和反循环两种方法压井，井控比较灵活。反循环压井重泥浆可以直接送到井底，不用分段循环，缩短处理的时间。
气举反循环钻井的缺点：
对井底工作面的冲洗能力比较差，特别是径向的流速比较低，岩渣带不走，造成了重复破碎。为了提高冲洗井底的能力，只好加大冲洗量，但冲洗量增加，能量消费大，成本高。对井底工作面形成静压力。其会使刀具破碎下来的岩渣碎片停留在原地且不易排除，不能及时送到吸收口，会造成重复破碎、研磨，形成一个缓冲层，降低了破岩的荷载，降低了钻压发挥的能量，影响了钻井速度。