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数控铣床编程实例西门子(西门子数控铣802S钻孔怎样编程?)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-16 11:03   点击:181  编辑:admin   手机版

一、西门子数控铣802S钻孔怎样编程?

镜像功能指令G24,G25 ——简化编程的指令

格式:G24 X Y Z

M98 P

G25 X Y Z

例:如6.6所示的镜像功能程序

6.6 镜像功能

%0003 主程序

N10 G91 G17 M03;

N20 M98 P100; 加工①

N30 G24 X0; Y轴镜像,镜像位置为X=0

N40 M98 P100; 加工②

N50 G24 X0 Y0; X轴、Y轴镜像,镜像位置为(0,0)

N60 M98 P100; 加工③

N70 G25 X0; 取消Y轴镜像

N80 G24 Y0; X轴镜像

N90 M98 P100; 加工④

N100 G25 Y0; 取消镜像

N110 M05;

N120 M30;

子程序(①的加工程序):

%100

N200 G41 G00 X10.0 Y4.0 D01;

N210 Y1.0

N220 Z-98.0;

N230 G01 Z-7.0 F100;

N240 Y25.0;

N250 X10.0;

N260 G03 X10.0 Y-10.0 I10.0;

N270 G01 Y-10.0;

N280 X-25.0;

N290 G00 Z105.0;

N300 G40 X-5.0 Y-10.0;

N310 M99;

二、请问西门子数控车铣中心如何编程?

G01 直线插补 G02顺时针走刀 G03逆时针走刀 G17选择XY平面 G18选择XZ平面 G19选择YZ平面 G40取消刀补 G41左刀补 G42右刀补 孔加工:G73~G89 X-Y-Z-R-Q-P-F-K- G81钻孔循环 G82锪孔循环 G73高速深孔钻循环 G83深孔钻循环 G85 铰孔循环例:O0001 G17 G21 G40 G49 G54 G80 G90 M03 S-- G01 X-- Y-- F-- ---------------- M05 M30 以上为常用 班门弄斧了 注意西门子和FANUC的区别

三、数控龙门铣西门子8200系统R怎么编程?

R100为例,上半圆,省略变量和刀补: G1X-100 G3X100CR=100 F300 G0X0 M30

四、西门子系统三轴数控龙门铣上用万能侧铣头做斜孔的程序应该怎么写?

rot x=25度(是好多度你就设定成好多)

g0g19y-100

m3s200f20

r1=40 r2=150

mm:r1=r1+10

r1=r1-1

if r1>r2

r1=r2

endif

g0y-1

g1y=r1

g0y-50

if r1

五、数控铣床如何使用G24G25编镜像程序?

西门子旋转 镜像指令解说 1、镜像功能:G24、G25 2、格式:G24 X__Y__Z__; M98 P_; G25 X__Y__Z__;说明: G24: 建立镜像; G25: 取消镜像; X Y Z :镜像位置. 当某一轴的镜像有效时,该轴执行与编程方向相反的运动。

G24、G25为模态指令,可相互注销。

G25 为缺省值。

1、镜像功能:G50.1、G51.1 2、指令格式:G51.1 IP_;设置可编程镜像 G50.1 IP_;取消可编程镜像 IP_:用G51.1指定镜像的对称点(位置)和对称轴;用G50.1指定镜像的对称轴。

不指定对称点。

1、镜像功能:MIRROR、AMIORROR 2、指令格式:MIRROR X Y Z ;可编程的镜像功能. AMIRROR X Y Z ;可编程镜像功能,附加于当前的指令. MIRROR ;不带参数,清除所有有关偏移、旋转、镜像、比例系数的指令(即取消功能).

六、西门子数控铣床编程G代码指令和实例?

