1. 压铸机零件
模具通常包括以下几个部分的结构单元：
（1）成型部分：在定模与动模合拢后，成形一个构成铸件形状的空腔，称为型腔。按压铸件结构不同，型腔可以全部设在定模或动模内，或定、动模内各占一部分，构成型腔的零件即为成型零件。成型零件包括固定和活动的镶块与型芯，此外，浇注系统和排溢系统也是型腔的一部分。
（2）模架： 包括各种模板、座、架等构架零件。作用是将模具各部分按要求的相互位置装配和固定，并能使模具安装到压铸机上。
（3）导向零件：作用是引导动模和定模合拢或分离，并保证分合模的精度要求。
（4）推出机构：这是将铸件从模具中推出的机构，包括顶出和复位零件，还包括机构自身的导向和定位零件。对于重要和易损处（如浇道、浇口）的推杆，应采取与成型零件相同的材料来制造。
（5）浇注系统： 它是型腔与压室或喷嘴相连的通道，引导金属液按规定的方向进入模具的型腔，且直接影响金属液进入成型部分的速度和压力，由直浇道，横浇道和内浇道组成，
（6）排溢系统：是指排气槽和溢流槽系统。排气槽是排除压室、浇道和型腔中气体的通道；而溢流槽是储存冷金属盒涂料余烬的小空腔，溢流槽还具有调节模具温度的作用，有时在难以排气的深腔部位设置通气塞，借以改善该处的排气条件。
（7）抽芯机构：对某些铸件，当型芯抽出方向与开合模方向不一致时，还需要在模具上设抽芯机构，以便将铸件从模具中取出，抽芯机构也是压铸模具中十分重要的结构单元，其形式是多种多样的。
（8）冷却—加热装置：为了保持模具温度场的分布符合工艺的需要，有时模具内要设置冷却装置或冷却—加热装置，这对实现科学的控制工艺参数和确保铸件质量尤其重要。具有良好的冷却（或冷却—加热）系统的模具，其寿命可以大大延长。
（9）其它：包括将各结构单元联接固定的螺栓以及定位和导销等。
2. 压铸件机加工
汽车摩托车用压铸件很多，电机厂，机床厂压铸件也多，电气厂用的配电柜全是钣金的
3. 压铸机生产
压铸机种类太多了，给你讲解一下 伊之密、力劲，近代的是在显示屏上调流量的，慢压射速度或者叫慢压射流量，老款的机器就要拿着扳手去拧换向阀上的一个流量控制旋钮，顺时针是慢，逆时针是快。
再先进一点的设备是叫；秒米，例如；东芝、新款大型力劲设备；慢速一般在0.15——0.5之间，数据也大速度越快，还有铝台机它是有专门慢速调节手轮的。
4. 金属压铸机
型号有：160.280.350.400.500.630.700.800.1000.1200.1250.1600.2000.3500型号
名词解释： 压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
压铸机有以下基本分类：
1.热室压铸机
2.冷室压铸机
3.常规热室压铸机
4.卧式热室压铸机
5.立式冷室压铸机
6.卧式冷室压铸机
7.全立式冷室压铸机
5. 压铸机配件厂
1、设计选型不合理造成油封失效造成漏油
各种设备使用的环境不同，采用的润滑油质也不尽相同，油品中所含化学成分也不相同。设计制造时未考虑所使用的油品化学成份，采用了普通材料制造的油封。
安装使用后该油封在化学腐蚀下很快失效，造成漏油，更换一次非常费时、费力。在设备检修时要充分考虑设备使用的环境和润滑油，选择适合的油封予以更换，以延长使用寿命。
2、制造精度低或维修不当造成的漏油
在轴类零件加工或维修时，对轴承安装部位一般都比较重视，往往忽视了油封安装位置的加工，此位置加工粗糙或维修不当形成局部损伤。设备运转时，本体问题使得油封唇口很快损坏失效造成漏油。
所以在加工或维修时应对油封工作处的精度和粗糙度严加控制，确保此处的加工质量，才能保持油封的长期有效运行。
3、排气帽配置不合理，油池或设备箱体内存在正压气体
此问题主要是设计制造不合理所致，设备在运转中由于摩擦生热，温度升高，润滑油中的分子气化。如果不及时合理的将气体排出油池或箱体，就会在形成正压，造成从密封薄弱处渗油。
