发电机 技术动态 电机 空压机 磁力泵 水泵 图说机械增压泵 离心泵 电磁阀 阀门 机床 止回阀 基础机械 蝶阀 截止阀 球阀 纺织 减压阀 压缩机 压滤机 液压件 轴承 气缸 保温材料 数控车床 打包机 贴标机 加工中心 激光打标机 包装机械 电焊机 印刷 换热器 工业机器人 铣床 冷水机 真空包装机 船舶 点胶机 柴油机 开槽机 模切机 制冷设备 蒸汽发生器 灌装机 氩弧焊机 吹瓶机 封边机 工业自动化 木工机械 焊接设备 激光焊接机 烫金机 套丝机 钢化炉 纸袋机 印刷机械 贴片机 工业烘干机 色选机 伺服电机 陶瓷机械设备 剪板机 折弯机 制砂机 压铸机 抛光机 注塑机 锅炉 3d打印机 模具 uv打印机 缝纫机 激光切割机 等离子切割机 破碎机 卷扬机 货架 精密空调 风机 高压风机 轴流风机 雕刻机 塑料托盘 温控器 工业洗衣机 管件 压力开关 孵化器 物流设备 冷却塔 真空泵 集装箱 燃气锅炉 超声波清洗机 齿轮箱 工控机 冷焊机 铣刨机 蒸汽清洗机 光刻机 弯管机 高压清洗机 塑料机械 搬运机器人 深井泵 橡胶机械 螺杆泵 隔膜泵 挤出机 齿轮油泵 循环泵 渣浆泵 自吸泵 齿轮泵 泥浆泵 气泵 蠕动泵 屏蔽泵 转子泵 造粒机 伺服系统 气压罐 法兰 空气冷却器 绞盘 计量泵 PLC控制柜 回转支承 增压器 旋压机 液压设备 机械臂 硫化机 步进电机 抛丸机 航空发动机 燃气轮机 螺杆压缩机 谐波减速器 液压泵 行星减速机 螺丝机 齿条 机械密封 回转窑 颗粒机 水轮机 粉末冶金制品 补偿器 无刷电机 堆垛机 燃气调压器 燃烧器 旋转接头 给料机 空分设备 钻井机 电子束焊机 数控铣床 工业炉
返回首页

增压泵叶轮(增压泵叶轮不转是什么原因)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 06:26   点击:246  编辑:admin   手机版

1. 增压泵叶轮不转是什么原因

   增压泵轴卡住的解决方法是:

增压泵太久没用轴卡住了好修,把电机风扇罩拆下,转一下电机转子,如果能转动,转回风扇罩就可以用了。如果转不动那就要拆下水泵叶轮,电机轴承等等找到卡的原因,进行修理即可解决。

放松填料,拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2. 增压泵叶轮不转是什么原因呢

原因及解决方法如下

增压泵一直嗡嗡响个不停,我们首先要检查泵和水面的距离,如果高度超过3m,那么就会出现有空气的现象,并且泵腔将继续响动。这时我们可以通过调节高度来固定它,然后在使用前检查泵体内的空气到底没有被排干净,在就是检查一下风罩所在的位置,如果风扇叶片有摩擦,它会发出声音,而我们只需要重新调整摆放位置的就行了。

增压泵不转则就有可能是泵体内有异物或者是轴承损坏了,也可能是叶轮被异物所卡住了,我们可以尝试一下插电能不能转动叶轮,如果不能,就表明是被卡住了,我们只需要清理出异物让叶轮能转动就行了。

叶轮能转,但是通电后却转动不了,这其中的原因就可能是轴承被磨损的很严重,造成了用户在通电后定子所产生的磁性将转子牢牢的吸住从而不能转动,面对这种情况,我们只需要将增压泵内的轴承替换成一个新的,这样基本上都能解决问题。

