1. 液压件必须进行什么检测和维护
１、按所提供的液压原理图及油箱容积尺寸设计制造
２、液压原理图为两种： YYZ-20T-4101 控制液压卡盘 YYZ-20T-4201 控制液压卡盘和液压尾台
３、油箱容积尺寸：480X470X400(mm)， 液压站总高不超过900mm。
４、油箱要便于清洗，有吊环，有泄油口，有回油口。
５、进出油口为Z3/8”，管接头接C10I胶管总成。
６、滤油器精度在100μm。
７、液压泵组为台湾制造，液压阀通径φ6，国内同一厂家制造，液压阀及附件要有正规厂家的质量认证声明。
８、电压要求380V，50Hz。环境温度5℃～40℃。
９、控制单元，进出油口要有对应的标识。
10、液压站各处不许漏油。
11、油箱颜色标号RAL7021。
12、要提供液压站说明书（内容要有原理图、元件明细、常见故障分析等）、合格证。
13、要有出厂标牌，服务电话。
2 二、 SSCK系列数控车床的液压泵站 1、液压泵站的制造要符合液压原理图及外观图，并符合GB3766中基本要求和安全要求的规定。
2、泵站的基本参数及主要性能指标必须符合下列要求： 额定压力 允差值＜5％ 额定流量 允差值＜5％ 压力振摆 ±0.2MP 耐压能力 ＞150％ 清洁度 ≤19/16 噪声 ≤75dB（A） 温升 ≤25°C 正常工作温度 30～60°C 无故障连续运行时间 ≥60h
3、泵站各元件和辅件在安装前均应严格清洗。
4、保证电机与液压泵的主轴严格对中，同轴度允差小于0.05mm。
5、当泵组置于箱盖上时，其结合面上宜加弹性材料的防震垫。
6、泵站安装底座必须有足够的刚性，以保证运转时泵、电机始终同轴。
7、油箱必须设置液位计﹑温度计，便于观察液位高度和油液温度。
8、在液压泵吸油管路上的滤油器，其过油能力应大于泵流量的两倍。
9、穿过油箱的管子及其辅件均应有效密封。
10、油箱内表面的处理可以采用酸洗后磷化、喷丸或喷砂后喷镀等化
3 学稳定性和物理稳定性优异的方法，不允许采用涂防锈耐油漆的方法处理。
11、泵的吸入口与系统回油口、泄油口的距离应尽可能远些，管子均应插在最低油面之下。
12、集成油路各块上邻近液压元件安装位置处及各油口应有相应标记。
13、泵站性能试验项目、试验方法及试验要求应符合JB/T6105-92中的4.2项。
14、给出国机床配套的泵组应有CE认证标识。液压泵站的标牌、标识及说明书均为英文。
2. 液压元件修理后,应测试哪些项目?
1、交接班时要检查：油位、油温、油泵仪表各阀件有无异常现象，发现异常现象及时联系处理。
2、当系统发生故障时，严禁在有压力的条件下进行修理。
3、开启氮气瓶放气阀时，禁止面对喷射方向去看。
4、当油路发生喷溅现象时，必须立即停车处理，不得用手堵塞。
5、蓄能器、氮气瓶在有压力的状态下，不准随便松动螺丝，螺丝必须全部拧 紧。
6、使用新氮气瓶一定要经过化验分析，确认是氮气后方准使用，防止混入其它气体。
7、操作、检查、修理时，严禁正面对阀门、管口，以免高压油气冲出伤人。
8、漏油应关闭来油前方阀门，待压力下降后再进行拆、装、紧固等项目工作，严禁带压紧固阀门及活动接头等元件。
9、管路、液压元件，油箱内表面，严禁用棉纱等丝状物擦试，以防管路堵塞。
10、冬季取暖火炉严禁靠近氮气瓶及蓄能器，防止发生事故。
11、液压管路、设备进行检修前，根据具体情况必须做好防火措施，以防引起火灾。
12、各种仪表、液压阀件未经主管部门许可，不得自行拆卸、调试
3. 液压元件修理后,应测试哪些内容?