展开全部

SIEMENS铣床 G代码

地址

含义

D

刀具刀补号

F

进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

G

G功能(准备功能字)

G0

快速移动

G1

直线插补

G2

顺时针圆弧插补

G3

逆时针圆弧插补

CIP

中间点圆弧插补

G33

恒螺距的螺纹切削

G331

不带补偿夹具切削内螺纹

G332

不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀

CT

带切线的过渡圆弧插补

G4

快速移动

G63

快速移动

G74

回参考点

G75

回固定点

G25

主轴转速下限

G26

主轴转速上限

G110

极点尺寸,相对于上次编程的设定位置

G110

极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零点

G120

极点尺寸,相对于上次有效的极点

G17*

X/Y平面

G18

Z/X平面

G19

Y/Z平面

G40

刀尖半径补偿方式的取消

G41

调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

G42

调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

G500

取消可设定零点偏置

G54

第一可设定零点偏置

G55

第二可设定零点偏置

G56

第三可设定零点偏置

G57

第四可设定零点偏置

G58

第五可设定零点偏置

G59

第六可设定零点偏置

G53

按程序段方式取消可设定零点偏置

G60*

准确定位

G70

英制尺寸

G71*

公制尺寸

G700

英制尺寸,也用于进给率F

G710

公制尺寸,也用于进给率F

G90*

绝对尺寸

G91

增量尺寸

G94*

进给率F,单位毫米/分

G95

主轴进给率F,单位毫米/转

G901

在圆弧段进给补偿“开”

G900

进给补偿“关”

G450

圆弧过渡

G451

等距线的交点

I

插补参数

J

插补参数

K

插补参数

I1

圆弧插补的中间点

J1

圆弧插补的中间点

K1

圆弧插补的中间点

L

子程序名及子程序调用

M

辅助功能

M0

程序停止

M1

程序有条件停止

M2

程序结束

M3

主轴顺时针旋转

M4

主轴逆时针旋转

M5

主轴停

M6

更换刀具

N

副程序段

:

主程序段

P

子程序调用次数

RET

子程序结束

S

主轴转速,在G4 中表示暂停时间

T

刀具号

X

坐标轴

Y

坐标轴

Z

坐标轴

CALL

循环调用

CHF

倒角,一般使用

CHR

倒角轮廓连线

CR

圆弧插补半径

GOTOB

向后跳转指令

GOTOF

向前跳转指令

RND

圆角

支持参数编程

SIEMENS802S/CM 固定循环

循环

说明

LCYC82

钻削,沉孔加工

LCYC83

深孔钻削

LCYC840

带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84

不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85

镗孔

LCYC60

线性孔排列

LCYC61

圆弧孔排列

LCYC75

矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削

SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

循环

说明

CYCLE82

中心钻孔

CYCLE83

深孔钻削

CYCLE84

性攻丝

CYCLE85

铰孔

CYCLE86

镗孔

CYCLE88

带停止镗孔

CYCLE71

端面铣削

LONGHOLE

一个圆弧上的长方形孔

POCKET4

环形凹槽铣削

POCKET3

矩形凹槽铣削

SLOT1

一个圆弧上的键槽

SLOT2

环行槽

SIEMENS车床 G 代码

地址

含义

D

刀具刀补号

F

F

进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

G

G功能(准备功能字)

G0

快速移动

G1

直线插补

G2

顺时针圆弧插补

G3

逆时针园弧插补

G33

恒螺距的螺纹切削

G4

快速移动

G63

快速移动

G74

回参考点

G75

回固定点

G17

(在加工中心孔时要求)

G18*

Z/X平面

G40

刀尖半径补偿方式的取消

G41

调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

G42

调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

G500

取消可设定零点偏置

G54

第一可设定零点偏置

G55

第二可设定零点偏置

G56

第三可设定零点偏置

G57

第四可设定零点偏置

G58

第五可设定零点偏置

G59

第六可设定零点偏置

G53

按程序段方式取消可设定零点偏置

G70

英制尺寸

G71*

公制尺寸

G90*

绝对尺寸

G91

增量尺寸

G94*

进给率F,单位毫米/分

G95

主轴进给率F,单位毫米/转

I

插补参数

I1

圆弧插补的中间点

K1

圆弧插补的中间点

L

子程序名及子程序调用

M

辅助功能

M0

程序停止

M1

程序有条件停止

M2

程序结束

M30

 

M17

 

M3

主轴顺时针旋转

M4

主轴逆时针旋转

M5

主轴停

M6

更换刀具

N

副程序段

:

