发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械 增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 轴承 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 隔膜泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 造粒机 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

自吸泵油封安装方向(自吸水泵油封安装方法)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-06 13:11   点击:277  编辑:admin   手机版

1. 自吸水泵油封安装方法

1、先关闭水泵电源,并在水泵电源开关处挂好警示牌,防止被人为误合上电源开关。

  2、对称方式拆开水泵端盖螺丝。

  3、将水泵电机和叶轮全部拆出来,如果泵盖上有螺丝孔可用叶轮顶出。

  4、用套筒扳手松开在叶轮固定螺丝。

  5、用拉玛将水泵叶轮拉出来,如果拉不出,可用小木块放在叶轮上,用锤子敲打, 缓慢转动叶轮,如果是铸铁叶轮,注意防止拉玛将叶轮拉坏。

  6、叶轮拆下来以后,检查水泵密封圈状态,先将动环缓慢往外抽出拆下,如果比较紧,可使用润滑油喷于轴上,取下动环。

  7、动环取下来以后,可见机封静环,将静环嵌于泵体口处,用一字起轻轻撬动,注意静环外有L型或O型密封圈,不要撬坏了。

2. 自吸泵机封安装图解

更换多级泵机械密封工具和原料:;活动扳手、套筒扳手、 一字螺丝刀、一字螺丝刀、沙纸、干净棉布、润滑脂、维修工作台、全新机封一套。;多级泵更换机械密封的方法:;

一、多级泵机械密封的拆卸;机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后再拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。;

二、多级泵机械密封的检修拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:;

1、轴弯曲度最大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;

4、然后检修机械密封:

1)检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;

2)检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;

3)检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。;

三、多级泵机械密封的安装前准备工作及注意事项;以上检修工作完成后,需要重新安装机封,在安装前先必须做好准备工作:;

1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,质量是否符合标准;

2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;

3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用汽油清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。

装配前,两件;形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。;

四、多级泵机械密封的安装;机封安装顺序及注意事项如下:;

1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸;

2、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;

3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;

4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。

3. 自吸水泵水封怎么安装

方法如下:

1、发动机上拆下水泵。即旋下水泵轴前端的螺母,然后拆下水泵盖板,将叶轮及水封压出即可。

2、检查水封。若水封是胶木的,磨损不严重时,可在玻璃或干木板上放上砂布,将水封磨平或翻面使用。如果是橡皮水封,若有损坏,胀大变形以及弹簧压力不足,折断等现象,均应更换新件。

3、装上水封及锁环。即装回皮带轮和水泵盖板,拧紧固定螺母或螺丝即可。

4、水泵装复后检验转动皮带轮。泵轴应无阻滞现象,并且叶轮与泵壳应无碰击声响即可。

5、将水泵装在发动机上,并安装好胶管。然后检验水泵的工作情況。然后在安装完成后,加冷却水,启动发动机,经5分钟运转后,水泵无任何碰击声响和漏水的现象则为良好。

4. 自吸泵水封怎么安装

先装静环,泵轴适量润滑装动环

5. 自吸水泵油封安装方法图解

1/3 分步阅读

换水泵机械密封的方法:1.先装左边部分;装到密封板上2.然后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要干净3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新备件。

检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。

机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。

检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差±2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。

2/3

动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。

安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用专用工具进行敲打,以防密封元件的损坏

组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。

浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。

安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。

紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。

因为机械密封所密封的介质是不同的,凉水和热水的温度不同,密封的介质是否具有腐蚀性,腔室内压力的不同,机械密封的设计就会不同,检修工艺也会有所差别。

3/3

机械密封检修过程中总结

6. 家用自吸泵水封安装方向图

水封要稍多,然后再压紧才行,就是用手空转时不爱转

7. 注水泵油封正确安装方法

油封的安装方法:

1、将海绵护套套装于剖分处两端,在内圆周均匀涂抹约0.5mm的润滑脂;

2、将开口油封从剖分处掰开套装与旋转轴上,取下海绵护套,在油封的剖分处下方断面均匀涂抹DSF专用胶粘剂;

3、对接剖分面,适度压紧并保持10-20秒至剖分处粘接牢固。粘接要领:在相向压紧剖分面的同时适当用力向操作人员胸前拉拽;

4、将弹簧对接拧紧移入开口油封弹簧槽中;

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%