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压铸机流量(压铸机流量比例阀)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-05 18:07   点击:215  编辑:admin   手机版

1. 压铸机流量比例阀

对于油泵马达而言,压铸机过程是出于变化的负载状态,在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,而工作所需压力和流量大小是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的,通过调整压力或流量比例阀的开度来控制压力或流量大小。

多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称为高压截流,由它造成的能量损失一般在50%左右。

2. 压铸机减压阀

锌合金压铸的性能比较好,,优点也比较多,锌合金熔点低,凝固温度范围小,易于填充成型,缩孔倾向小,可以压铸形状复杂、薄壁的精密零件,铸件表面光滑,尺寸精度高;浇注温度较低,模具使用寿命长,不容易粘模,不腐蚀模具。而且锌合金的常温力学性能也较高,特别是抗压和耐磨性都很好,锌合金压铸件能够很好的接受各种表面处理,如电镀、喷涂、喷漆等。

锌合金最严重的缺点是老化现象,体积涨大,强度降低,时间过长会导致压铸件变形甚至碎裂,这也是锌合金使用范围受到限制的主要原因。铝合金在性能方面比锌合金要好很多,具有良好的压铸性能、导电性能和导热性能,切削性能也不错。缺点也比较明显,铝硅系列的合金容易粘模,对金属坩埚有腐蚀性,体积收缩较大,容易产生缩孔。同时也因为它们对于模具的影响不同,所以一般来说锌合金和铝合金压铸所用的模具价格也会不同,锌合金压铸不容易粘模,不腐蚀模具,所以锌合金压铸用到的模具价格也会便宜一些,而铝合金压铸则因为易粘模,对金属坩埚有腐蚀性等原因,需要的模具价格也会比较高一点。

个人觉得还是锌合金好点吧!

3. 压铸机压射流量

压铸机压力与流量,压射力是压力,压射速度是流量。

4. 压铸机压力与流量

压铸机的冲压力,是指快压射速度,而不是什么力。就是二快手轮的事,就是压射阀板侧面那个手轮。

但速度快慢对冲击力影响大,所以说是力量也行,但那是调速的,如果产品薄,凝固快,那速度就调大,如果模具排气不好,那速度就调慢(或将快压射行程调短,不是有接近开关么,移一移,以方便型腔排气。

当然还有其它讲究,自个没事上网查查,也就那点知识量,但主要是结合你的实际经验,几个月就成有经验的压铸工了。

5. 压铸机冷却水压力是多少

压铸机不是单一加压力的,总体来说是使用帕斯卡原理,只要力达到一个平衡状态就停止了。所以针对你目前这种状态,建议排查以下:

一、模具流道检测,确保模具流道合理顺畅;

二、浇口检测,确保浇口总面积能达到要求;

三、料管检测,确保足够进料量;

四、材料温度检测,确定模具内材料热量损失状态;

五、模具温度检测,防止材料过早冷却;

六、充填时间确认。

6. 压铸机泄压阀是哪个

1、检查氮气瓶压力,是不是只有30几公斤了,氮气瓶压力不够,压铸机氮气压力是充不进的;

2、检查有没有关闭马达,将蓄能器中的液压油放掉,不放掉液压油,氮气也充不进; 下面是压铸机充氮气的要领步骤:氮气压力应在上限压力的70%~85%,一般泄压完后看压力表应有75KG左右。步骤如下:  1、先关闭马达,打开泄压阀把液压油全部放掉;  2、氮气瓶用专用气管与快射蓄压器连接拧紧;  

3、打开氮气瓶阀再打开机台蓄压器阀听声音或看压力表读数达到所需要的压力;  

4、先关机台蓄压器阀再关氮气瓶阀,一瓶不够再来一瓶,氮气瓶压力要比机台蓄压器内的压力大才能充进去。不然就反了。

7. 压铸机流量是什么意思

应该按照下面的方法来调整一下:

一,检查锁模油路是否畅通,如果不是很畅通就应该清洗一下油管,保证油管畅通;

二,检查锁模系统中的电磁阀是否正常,如果有故障处理好故障就可以了。

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