1. 压铸机一速调节阀
问题1.射杆前进后退动作不了
通常情况下检查射杆原点感应器及感应器垫块是否磨损，有无脏污，之类的问题
问题2.模具动作不了
检查低速上升调节阀，低速射出阀，射杆动作阀有无卡顿，导致PF1压力不在范围。正常压力范围15MPa
2. 关于压铸机调机
压铸机料柄厚度调整主要是调给汤量，少就薄多就厚，因为模腔只能容那么多合金液，一般3公分左右厚就好。
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3. 压铸机快压设置
压铸工艺参数
1、压力参数：①压射力 用压射压力和压射比压来表示，是获得组织致密、轮廓清晰的压 铸件的主要因素，在压铸机上其大小可以调节。 ②压射压力 压射时压射油缸内的油压，可以从压力表上直接读出，是一个 变量，当压铸机进入压射动作时产生压射压力，按照压射动作分段对应的 称为一级压射压力（慢压射压力） 、二级压射压力（快压射压力）等；增压 阶段后转变为增压压力，此时的压射压力达到极大值。 ③压射比压 压射时压室内金属液在单位面积上所受的压力，简称比压。 可通过改变压射力或更换不同直径的压室及冲头来进行调整。 计算公式为： 比压＝压射力÷（冲头直径）?×4/π
2、速度参数： ①压射速度 压射时冲头移动的速度。按照压射过程的不同阶段，压射速
度分为慢压射速度（低速压射速度）和快压射速度（高速压射速度） 。一般 慢压射速度的选择根据“压室充满度” （即压室内金属液的多少，用百分比 表示）来决定，取值范围如下：压室冲满度（%） ≤30 30～60 ＞60 慢压射速度（m/s） 0.3～0.4 0.2～0.30.1～0.2 快压射速度，是在一定填充时间条件下确定的。根据铸件的结构特征确定 其填充时间后，可用以下公式进行计算：快压射速度=坯件重量/合金比重/压室内截面积/填充时间×[1+（N-1）+0.1] 式中“坯件重量”含浇冒系统； “N”为型腔穴数； “填充时间”可查表得到。 按此公式计算出来的快压射速度，是获得优质铸件的理论速度，实际生产 中选其 1.2 倍；对有较大镶嵌件的铸件时可选 1.5～2 倍。 ②内浇口速度 金属液在压力作用下通过内浇道导入型腔时的线速度,称
为内浇口速度。内浇口速度对铸件质量有着重要影响，主要是表面光洁度、 强度和塑性等方面。内浇口速度的大小可通过查表得到，调节的方法有： 调整压射速度、改变压室直径、调整比压、改变内浇口截面积。铸件平均壁厚、填充时间、内浇口速度对照表 铸件平均壁厚（㎜） 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 5 6 7 8 9 10 填充时间（S） 0.010～0.014 0.014～0.020 0.018～0.026 0.022～0.0320.028～0.040 0.034～0.050 0.040～0.060 0.048～0.072 0.056～0.084
0.066～0.100 0.076～0.116 0.088～0.138 0.100～0.160 内浇口速度（m/s） 46～55 44～53 42～5040～48 38～46 36～44 34～42 32～40 30～37 28～34 26～32 24～29 22～27
3、时间参数： ①填充时间 金属液自开始进入型腔到充满铸型的过程所需要的时间。影