3. 增压泵叶子不转

1、先检查增压泵和吸水面间高度,3米以上将出现汽蚀现象,增压泵的内部就会出现一直响的情况,解决方式很简单,只要调整下高度就可以解决。

2、查看增压泵内部是否进入了空气导致的,如果使用没有排气,在运转过程中内部空气就会一直转,导致异响,这个情况只需将空气排除就可以解决。

3、最后检查风罩位置,如果和扇叶之间有摩擦也会出现响声,调整位置即可。

4. 增压泵有时转有时不转

1、压力桶水满,这种情况下压力桶内水压使得净水器停止运行,打开净水龙头放水的时候会再次工作,直到压力桶水满。

2、滤芯堵塞,这种情况发生在使用时间较久的净水器上,内部滤芯长期未进行更换导致滤芯堵塞,净水器内的压力识别出现误差,无法正常工作,水泵会自动停止运行。需要更换滤芯。

3、水泵电源连接出现问题或水泵出现故障。这种情况相对较少,不过也有,这种直接就是水泵的问题,更换水泵就好

5. 增压泵不转了是什么原因

志高净水器的增压泵有反应不转的原因有可能是泵体内有异物或者是轴承损坏了,也可能是叶轮被异物所卡住了,我们可以尝试一下插电能不能转动叶轮,如果不能,就表明是被卡住了,我们只需要清理出异物让叶轮能转动就行了。

6. 增压泵叶轮转不动

长久不用的话,建议您

1、泵体内有异物或轴承损坏。看不通电时能不能拨动叶轮。若拨不动,说明转子被卡死。可能是叶轮内有东西卡死,或者电机轴承卡死。若能拨动叶轮,但通电后叶轮却不转,故障原因可能是轴承严重磨损,通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。需更换轴承再组装水泵,拨动叶轮灵活,故障就可以消除,电压以及电容您可以检查一下。

2、如果是三相电机,可能电源线或定子绕组有一相不通,缺相运行;

3、如果是单相电容式潜水泵,则可能电容损坏,需更换电容。通电后不转发出嗡嗡声后用手拨动可以立即转动;

4、电压过低,其原因可能是供电电压低或电缆线过长而截面积偏小。

建议您拆开控制盒看看线路保险情况,如果控制盒内部均正常只能修电机了,您查一下电路电压,是不是电压不稳导致烧坏了。

7. 涡轮增压器叶轮不转动的原因

汽车发动机废气涡轮增压器(以下简称增压器)是一种很精密的装置,广泛应用在工程机械、发电机组等动力设备中,在不改变柴油机基本结构的基础上,增压器能增加动力30%甚至更多,使燃油油耗降低5%左右,收到很好的经济效益。但是,增压器在其使用过程中往往因安装、使用不当,达不到预期的使用效果,现以增压器的结构原理为基础,分析增压器的常见故障。

  增压器是利用排气管中排出的废气,推动涡轮高速旋转,同时通过转子轴带动压气机叶轮高速旋转,其转速可高达50000~230000r/min,高速旋转的压气机叶轮将吸入的空气增压,使进入汽缸的空气密度大大增加,提高了柴油机功率。涡轮增压器是用来提高发动机功率和减少废气排放的重要机件。由于使用、维护和保养不当,易发生故障,导致发动机不能正常工作。本文就涡轮增压器常见的一些故障及处理方法介绍如下:

  涡轮增压器坏了的表现

  1.发动机没力

  2.排气冒黑烟

  3.燃油消耗量增加

  4.运转发动机时有尖锐的刺耳声

  5.机油进入进气管内

  涡轮增压器常见的故障与处理方法

  1、涡轮增压器漏油

  现象一:机油消耗量大,但排气烟色正常,动力不降低。

  原因:这种情况一般是由于机油渗漏造成的。

  处理方法:

  (1)首先应检查发动机润滑系外部油管(包括增压器进、回油管)是否漏油;

  (2)检查增压器废气排出口是否有机油。如有机油,可判定涡轮一端密封环损坏,应更换此密封环。

  现象二:机油消耗量大,排气冒蓝烟,但动力不下降。

  原因:由于增压器压器端漏油,机油通过发动机进气管进入燃烧室被烧掉所造成的,有以下几种可能:

