1. 注塑机装配图怎么画
所谓的配模,就是机加工加好之后,就加工好的零件有序的,正确的装配起来.机加工是有误差的,没有百分之百准的,所以在装配就不顺利,这时就需要把零件磨一点点,或通过其它手段让零件能够顺序的装配.这个过程就叫做配模.
一般模具有接触配合的地方,一边模具涂上红丹,合上模具,用重锤锤打几次,打开模具,看到没有涂红丹的一边模具如果沾上红丹的地方打磨掉,反复多次,直到没有涂红丹的一边模具都能均匀沾上红丹.
2. 注塑模装配图
方法有这些：
第一种：注塑塑料托盘
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为单面型整体式塑料托盘和双面型整体式、组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。
双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大简化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种：吹塑塑料托盘
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的首选托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中最高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。
第三种：吸塑塑料托盘
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑料制品。该设备生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
第四种：滚塑塑料托盘
滚塑塑料托盘比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。模具价格便宜，产品价格昂贵，主要之和制作中空类、包装类及超大型产品，尺寸收缩比例比较大，常量非常低等等。滚塑是挤+压，滚塑的不裁剪一定有毛边。当然详细区别要根据产品特征以及要求。
3. 注塑机装配图怎么画图
学习塑胶模具设计和其他的模具设计差不多，没有什么大的区别，但是在小的方面还是有区别的，首先学习或者学好塑胶模具设计有这几种方法，一是参加模具设计培训，二是自学塑胶模具设计，三，模具师傅后面学。我们在学习塑胶模具设计的时候要学习一些知识和软件，比如绘图啊，比如五金基础、化学基础等我们在学习塑胶模具设计的时候最好自己先买本书，然后自己先了解一下，然后利用网络学习一下基本的模具设计软件，例如CAD,Pro-E等，最后选择一家模具设计公司去实习几个月，慢慢的去尝试，那么离成功就不远呢。
看到有许多模具新人或是学生想了解这个行业的现状及发张，作为一个在这个行业混了13年的老设计，我简单的分析下，抛砖引玉,希望能对大家有所帮助：
首先从岗位划分：
加工：包含组模，试模，车，磨，铣，线割，放电，NC操机，抛光等等（没列完）。
技术：包含模具设计，NC编程，产品造型
外交：跟模，跟单，跟项目,业务，采购等等。
管理：生产主管，模房主管，设计主管等。
加工的话，个人建议除非你打算自己开加工店，或是确实喜欢，不然不要做为首选。工资不高，而且各个岗位或多或少有一定危险。优点是学习时间短，几个月就可以上手了。因为现在基本上都是流水线作业了，各个岗位很少会兼容，不再像以前那样，一个模具师傅什么都会了。大多数都是在那个岗位干就一直干下去了。也就组立和修模组涉及到的技术性东西多一点，其他岗位基本上就是会操作机床，看的懂图纸就可以了，所以现在很多人在模具厂干了三年五年也还是不懂模具，最多就是略懂。技术基本上七八成都集中在模具设计那里了。发展出路还有一条就是做模房主管，不过要熬到这个位置，时间，能力缺一不可。而且，因为做模房主管要所有都得懂，所以基本上集中在组模和修模组里面了。其他的单一工种出模房主管的几率很低了。
技术：其中模具设计是最难学的。举例注塑模：你要学塑料原理，注塑原理，产品设计原理，所有的加工原理及后处理原理，模具生产问题分析及解决，所有的模具结构，组立图排位，3D拆模，零件标注等等。软件还要至少掌握两个，一个画2D的AUTOCAD，一个画3D的UG,或是PRO-E或是别的。最好还要学个CAE的分析软件，比如MOLDFLOW什么的。（我自己做的就是塑模，其他模具不太了解）。编程相对要简单些，基本上学个软件，学下操机，钢材和刀具了解清楚就可以了。（不过如果需要拆模的话还是懂点模具的好）。产品造型说起来不属于模具了，只是搞造型的话也好学。掌握软件就行。如果是要搞产品开发，那要学的东西又多了，不会比模具设计少多少。不过这一块我也不是太懂，只是有些学生转向了那个行业才知道一点。产品开发那就分的很细了。一般进了一门就不要换了,比如开发汽车,电脑,空调什么的.这个要做的好往往要较高的学历才好.