一般来说，在设备顶部安装有排气帽。但由于设计时对温度的选择和计算不合理，排气帽没有将产生的气体全部及时排出箱体，造成箱体内存在正压。
解决的办法是加大排气帽上的排气孔，使得正压气体及时合理排出。还有一种情况是润滑油随着气体一起从排气帽中漏出。这种情况下就要将排气帽的导管加长，使得油、气混合气体充分冷却后将润滑油回到箱体中，而不要与气体一起排出。
4、轴承通盖回油孔设计不合理
对于自带油润滑的设备，为了充分润滑轴承，设计者都考虑了怎样向轴承供给足够的润滑油，但对润滑油怎样回到油箱壳体内考虑的不够全面。
6. 压铸机销售
细分市场。
大多数的五金冲压件厂老板，都在盲目的追求规模和产品的大而全，忽视了对市场的细分。现在五金加工行业，讲究的是专业！不可能你什么产品都能做好，毕竟人的精力和财力有是有限的。不要今天看这这个产品销量挺好，就自己也生产，明天看着那个产品销量好，就又生产，这样到头来什么都做不好。所以一定要给自己定好位置，就做这个产品，花精力将它做好！
二，物流通道。
很多五金冲压件厂所处位置非常偏僻，发货不方便。无法做到每天发货，有的客户定完货，要等10几天，这种情况绝大多数的客户是没法等待的。所有一定要发货及时，并且有稳定的物流通道，这样才能给客户提供更好的服务。
三，销售模式。
很多五金冲压件厂仍然停留这，等客户的路子上，或者想着在网上发个帖子、留个言就能找到客户，这未免想的太简单了。如果这样都能找到客户，那这生意也太好做了吧！所以组建自己专业的销售团队，才是重中之重。不管是做线下还是线上，都必须让专业的销售人员去做。如今竞争压力很大，不主动去找客户，五金冲压件厂是很难有订单的。
四，打造品牌。
五金冲压件厂应该通过各种渠道不断提升自己的品牌应该力，哪怕是再简单的五金件，也要有自己的品牌，让客户需要采购某种五金件的时候，能想到你的品牌。
五，团队管理。
大多数五金冲压件厂都是粗放式管理状态。各个部门之间，无法协调工作，甚至有的身兼数职，有时候销售人员还有去车间工作，这根本就发挥不出员工本身的能力来，还会打击他们的积极性。
六，培训体系。
员工培训滞后。缺乏完善的培训机制，时代不断进步，市场营销和技术都是在发展的，很多五金冲压件厂却仍然提留在过去的老方法上，有的生产技术早就淘汰了，有的工厂却还在使用！在营销方面，找客户的途径随着互联网的发展，已经越来越广泛，有的五金冲压件厂甚至连一个熟练操作电脑的人员都没有，这种工厂是早晚会被淘汰的。
其实五金冲压件厂找客户并没有想象的那么难，但是不管什么策略，都要全力的去执行。不能只停留在想的阶段。定好发展思路后，不要瞻前顾后的，一定要详细自己。
7. 压铸机加工厂
压铸不属于金属冶炼，属于机械加工。
压铸厂是用一种金属铸造工艺能大批量制造铸件产品的企业，大多数压铸厂铸件都是不含铁的，常见压铸厂生产的铸件有锌压铸、铜压铸、镁压铸、铅压铸、锡压铸以及铅锡合金压铸以及它们的合金压铸。根据压铸类型的不同，需要使用到冷室压铸机或者热室压铸机。压铸厂主要是做铸件的，也就是做一些异形件，不容易加工的，需要用模具压铸成机械零件。
8. 压铸机生产厂家
压铸机看厂家的，一般来讲，从88吨到130吨压铸机机种中，单单是电机功率就是18KW~25KW左右，也就是说在只通电不生产的情况下，电费就要几十块一小时。
9. 压铸机配件图片
可能是零件安装不到位或者是零件长时间使用磨损造成的，维修方法就是更好零件，主要零件就是油泵老化，或者比例阀，比例板损坏或者调整不当，如果不能准确的判断哪个是损坏的零件，可以用替换的方法，一个一个零件去换，这也是最笨的方法了。 然后是氮气瓶内没有氮气，检查气瓶内的氮气，或瓶内有无窜油。最后一点是总压力不足或者压铸机系统升压太慢的原因导致压铸件自动泄压，有两项可能，一是泵有内泄，本身排量就小，二是液压系统有内漏，泵排出的液压油没有到达执行机构，就跑回油箱了，这两项都能造成油温高，压铸机没压力。