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铣床怎么铣角度(铣刀角度怎么算)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-14 12:36   点击:93  编辑:admin   手机版

一、铣刀角度怎么算

1.前角:是刀具上最重要的一个角度。

前角:前刀面与基面之间的夹角,有正前角和负前角之分。对于不同类型的铣刀,前角应在正交平面中测量。常用的前角组合形式如下: 双负前角 双负前角的铣刀通常均采用方形(或长方形)无后角的刀片,刀具切削刃多(一般为8个),且强度高、抗冲击性好,适用于铸钢、铸铁的粗加工。2.后角:后刀面与切削平面之间的夹角,铣刀的后角一般是在垂直于铣刀轴线的剖面内或正交平面之间的夹角,在基面中测量。后角的主要作用是减小后刀面与工件间的摩擦,同时,后角的大小也会影响刀齿的强度。高速钢刀具的后角可比同类型硬质合金刀具的后角稍大些。3.刃倾角:主切削刃与基面之间的夹角,在主切削平面中测量。它实际上是圆柱铣刀或立铣刀螺旋角。刃倾角也有正刃倾角和负刃倾角之分。对螺旋齿的铣刀,它的刃倾角就是螺旋角。螺旋角有左旋和右旋之分。螺旋角为0°时,切削刃沿其全长同时切入工件,最后又同时离开,所以容易产生振动。加大螺旋角后,各刀齿沿切削刃逐渐切入和切出,从而提高了切削过程的平稳性。

二、铣刀r角大小怎么看?

刀具通过机械测量。

r角无法看出来,一般建议用测角仪。肉眼一般无法分辨太靠近的比如R4和R8的 很少能分辨出来。机械图纸中的圆弧分大 R 和 小 r ,大R表示的是工件的直径,小 r 表示的是工件的半径。因为你后面提到“有需要倒R10 有R1 ” ,

三、铣床,圆周分孔的起始角度,我终止角度怎么算?

十字坐标X的正方向为0度,假设在一个圆上分4个等会孔起始角45度终止角315度。

四、角度铣刀和倒角铣刀有区别吗?

角度铣刀一般指单角度铣刀和双角度铣刀,铰刀表示铣刀齿形铰刀,一般用于铣角度槽。倒角铣刀指用于铣工件的倒角部分。结构有多种,比如圆弧立铣刀也属于倒角铣刀,铣工件圆弧倒角,当然也有倒直面的倒角铣刀。

仅从被加工对象来看,角度铣刀用于铣角度槽,倒角铣刀用于工件倒角。

五、55度铣刀与60度铣刀区别?

55度铣刀与60度铣刀的区别在于:角度和铣刀的宽度、硬度不同。

1.铣刀,是用铣削加工、备-一或多个刀齿的旋转刀具。在加工过程中,各刀齿依次间歇截去工件的余量。铣刀主要用于铣削平面,台阶,沟槽,成形面及切削工件等。钨钢刀是由许多碳化钨颗粒组成的,颗粒越大,硬度就越低;45度和55度的硬度就越低;45度和55度的刀具最根本的不同在于在物料粒径大小上,45度刀粒径大,硬度低,颗粒直径55度,硬度高。

2.钨钢立铣刀45度和55度有什么不同呢,钨钢立铣刀又叫硬质合金立铣刀,它的硬度在HRA88-96度之间。如加上面涂层的硬度那是不止这一硬度。但成品刀具一般都是用加工材料的硬度来称呼:例如:45度立铣刀、50度立铣刀、60度铣刀、65度立铣刀、70度铣刀。该数值后此度是指被加工材料的硬度单位为 HRC洛氏硬度,也是可加工的硬度。50度铣刀能加工IHRC50度钢。如S136型钢的材料。

3.钨钢立铣刀45度与55度有什么不同:钨钢立铣刀又叫硬质合金立铣刀,刀具本身的硬度一般在HRA88-96度之间。但成品刀具一般都是用加工材料的硬度来称呼:例如:45度立铣刀、50度立铣刀、60度铣刀、65度立铣刀、70度立铣刀。后边这个度是指被加工材料的硬度单位为 HRC洛氏硬度,也是可加工的硬度。50度铣刀可加工出HRC50级钢,例如S136型模具钢。

55度铣刀与60度铣刀区别是可以加工的硬度不同。

铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等。为满足不同的加工需要,有多种角度组合型式。各种角度中最主要的是主偏角和前角,主偏角为切削刃与切削平面的夹角,主偏角对径向切削力和切削深度影响很大,90°主偏角在铣削带凸肩的平面时选用,一般不用于纯平面加工。60°~75°主偏角适用于平面铣削的粗加工。

六、铣床上、铣刀速度,直径,转速,加工材料,之间有什么关系?

简单地说,

1.在铣床上铣削工件,铣刀切削线速度V的选择,主要由刀具材料和工件材料决定。

2.铣刀转速n(转/分钟),主要由铣刀选用切削线速度V(米/分钟)与刀具直径D(毫米)决定。他们之间关系是: 1000 V=π n D 在实际工作中,被加工工件的材料是已确定的,所以: 1.先根据工件的材料、热处理状况,加工性质(粗加工,还是精加工)等,选择刀具材料。 2.不同的工件材料可以选择不同的刀具材料,例如钢质工件,可以选高速钢、硬质合金、金属陶瓷等材料刀具。铝件还可以可以选择人造金刚石作为刀具材料。但是淬火钢一般主要选择立方氮化硼刀具。

3.不同的刀具材料可以加工不同的材料,例如高速钢,对于硬度低于HRC32的材料一般都能加工,立方氮化硼主要是用于加工铸铁、淬火钢、耐热合金等的加工。而人造金刚石,则多用于非铁金属加工。

4.确定了刀具材料后,可根据刀具制造厂家提供的数据,确定刀具推荐使用的线速度V。由于各刀具制造厂家的设计理念、工艺技术、成份配比、刀具外形等的不同,推荐值会有所不同。

5.然后,我们可以根据工艺要求,选择刀具外形、尺寸以及几何角度等,一般的铣刀直径D,就是指铣刀切削刃尖的回转直径。如果是宽刃,一般指最大直径。

6.刀具制造厂家提供的线速度V,都是一个范围,我们现在还必须根据具体情况确定一个具体的数值。例如粗加工时,应该选择低于中间值的数,精加工时应该选择高于中间值得数。当为了满足整个加工节拍要求时,就可能要选一个较高的值,而考虑加工成本时就会适当降低这个值。相对推荐的中间值,降低10%的速度,可能会得到30%使用寿命的提高。

7.不同的线速度值,还会对加工后表面粗糙度有影响,所以在精加工时首先要考虑的是加工要求。

8.现在,我们可以得到铣刀主轴转速n=318V/D.

七、铣刀的主要几何参数及作用有哪些?

铣刀种类很多,有端铣刀,圆柱铣刀(立铣刀),键槽铣刀,玉米铣刀等。这边主要介绍圆柱铣刀,也就是钨钢立铣刀。

圆柱铣刀的主要几何角度及作用

① 前角γ0:前刀面与基面之间的夹角。 作用是使刀刃锋利,切削时金属变形减小, 切屑容易排出,从而使切削省力;

② 后角α0:后刀面与切削平面之间的夹角。其主要作用是减少后刀面与切削平面之间的磨擦,减小工件的表面粗糙度;

③ 旋角?:螺旋齿刀刃上的切线与铣刀轴线之间的夹角。作用是使刀齿逐步地切入和切离工件,提高切削平稳性。同时,对于圆柱铣刀,还有使切屑从端面顺利流出的作用

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