  (1)增压器回油管不畅通,机油在转子总成的中间支承处积留过多,沿转子轴流入压气叶轮。

  (2)靠近压气叶轮一端的密封环或甩油环损坏后,机油由此进入叶轮室,然后随室内增压后的空气一同经进所管进入燃烧室。

  处理方法:

  (1)打开压气机的出气口或发动机进气直管(橡胶软管),看管口、管壁是否粘附机油。如有,请检查增压器回油管是否畅通。如不畅通则是由于中间支承处积油过多引起,应将回油管疏通后装复。

  (2)如畅通,则是由于叶轮一端密封环或甩油环损坏所造成,应解体增压器进行修复。

  现象三:机油消耗量大,排气冒蓝烟或黑烟,且动力下降。

  原因:

  1)活塞与汽缸之间的间隙磨损过大,机油窜入燃烧室而被烧掉。

  2)空气在被增压器吸入的过程中,空气流遇较大阻力。(如空滤芯堵塞,进气胶管被吸变形或压扁等),压气机进气口处的压力较低,造成机油渗漏进入压气机内,随压缩空气一起进入燃烧室内烧掉。

  处理方法:

  1)检查进气直软管壁内有无机油、是否被压扁,使气流受阻或空滤芯有堵塞现象。

  2)如管口和管壁有机油,应清洗或更换空气滤芯。

  2、有金属摩擦声

  现象:排气冒黑烟,功率下降,且增压器有异响。

  原因:

  1)如有金属摩擦声,是增压器转子轴承或止推轴承磨损过多,叶轮与增压器壳摩擦而产生。

  2)如不是金属摩擦声,而是气流声,则是由于增压器转子高速旋转,产生的旋转声音,或是进、排气接口处由于连接不好产生的漏气现象。

  处理方法:

  1)前者应视磨损情况更换损坏的备件进行修复。

  2)后者应认真区分,有针对性的解决。

  3、增压器轴承损坏

  现象:增压器轴承损坏,发动机功率下降,机油消耗高,冒黑烟,严重时增压器不能工作。

  原因:

  1)润滑油压力和流量不足。

  a.增压器轴颈和止推轴承的润滑油供应不足;

  b.使转子轴颈和轴承间保持浮动的润滑油不足;

  c.增压器已高速运转,而润滑油未及时供给。

  2)杂物或泥沙进入润滑系统。

  3)机油氧化变质。

  a.柴机油过热,从活塞与缸壁间窜过的燃气过多;

  b.冷却水漏入机油中;

  c.机油选用不当,以及没有按规定定期更换机油。

  处理方法:

  1)检查润滑油压力是否正常,机油量是否符合要求。

  2)按规定要求,定期更换润滑油,并保证润滑油清洁。

  3)严格按规定要求,使用润滑油,不得混用。

  4)应避免发动机在高温情况下工作,保持发动机的正常工作温度。

  出现以上现象,要拆开涡轮增压器进行清洗,并更换相应零件。当发现涡轮增压器漏油时,必须检查增压器回油管和柴油机通风管是否阻塞,机油冷却器工作是否正常。当发现机油成油泥状时,应立即按照规定更换机油及机油滤清器,只有这样,才能排除增压器的故障,保证其在最佳状况下工作。

  4、增压器使用寿命缩短原因

  1)安装不正确。按照要求,增压器安装时应先给浮动轴承加满机油,避免在发动机启动时机油不能及时供给浮动轴承,造成干磨而损坏浮动轴承。

  2)启动不正确。增压发动机启动后必须怠速运转几分钟,以保证机油到达浮动轴承后增压器方可高速运转。

  3)停机不正确。停机前应怠速运转几分钟,使增压器转子逐渐减速、降温。当发动机突然停车时,机油供应停止,而转子在惯性作用下还要高速旋转,这时就会造成浮动轴承因温度高又缺少机油而磨损,甚至烧蚀。