响填充时间的因素有：金属液的过热度、浇注温度、模具温度、涂料性能 与用量、排气效果等。一般来说，填充时间越短，铸件表面越光滑，内部 空隙率越高；反之，则表面粗糙而内部紧密。 ②持压时间 金属液充满型腔之后，在压力作用下使铸件完全凝固这段时间，称为持压时间。持压时间应根据铸件壁厚和金属液的结晶温度范围来 确定，通常按下表中的数据来选取： 生产中常用持压时间(单位:秒) 压铸合金 锌合金 铝合金 镁合金铜合金 铸件壁厚＜2.5 ㎜ 1～2 1～2 1～2 2～3 2.5 ㎜＜铸件壁厚＞6 ㎜ 3～7 3～8 3～8 5～8 ③留模时间 从持压作用结束到开模顶出铸件的这段时间叫留模时间。留模时间不宜过长或过短，过长会使铸件顶出困难，甚至破坏；过短则会造 成顶出变形或热裂。留模时间是根据合金的性质、铸件的壁厚及结构特征 来取值的：常用留模时间（单位：秒）压铸合金 锌合金 铝合金 镁合金 铜合金 壁厚＜3 ㎜ 5～10 7～12 7～12 8～15 3 ㎜≤壁厚≥4 ㎜ 7～12 10～15 10～15 15～20 壁厚＞5 ㎜ 20～25 25～30 15～25 20～30
4、温度参数： ①浇注温度 指金属液浇入压室至填充型腔时的平均温度。过低的浇注温
度使合金的流动性降低，成型困难；但若浇注温度过高，则会造成产品组织晶体粗大，机械性能明显下降，同时还会加大金属液的吸气倾向，使铸 件产生气孔缺陷。通常取值范围如下：各种合金的浇注温度铸件结构特征合金种类锌合金铝硅合金铝合金镁铜合金 铝铜合金 铝镁合金普通黄铜 硅 黄 铜 铸件壁厚小于 3mm 结构简单 420～440 610～650 620～650 640～680 640～680 870～920 900～940 结构复杂 430～450 640～700 640～720 660～700 660～700 900～950 930～970 8 铸件壁厚大于 3mm 结构简单 410～430 590～630 600～640 620～660 620～660 850～900 880～920 结构复杂
420～440 610～650 620～650 640～680 640～680 870～920 900～940 ②模具温度
在生产前对模具进行加热，使之达到工艺要求的范围内的最 低温度水平，这个温度叫模具预热温度；在生产过程中，模具应保持一定 的温度，这个温度工艺上称为模具工作温度，也就是常说的模具温度。模 具温度的取值一般为浇注温度的三分之一，控制公差一般为±25℃。
4. 压铸机一速二速位置怎么调
(1)压铸机操作前三天内注意观察氮气有无泄漏现象，以防机器在运输当中氮气瓶内损。
(2)开始操作一周后，做第一次检查，此后的两个月每隔一周检查一次，再以后每两个月检查一次，当出现压力不足时，应填充氮气。
(3)检查氮气压力的方法如下：关停电机，急停按钮复位，一边旋开截止阀卸荷，一边观察增压油压压力及二速油压压力表示值，待油压降为零时，此时两组蓄能器的氮气压力值分别为增压蓄能器的氮气压力和快压射蓄能器的氮气压力。各氮气压力必须符合机器使用说明书规定值。例如DCC400卧式冷室压铸机，其快压射蓄能器氮气压力为90-100bar，增压蓄能器氮气压力为80-90bar
5. 压铸机一速调节阀的工作原理
1、美国(ENERPAC)恩派克
ENERPAC的历史可追溯到1910年，当时原始公司为福特传奇的“T型”汽车生产了水泵。几十年来，ENERPAC为几千个应用开发了无与伦比的液压工具，几乎遍布在每个行业。
2、德国(SITEMA)
是一家专业开发和夹紧单位和圆杆作用线性制动器的生产厂商。对这些与安全问题有关产品的专业性使SITEMA屹立于世界之林不倒，多种产品的系统供应商提供了为每个应用的解决方案。继1979年的基础上，在世界范围内发展产生SITEMA在解除缸轴表面必要的刹车力高，直接的系统。这项新技术形成了夹紧的各种任务设备完善的基础。继往开来，他们的口号是：安全。
3、日本(YUKEN)油研
日本油研工业株式会社成立于1956年，至今已有64年历史，作为日本专业的液压生产厂家，产品远销世界各地。其生产的产品有：液压泵，液压阀，液压马达，电液比例控制阀、压力阀，流量阀，方向阀，比例阀，叠加阀，插装阀，液压附属配件及液压回路设计等。该公司产品广泛应用于打包机械，注塑机械，橡胶机械，油压机械，压铸机械，塑料机械，工程机械，机床机械，锻造机械及行走机械等。
4、德国(HAWE)哈威