这几个岗位NC的出路是开加工店和打工。产品造型的话也要升级到产品研发才有出路，不然只能混混饭吃了。能力强的开发的好的话，收入很可观的。模具设计的话相对工资会高一点，关键是需求量是最大的，工作很好找，只要你能力强，不愁没饭吃。出路是开工作室，做设计主管，打工。就是学习周期长了点，好在，学个半吊子也能拿到3000-4000.
外交:一般模具跟单,跟模等都不是一开始就能做的,最好是从设计或是加工转进来的,因为做这个还是得有一定的技术基础,学历要高,语言最好好精一门.路就好走了.也就是说这一门适合有外交和语言天赋的人来做.技术不要求太好.喜欢到处跑，嘴皮子溜的朋友可以选.
管理：这个是各个打工的最后阶段了。加工的熬到这一步很难，设计的要容易的多，只要资历够老，能力不错，没有转行的都能做到这个位置，只是做的好不好，长不长的问题了。
相对来讲，想创业的话，最好的出路还是做外交，这样接触的人最多，也最容易积累人脉。缺点是技术的积累就弱一点。创业时需要找人合伙才行.个人建议想干一番事业的朋友,在技术和外交里选一条路。不要搞加工了。虽然开始困难一点，但熬过最初的两年就好了。到底怎么走，还要看你自己喜欢怎么样的生活方式.
加工入门容易,操心少.工资也低.熬到主管很难.这一门半途而废转行的最多.
设计相对安逸,忙的时候也很累，性子稳的可以在一个厂里一干好多年.收入稳定.
管理繁杂涉及到最多的人事,不是技术好就行了的要会做人做事.做的不顺手的话比做小兵还累.
外交劳顿，应酬多，可能伤身。
扬长避短，走喜欢的路就好。只要多努力，肯下功夫，那条路都可以走到目的地的。
天生我才必有用
共勉之
4. 注塑机组装图片
直接配一台工业冷水机，用高压软管连接，省事，方便，省电！冷水机外部出水口和入水口装分水器，一般四组就够用了
5. 注塑机装配图图纸
注塑模具的制作时间：时间和产品大小和复杂程度有关，通常周期15-20天，手机模最快7天试板 注塑模具的制作流程：
步骤一：拿到客户需开模塑料制品的样品或产品图纸。拿到样品，先进行测点，再进行下一步。拿到产品图纸，可以直接进行下一步。
步骤二：做模具造型，如有热流道的模具，把热流道也设计好。
步骤三：造型好后跟客户确认。
步骤四：下料，也就是采购钢料。
步骤五：开粗，即粗加工，包括动定模线切割、数控铣、铣床加工。
步骤六：精加工，包括中走丝、慢走丝、高速铣、电火花、深孔钻。
步骤七：打光。
步骤八：合模，俗称对碰。
步骤九：最后安装调试。调试没问题，一副模具就完成。注塑模具定义：注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
6. 注塑机装配工艺流程
①机器在运行时，要保证料斗安装妥当，原料充足。
②操作过程中必须关闭好安全门，始终要关控制箱和电源箱，以防灰尘和杂质进入箱内。
③不要随意移开熔胶筒的保护罩，以防被烧伤和漏电，检查时不要站在熔胶筒的保护罩上。
④严禁温度未达到设定的电热温度值就操作注射或熔胶动作，否则将会造成螺杆或油管损坏;电热温度由温度控制器上的两个信号灯来指示，温度到，红灯亮，加温停止;温度不到，绿灯亮，继续加温。