主程序段

P

子程序调用次数

RET

子程序结束

S

主轴转速,在G4 中表示暂停时间

T

刀具号

X

坐标轴

Y

坐标轴

Z

坐标轴

AR

圆弧插补张角

CALL

循环调用

CHF

倒角,一般使用

CHR

倒角轮廓连线

CR

圆弧插补半径

GOTOB

向后跳转指令

GOTOF

向前跳转指令

RND

圆角

支持参数编程

SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

循环

说明

LCYC82

钻削,沉孔加工

LCYC83

深孔钻削

LCYC840

带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84

不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85

镗孔

LCYC93

切槽循环

LCYC95

毛坯切削循环

LCYC97

螺纹切削

SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

循环

说明

CYCLE71

平面铣削

CYCLE82

中心钻孔

YCLE83

深孔钻削

CYCLE84

刚性攻丝

CYCLE85

铰孔

CYCLE86

镗孔

CYCLE88

带停止镗孔

CYCLE93

切槽

CYCLE94

退刀槽形状E..F

CYCLE95

毛坯切削

CYCLE97

螺纹切削

七、西门子系统数控龙门铣怎么编铣圆程序?

如果是在G17面(XY平面),那就可以用G02I-50,或者是G02J-50;如果是在G18面(YZ平面),可以用G02(G03)J-50,或者G02(G03)K-50;如果是在G19面(XZ平面),可以用G02(G03)X-50或者G02(G03)K-50。

其中I表示X方向的偏移,J表示Y方向偏移,K表示Z方向偏移。G02(G03)J-50表示:刀具在圆心的Y正方向的圆上,X方向在圆心位置,然后这个程序段表示,刀具会顺时针(逆时针)走一个半径为50的整圆。

八、西门子802D数铣编程?

西门子系统和发那科系统用的G代码基本上一样。G02和G03是顺时针和逆时针旋转铣圆,I,J,K分别为X,Y,Z轴的增量,G41和G42是加工时根据你的刀具在工件的位置而设置的,比如你是站在刀具后面看的,刀具在工件的左边是G41,右边则是G42,后面一半都会有D就是刀半径,D后面的数字代表你所使用的刀长补偿,里面的输入的刀半径。

举个例子,铣直径100的孔,用半径25的合金铣刀,下刀位置在零点圆心。刀长是H3,刀径D3输入25.实际加工时,如果需要精加工,刀径一般要比刀实际尺寸略大!G54G90G0X0Y0G43 H3 Z50.S200 M03G0 Z10.G01 Z-0.1 F200G91 G42 G01 X50. D3G02 I-50. 顺时针旋转,一般选择好G02或G03后G41和G42也就决定下来了。G90 G0 Z100. G40M05M0以上如果改成Y轴只需要把X50.换成Y50. I-50.换成J-50.其他不变,用完G41和G42一定要在后面加G40取消刀补,有的机床系统不能把G40和G90GOZ100.抬刀写一行,会出现撞刀!

如果用G03编程G54G90G0X0Y0G43 H3 Z50.S200 M03G0 Z10.G01 Z-0.1 F200G91 G41 G01 X-50. D3G03 I50. 逆时针旋转,G90 G0 Z100. G40M05M0

九、数控铣床螺旋式下刀怎么编程?

只要有一个Z方向的下刀变量数就可以了,比如加工一个圆采用螺旋下刀的方式程序如下:

西门子系统:R1=0.5 螺旋下刀Z值

BB:G02X5Y0I-5J0Z=-R1F3000 程序

R1=R1+0.5 Z值累加

IF R1<=10 GOTOB BB 循环下刀数这里设为10MM

十、西门子铣半圆编程实例?

西门子铣半圆的编程实例

用Ø40立铣刀精铣Ø160外圆,铣深10mm

N10 T2 准备换2号刀

N20 L6 调用L6换刀子程序

N30 G00 G54 G17 G90 选择X、Y平面,确定工件零点,绝对尺寸编程

N40 G00 X340 Y100 快速定位

N50 G00 Z50 T2 D1 执行T2刀具长度补偿(D1表示1号刀沿)

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