1. 锤式制砂机原理
VSI制砂机又成为立轴冲击式制砂机，是常用的制砂机种类之一。VSI制砂机广泛应用于矿山、水利水电、建材、桥梁、高速公路等行业领域，用于各种矿渣、矿石和建筑垃圾等物料的破碎和整形作业。
一、VSI制砂机优点
1、VSI制砂机的破碎比大，可达50以上；
2、VSI制砂机破碎物料时往往沿着脆弱层面破裂，破碎后的物料多呈立方体，针片状的百分比含量低，和一般的破碎机相比，针片状百分比低了5%左右；
3、VSI制砂机具有选择性破碎，比重大的物料破碎之后粒度小，比重小的物料破碎之后粒度大；
4、VSI制砂机既适用于软的物料又适用于硬度大的物料；
5、VSI制砂机破碎腔较深，能充分利用冲击作用将物料进行破碎，生产出来的机制砂粒型好。
二、VSI制砂机缺点
1、VSI制砂机的锤头、板锤、反击板等磨损件在使用过程中磨损较快，限制了VSI制砂机的适用范围；
2、当机制砂物料中含有粘性物料或者水分大于9%时，容易导致反击板表面粘连，减少了制砂机的破碎空间，降低制砂机生产效率，严重时还可能造成设备事故发生。
2. 立轴制砂机原理
立轴锄头破碎机工作原理：
1.
物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速；
2.
而后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。
3.
物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用；且整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，可减少角污染，延长机械磨损时间；涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
3. 制砂机工作原理
锤式制砂机工作原理：锤式制砂机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。
固体废物自上部给料口给入机内，立即遭受高速旋转的锤子的打击、冲击、剪切、研磨等作用而被破碎。
锤子以铰链方式装在各圆盘之间的销轴上，可以在消轴上摆动。
电动机带动主轴、圆盘、销轴和锤子的部件称为转子。
在转子的下部设有筛板，破碎物料中小于筛孔尺寸的细粒通过筛板排出：大于筛孔尺寸的粗粒被阻留在筛板上并继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出转子首先向某一个方向旋转，该方向的衬板、筛板和锤子端部就受到磨损。
4. 卧式锤式制砂机
立式板锤制砂机优点
１.立式板锤制砂机对需要破碎的物料湿度要求较小，可以破碎湿度较大的物料，以防止出料口的堵塞现象。
２.立式板锤制砂机对需要破碎的物料的硬度要求不大，较为适合破碎硬度较大，或硬度很小的物料。
３.设备体积较小，可节省占用空间，且工作腔破碎口调节方便，可以很方便的调节出成品料的粒度且调节范围很广。
４.相对于锤式破碎机等破碎设备，该设备的易损件磨损比比较小，而且易损件更换也比较方便，维护费用较低。
立式板锤制砂机缺点
1、立式板锤制砂机的锤头属于易损件，会需要频繁的更换锤头，增大生产成本。
2、在破碎煤矸石或石料时，对细度把握不够，有时还要进行返料进行2次破碎。
3、对于脆硬里面不含金属物料的煤矸石粉碎果好，若是含泥较多及黏性较大的矿石，排矿口容易阻塞。
5. 圆锥制砂机原理
S侧=1/2αl²=πrl（r：底面半径，l：圆锥母线，α：侧面展开图圆心角弧度）
圆锥是一种几何图形，有两种定义。解析几何定义：圆锥面和一个截它的平面（满足交线为圆）组成的空间几何图形叫圆锥。
立体几何定义：以直角三角形的直角边所在直线为旋转轴，其余两边旋转360度而成的曲面所围成的几何体叫做圆锥。旋转轴叫做圆锥的轴。
垂直于轴的边旋转而成的曲面叫做圆锥的底面。不垂直于轴的边旋转而成的曲面叫做圆锥的侧面。无论旋转到什么位置，不垂直于轴的边都叫做圆锥的母线。（边是指直角三角形两个旋转边）
扩展资料：
一、圆锥的组成
圆锥的高：圆锥的顶点到圆锥的底面圆心之间的最短距离叫做圆锥的高。
圆锥母线：圆锥的侧面展开形成的扇形的半径、底面圆周上任意一点到顶点的距离。
圆锥的侧面积：将圆锥的侧面沿母线展开，是一个扇形,这个扇形的弧长等于圆锥底面的周长,而扇形的半径等于圆锥的母线的长. 圆锥的侧面积就是弧长为圆锥底面的周长×母线/2；没展开时是一个曲面。
圆锥有一个底面、一个侧面、一个顶点、一条高、无数条母线，且底面展开图为一圆形，侧面展开图是扇形。
二、体积公式
一个圆锥所占空间的大小，叫做这个圆锥的体积。
一个圆锥的体积等于与它等底等高的圆柱的体积的1/3。
根据圆柱体积公式V=Sh（V=πr^2h），得出圆锥体积公式：V=1/3sh，其中S是圆柱的底面积，h是圆柱的高，r是圆柱的底面半径。
6. 锤式制砂机安装图解
1.
为了便于除尘设备的运输,除尘器需解体发运交货(其结构只刷防锈漆,面漆现场涂刷)。收到设备后,先按照设备清单清点货物,检查是否缺件或损坏,对运输过程中造成的损坏应及时,同时对到货设备进行妥善保管。
2.
安装设备由下而上,设备基础与除尘器图纸一致,安装前进行修整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,再顺序安装下、中部箱体、风道,再安装气包、脉冲阀、喷吹管、电气系统、压气管路、袋笼及滤袋。
3.
喷吹管安装,严格按照图纸进行,其与花板间的距离,喷管上的各喷嘴中心与花板中心一致。
4.
各检查门、进出气口、阀门等连接法兰、各接头处密封