首先就是应使液压回路卸压，不然当我们把与液压缸相联接油管接头拧松时，回路中的低压油就会敏捷喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，而后切断电源或切断能源源，使液压安装停滞运转。
1、拆卸前后要设法发明条件避免液压油缸的零件被四周的灰尘和杂质净化。例如，拆卸时应尽量在清洁的环境下进行；拆卸后一切液压元件要用塑料布盖好，不要用棉布或其余任务用布掩盖。
2、管机为了避免活塞杆等修长件曲折或变形，搁置时运用垫木支承平衡。拆卸时应避免伤害活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆外表、缸套内壁等。
3、拆卸前必需对各零件细心清洗。
4、液压油缸拆卸后要细心检讨，以肯定哪些零件能够继承运用，哪些零件能够修理后再用，哪些零件必需改换。
5、拆卸时应按次序进行。因为各种液压油缸构造和大小不尽雷同，拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明起因再进行拆卸。
4. 液压件必须进行什么检测和维护检测
吊车管理办法 第一章 总则 第一条 为规范吊车维护、维修及使用管理，确保吊车满足日常生产维修安全使用要求，最大限度发挥自有吊车功能，减少外租吊车频次，特制定本办法。 第二条 本办法适用于水泥股份公司各子公司（以下简称公司），办法中的吊车是指汽车式起重机，包括自有吊车和外租吊车。 第二章 职责划分 第三条 公司经理部是公司吊车管理的总牵头部门，对吊车的资产完好、使用安全、跨公司调用，吊车外租费用控制等负责。 第四条 设备保全处是公司吊车管理的归口部门，负责吊车日常的资产管理、吊车外委中修或大修组织、吊车内部维修组织、车况检查检测管理、日常跨部门使用调配，外租吊车组织等。 第五条 矿山分厂是公司吊车日常管理和技术支撑部门，负责吊车的日常维修维护和使用管理，协助设备保全处做好吊车的外委修理质量监控等。对吊车的车况良好、人员技能，安全使用负责。 第六条 制造分厂、水泥分厂等二级部门是吊车的使用部门，负责评估吊车使用的必要性和安全性，做好吊车使用过程管理，对吊车作业人员技能，吊车作业安全环境、吊车
使用规范性、外租吊车的时间控制等负责。因部门所在位置或技术能力等因素具有优势时，经公司办公会研讨，可承担吊车的日常管理和维修维护等职能。 第三章 维护维修管理 第七条 吊车管理部门要明确吊车日常管理责任人，制定吊车日常维护保养台账，以便于责任人记录填写。 日常检查维护保养的范围主要包括：车辆发动机燃油与机油检查；三滤检查清理或更换；油路渗漏检查与处理；各润滑点检查与补油；轮胎气压检测与补气；各连接件松动检查与复紧；液压系统保压能力检查与处理；吊臂支腿等关键结构件检查；起重钢丝绳检查；吊钩检查；制动器检查与维护；灯光仪表及线路检查等。 第八条 每半年或根据实际车况要对吊车安排一次小修，小修由设备保全处牵头组织，矿山分厂实施，小修要有修理方案、明确责任人、修理内容、技术要求等，修理结束后要组织验收，并形成维修档案。 小修主要内容包括： 紧固全车连接螺栓及检查焊缝；全车各润滑点检查及注油；检查各制动器；检查大小车运行机构及起升机构；测量各部位绝缘，更换已磨损报废的绝缘套；处理日常维护及点检所发现的需要处理的缺陷等。 第九条 每四年或根据实际车况要对吊车安排一次中修，中修由设备保全处牵头组织，矿山分厂实施，根据待修内容的技术难度，也可委托有资质和技术能力的专业修理机
构实施。中修要有修理方案、明确责任人、修理内容、技术要求等，修理结束后要组织验收，并形成维修档案。 中修主要内容包括：小修各项内容；检查减速机齿轮磨损情况，必要时更换部分齿轮及轴承；检查修理缓冲器和限位开关等安全装置；检查各齿轮联轴节及传动轴运转开关等安全装置；拆卸检修滑轮组及吊钩，更换易损件；测量桥架，检查车轮磨损情况；进行静、动负荷试验等。 第十条 吊车修理所用的备件到厂后，要组织专业验收，确保备件质量。其中与起重作业相关的液压元器件、钢丝绳，油缸等关键备件必须选用吊车厂家生产的正牌备件或成熟品牌的备件。 第四章 使用管理 第十一条 吊车在公司内的使用由吊车日常管理部门安排，在集中检修或多部门同时有吊车使用需求时，由设备保全处负责统筹。 第十二条 吊车驾驶员及相关起重作业人员属特种作业人员，必须具备相应的技术能力，并取得地方管理部门认可的相应作业资质，吊车使用部门要负责督促做好技术培训和资质获取。 第十三条 各公司必须根据实际情况，制定吊车安全操作规程，内容应包括：作业前对车况、作业环境和起吊物品的检查确认，作业中的安全操作要领，作业后的安全文明施工要求等
5. 液压检修作业标准
1）询问设备操作者，了解设备运行状况。其中包括：液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。
2）看液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
3）听液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
4）摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定运动部件工作状态是否正常。
6. 检修液压系统前必须用
液压维修入门(黄滢)
作者：杨务滋 主编
出版：化学工业出版社 出版日期：2009年08月
本书是作者结合自身多年从事液压科研和现场工作的实践经验编写而成的。面向液压维修技术初学者，是一本具有实际指导意义、浅显易懂的基础读物。 全书从液压元件、基本回路及液压系统的实际应用出发，系统地阐述了液压系统使用过程中常见的故障现象、产生原因及排除方法。内容涵盖液压传动的基本原理与介质特性、液压元件的结构特点与维修方法、液压基本回路的故障诊断等。同时对液压系统的安装调试、检测以及常见故障处理方法作了详细的说明。
7. 液压工具使用前的检查要求有哪些
新买的液压千斤顶使用前要先检查是否缺液压油，如果缺要及时补充，然后上拧螺旋杆，垫好千斤顶基础后开始使用。
8. 液压件必须进行什么检测和维护保养
首先要说的是关于挖掘机的液压系统主要通过几个方面出发，
1、弄明白管路的走向，主要是通过液压图搞明白实物图的作用
2、通过测量工具能够熟练检测液压系统中的几个方面的数值，与维修手册标准值进行比较，找出问题所在
3、挖掘机主要要考虑的控制油路、反馈油路、负荷、主泵流量及压力。多发的问题出现在这几个方面。
4、只要有液压就会有泄露和渗油的地方。找渗漏点。
5、液压油系统需要定时保养。维修时注意清洁。搞液压就是比精细，谁用心，谁就有优势。
9. 气压液压设备检修安全要求是什么
方法如下
首先看看机械保险的挡块有没有卡死，如果卡死，气缸肯定拉不起来，再看看挡块调节的好不好，电眼位置调节的好不好，气压足不足等。
报警机械安全异常是指机械保险气缸上有一个接近开关的电眼，当安全门关时挡块拉起，电眼亮；安全门开时挡块落下，电眼不亮。如果门关没亮或开门没灭都报警“机械安全异常”