哈威(HAWE)液压有限公司成立于1949年，目前有七十一周年历史了，一直致力于高压液压元件及系统的开发与生产。HAWE Hydraulik是一家中等规模，开展国际业务的家族企业，总部位于慕尼黑。遍布在欧洲、北美和亚洲的家分公司形成了全球销售、服务和工程网络。位于德国的生产工厂向世界各地的客户供货。深度价值创造、高效工艺和持续质量意识保证了产品的可靠性、耐用性和使用寿命。
5、德国(rexroth)力士乐
德国Rexroth致力于为各类机械和系统设备提供安全、高效以及高性价比的传动与控制技术。Rexroth公司融合全球的应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐Rexroth同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。Rexroth公司业务遍及全球80多个国家，拥有37,500多名专业员工，2012年全球的销售额近65亿欧元。
6、美国(DENISON)丹尼逊
Denison(丹尼逊)创立于1930年在美国俄亥俄洲，经过90年的积累凭借优质的液压产品和***的技术逐渐在行业里建立起它的名声和品牌。Denison液压已经发展成为一个强大的跨国公司，在十八个国家中设立了分公司。销售网络遍布全球超过五十个国家和地区。成为世界专业设计的液压机液体动力系统和组分的主导工业制造商和服务商。
7、德国(ROEMHELD)
被认为是今天全球液压动力领域的佼佼者，公司拥有300余名员工，他们不仅满足市场日益增长的需求，还借助不断的技术革新来影响市场未来的发展方向，其在德国有17个销售代理处，50%的销售来自于出口。
8、美国(Parker)派克
派克汉尼汾(Parker Hannifin)简称为派克\帕克，派克是一家全球领先的运动和控制技术与系统多元化制造商，成立于1918年，目前有102年历史，总部位于美国俄亥俄州，现已成为世界上专业生产和销售各种制冷空调件、液压、气动和流体控制产品及元器件的全球性的公司。
9、意大利(atos)阿托斯
ATOS公司创建于1957年，经历了63周年的发展，总部位于意大利北部。该公司拥有专业的电子液压技术和丰富的经验。提供的部件产品几乎覆盖整个液压领域。ATOS(阿托斯)具有先进的技术，能通过带电子器件的集成式液压元件提高现代化机器的性能。
10、美国(EATON)伊顿
伊顿(EATON)公司是一家逾百年历史的美国财富500强，是全球***的多元化工业产品制造商。公司始创于1911年，目前有109年历史，1923年在纽交所上市。伊顿液压设计、制造和销售全系列可靠、高效的液压系统和元件，广泛应用于行走机械、工业和航空市场。
6. 铸钢手动调节阀
简介：公司主要研发、制造和销售手动和气动机械传动控制阀门、电动控制阀门、工业阀门及多种牌号的阀门铸钢件，销售并提供相关技术服务。
公司致力于阀门的研发、制造和铸造一体化运营服务。公司完善和配备了多种国内外先进的铸造设备及检测技术，在阀门铸造行业来讲，不论国际还是国内均处于领先水平。法定代表人：韩泽海 成立日期：2008-08-11 注册资本：12300万元人民币 所属地区：江苏省 统一社会信用代码：91320509677048444R 经营状态：在业 所属行业：制造业 公司类型：股份有限公司(台港澳与境内合资、未上市) 人员规模：100-499人 企业地址：苏州市吴江经济开发区甘泉西路666号 经营范围：气动控制阀门,电动控制阀,工业阀门及其阀门零部件及控制装置,铸钢件的研发、加工、制造,本公司自产产品的销售并提供相关技术服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
7. 压铸机怎么调速度
bar 或MPa手轮参考相信品牌型号.很多低端机用手轮调节增压大小和二速速度
8. 压铸机一速调节阀怎么调
调节阀可以通过拧动调整螺钉来调整预紧力，拧入预紧力变大，拧出预紧力变小。