  4)机油选择不正确。装有增压器的发动机其热负荷和机械负荷大大增加,要求润滑油有好的粘温特性、抗氧化性和耐磨性,必须要选用品质好的机油。

  针对以上故障,在安装、使用增压器时应该严格按照使用说明书要求正确操作;定期检查、清洗空气滤清器,以保证进气畅通;定期清除压气机叶轮上的油泥,同时检查压气机叶轮固定螺丝和叶片使用情况,防止叶轮脱落造成大的事故;使用正规厂家出的符合使用标准的机油,按照操作规程操作发动机的启动和停机,避免发动机长时间怠速运转。

  如何维修保养涡轮增压器

  1、机油一定要用好

  以宝来、帕萨特为例,涡轮增压器的损坏通常是其与进气管之间的油封密封损坏,导致大规模烧机油,而从我们的调查中发现,油封的损坏有很大一部分是因为车主没有按时更换机油,或者使用了劣质的机油,导致浮动的涡轮主转动轴不能正常润滑和散热,从而在高温下损坏油封造成漏油。

  因此我们建议涡轮增压发动机应该选择耐高温、抗氧化好的优质机油,并且还要注意适当缩短机油的更换周期。

  2、注意保持涡轮的清洁

  涡轮增压器转轴与轴套之间的配合间隙很小,所以如果使用的机油不干净或者由于机油滤清器不干净导致有杂质进入,那样就会造成涡轮增压器的过度磨损。另外,如果吸入的空气中含有大量杂质,这些灰尘颗粒一旦进入高速运转的增压器叶轮,就会使灰尘颗粒撞击增压器叶轮,从而造成涡轮运转不稳、轴套和密封件磨损,因此使用涡轮的车型要特别注意及时更换机油滤清器和空气滤清器,保持涡轮的清洁。

  3、冷车启动要慢行、热车也要怠速一会再熄火

  通过了以上的了解我们现在知道涡轮属于一种高速运转部件,所以需要润滑油的实时保护,而在冷车启动的初期,机油温度通常都比较低,也比较粘稠,润滑效果不佳,而待其升温到正常工作温度则需要有一个过程和时间,如果在这几分钟内您强迫涡轮以全负荷的状态工作,那么就会增大涡轮的磨损,缩短涡轮的寿命。

  所以正确的使用方法是,您在开车的头几分钟应先怠速运转几分钟,等机油进入最佳状态后,再踩油门让发动机高转速运转,尤其是在北方的冬天,冷车启动后一定要注意先让车热热再走,它舒服您也舒服。而关于停车这件事是非常容易被大多数车主所忽略的,由于涡轮工作起来的温度非常高,所以停车以后您最好先原地怠速一会儿再灭车,此时发动机的机油系和冷却系还都在工作,这就可以让涡轮的温度一点点降低下来,需要注意的是在灭车后涡轮由于惯性所致还会继续运转,此时仍然需要机油润滑,而如果您突然关掉发动机,那么整个发动机系统都不再工作,涡轮的冷却系统和润滑油供应都会嘎然而止,只能靠自然冷却,而这样会导致涡轮寿命的锐减。

  另外现在有新款涡轮增压发动机已经通过增压额外的冷却系统水泵控制阀来解决停车后的涡轮散热的问题,不过需要注意的是当您关掉发动机后机油系统仍然不起作用,涡轮的润滑效果降低,所以我们建议使用涡轮发动机的车型最好都能先原地怠速一会再灭车。

  4、定期检查很关键

  定期检查顾名思义就好像我们身体的定期检查一样,养成这个好喜欢可以帮助我们及时发现涡轮的毛病防患于未然。首先,我们应该经常检查涡轮增压器的外观,看各个密封环是否有损坏、机油进油管和回油管接头是否有松动和渗油的迹象、增压器废气排出口是否残留有机油、压缩机进气直管壁内是否有机油、以及涡轮增压器是否有异响或者不正常的震动。如果在您平时使用过程中发现有以上不正常现象,这时就需要尽早到4S店去检修了,以避免发生更严重的部件损伤。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%