1. 铁压铸机器
第1步:原料制备成金属粉末 通过氧化物还原和机械法将原料制备成金属粉末的一个步骤。
第2步:制成坯粉 根据不同的产品要求,用湿式或者干式、半干式按照一定的等比例对粉末进行混合均匀,制成坯粉,粉末的比例一定要控制好。
第3步:模具的成形 将混合好的坯粉装入粉末冶金相应的成型模具中,通过加压成型或无压成型成想要的形状。
第4步:粉末冶金模型产品的烧结 成型好的模型通过多元烧结或者单元烧结进行烧结,就能形成所要求的最终零件产品的物理机械性能,粉末冶金烧结工序是整个工艺中最重要的一个步骤,也是产品性能好坏的决定性工序。
2. 压铸机零件
区别：
①注塑，是把铝、铜等合金熔化成液态，然后把熔化的合金用勺子舀到压铸机里，用压铸模具作成零件的一种工艺。
②压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。
③冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。
3. 金属压铸机
主电机功率：22kw适用行业：通用自动化程度：自动作用对象材质：金属品牌：力劲型号：DCC400加工定制：否最大加工模数：6.0。
4. 压铸不锈钢机器
不锈钢材料的产品是不可以压铸成型的。 用于压铸的金属主要包括锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金，虽然压铸铁很罕见，不过也是可行的。比较特殊的压铸金属包括ZAMAK、铝锌合金以及美国铝业协会的标准：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D镁。各种金属的压铸时的特点如下： 锌：最容易压铸的金属，制造小型部件时很经济，容易镀膜，抗压强度、塑性高，铸造寿命长。 铝：质量轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸稳定性高，耐腐蚀性强，机械性能好，高导热以及导电性，高温下强度依然很高。 镁：易于进行机械加工，强度重量比高，常用压铸金属中最轻。 铜：硬度高，耐腐蚀性强，常用压铸金属中机械性能最好，抗磨损，强度接近钢铁。 铅和锡：密度高，尺寸精度极高，可用作特殊防腐蚀部件。出于公共卫生方面的考虑，这种合金不能用作食品加工、储存设备。铅锡锑的合金（有时也含一点铜）可以用来制造凸版印刷中的手工铅字以及烫金。
5. 铸钢压铸机设备
可以是可以但好象有难度，要压铸的话，肯定要有模具，弱弱的问一下，模具材料用什么做的，这么耐高温。起码1300度以上的高温，还是熔点比较低的铸铁要是钢的话更变态。不是钢材能忍受的温度，高温合金也抗不住了。即使不考虑氧化的问题，就是模具材料的强度下降到快融化的地步了。自己都快成面粉团了。
不过可能我孤陋寡闻，不知道最新发展。铸钢和铸铁还是乖乖的用砂型铸造比较实在。或则使用锻造。
要是结构合适的话，也可以考虑冷挤压的方法
6. 铸铁压铸机
铍青铜材料。
压铸冲头为整体构件，故通常采用的材料是消耗性的灰口铁、球墨铸铁，或者耐磨性好的铍青铜等耐磨材料。用消耗性的灰铁、球铁材料做的冲头，可使压室的磨损小，有效的保证压室的使用寿命
7. 铜压铸机器
压铸机主要用在铝制品、机械制造、冶金、电子、轻工业等行业。压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。
8. 铸铝压铸机
一、铸铝和铝合金是不一样。
二、铸铝和铝合金的区别从形成方式、类别和功能这三点来看。
1、从形成方式看区别
铸铝形成的方式是通过压铸。
铝合金形成方式是机加工的方式来得所要的形状。
2、从类别看区别
铸铝有四类铝硅系、铝铜系、铝镁系及铝锌系。
铝合金有两个大种，一种是形变铝合金，另一种是铸铝铝合金。
3、从功能看区别
铸造铝合金用于制造轮毂、 泵体、挂架、进气 和发动机的机匣等。还用于汽车的气缸盖、增压器泵体等零件。
工业纯铝合金用于要求成形性能良好、抗蚀、可焊的工业设备，也可作为电导体材料。