1. 液压泵那种功力大
四寸的潜水泵出水口功率在2.2 kw到4 kw左右。 液压泵按揭部分为齿轮泵，柱塞泵，叶片泵和螺杆泵。液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种，它的功能是把动力机如电动机和内燃机等的机械能转化为液体的压力，能影响液压泵的使用寿命的因素有很多，除了泵，自身设计制造因素外和一些泵使用的相关元件的选用，试车运行过程中的操作等也有关系。
2. 什么液压泵压力最高
有的
正转“顺时针方向为正转(钟表行走方向),逆时针为反转。
液压泵上都有标注，一般都是右旋的，都是以轴端方向看，顺时针是右旋，逆时针为左旋。从轴头方向观察，大孔（进油口在左侧），小孔（出油口在右侧），是右旋泵；反之度左旋。
一般的低压齿轮泵可以用电机转向实现正反转，但是，一般的中高压齿轮泵会设计一些独特结构，那么就不能换转向，比如泵进口比出口大用以减少径向力，齿轮为减少端面泄露会使用间隙补偿装置。左旋的泵用左旋的电机。右旋用右旋电机，接错了，泵一就不能出油，左旋和右旋其实没什么区别，就是有些特殊设备或是特殊场合，由于进出油口的位置限制，才会选用左旋，一般情况下都是用右旋油泵，电机都是顺时针转的。
3. 液压泵哪种泵压力最大
正常压力34MPa左右。
目前常用的液压挖掘机，中型的一般会放在35MPa左右的最大工作压力，日系的喜欢定成34MPa多些。普通工作时在31MPa左右就够了。
吨位增加，压力会下调，因为管道和元件尺寸大了以后，密封和承压要求会增加。 液压长期压力过高，当然首先会影响元件寿命，进而影响整机寿命。还有就是安全问题，早年国内有组装液压挖掘机调试被高压油打穿挂掉的事故。
再说燃油泵，柴油机里的高压共轨据我所知压力能达到100MPa，一般的大马力发动机通常都能达到50MPa以上，这个比液压油泵就高一个级别了。而且这个压力基本是恒定的。
4. 哪种液压泵流量大
三一恒立液压泵是恒立收购的上海立新液压件生产的。
上海立新的液压泵是当年引进的联邦德国力士乐的全套技术全套工艺生产的，产品的质量无疑是没有太大问题的，能用于大多数场合。
但是虽然是引进的力士乐的技术生产的，但与原装力士乐的泵还是有差距，当用于高压大流量长时间工作的工程机械上，寿命不如力士乐。
5. 哪种液压泵压力高
气液增压泵最高压力能达到600Mpa 以上，就是流量小。
6. 大功率液压泵
液压泵的工作原理：运动带来泵腔积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能，必须具备的条件就是泵腔有密封积变化。
液压泵根据工作原理可分为四种类型，具体如下。
1、齿轮泵
体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。外啮合齿轮泵当齿轮旋转时，在A腔，由于轮齿脱开使积逐渐增大，形成真空从油箱吸油，随着齿轮的旋转充满在齿槽的油被带到B腔，在B腔，由于轮齿啮合，积逐渐减小，把液压油排出利用齿和泵壳形成的封闭积的变化，完成泵的功能。
2、叶片泵
分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀，运转平稳，噪音小，工作压力和积效率比齿轮泵高，结构比齿轮泵复杂。转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子表面上。这样两个叶片与转子和定子表面所构成的工作积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油和两次排油利用插入转子槽的叶片间积变化，完成泵的作用。
3、柱塞泵
积效率高，泄漏小，可在高压下工作，大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。柱塞泵由缸体与柱塞构成，柱塞在缸体作往复运动，在工作积增大时吸油，工作积减小时排油。采用端面配油径向载荷由缸体外周的大轴承所平衡，以限制缸体的倾斜利用配流盘配流传动轴只传递转矩、轴径较小。由于存在缸体的倾斜力矩，制造精度要求较高，否则易损坏配流盘。
4、螺杆泵
一根主动螺杆与两根从动螺杆相互啮合，三根螺杆的啮合线把螺旋槽分割成若干个密封积。当螺杆旋转时，这个密封积沿轴向移动而实现吸油和排油利用螺杆槽积的移动，产生泵的作用不能变量无流量脉动径向载荷较双螺杆式小、尺寸大，质量大。
7. 液压泵的性能比较
液压泵的种类有：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三种。
一、齿轮泵： 优点：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜； 缺点：但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。
二、叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。 优点：泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高； 缺点：结构比齿轮泵复杂。 三、柱塞泵： 优点：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统； 缺点：结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。